一种自转式切焦器的制作方法

本实用新型属于切焦器技术领域，具体涉及一种自转式切焦器。

背景技术：

切焦器用于石油炼制行业、渣油的处理方式之一，能够延迟焦化系统，渣油在高温处理然后冷却生成焦炭后，由高压水对焦炭塔内焦炭进行切割清除，切焦器的作用是提供两种工作状态的高压高速射流，两种工作状态分别为钻孔和切焦。

传统的切焦器在石油炼制的过程中切焦不够彻底，切焦的程度较低，同时不能对附着在切焦装置内壁杂质进行清除，故而我们提出了一种自转式切焦器来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自转式切焦器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自转式切焦器，包括主体，所述主体的顶端固定连接有放置箱，所述放置箱的内部固定连接有气泵，所述放置箱的两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧均固定连接有进水管，所述进水管的外侧均固定连接有喷头，所述放置箱的顶端固定连接有蓄水箱，所述放置箱的底端固定连接有主体，所述气泵的输出端活动连接有活塞杆，所述活塞杆的底端固定连接有切焦器，所述切焦器的底端固定连接有切刀，所述主体的底端固定连接有机箱，所述机箱的内部固定连接有发动机，所述发动机的顶端固定连接有转盘，所述主体的两侧开设有出料口。

优选的，所述进水管的顶端放置在蓄水箱的内部，所述蓄水箱的顶端固定连接有导水管，所述导水管的内部活动连接有水阀。

优选的，所述进水管的外侧套接有限位环，所述限位环的底端固定连接有安装杆，所述安装杆固定安装在放置箱的上表面。

优选的，所述放置箱的底端两侧开设有水孔，所述喷头位于水孔的正上方。

优选的，所述主体位于放置箱的底端，所述转盘的两端固定连接有限位块。

优选的，所述放置箱和主体的外侧开设有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该自转式切焦器，通过固定安装在放置箱内部的气泵，气泵运行带动其输出端的活塞杆做上下往复运动，活塞杆上下往复运动的同时带动固定安装在活塞杆底端的切焦器上下运动，从而带动切焦器底端的切刀上下往复运动，主体的底端固定连接有机箱，机箱内部固定连接发动机，发动机的输出端固定连接转盘，切刀能够对转盘上的焦体进行加工，从而能够实现对焦体切割过程。

(2)、该自转式切焦器，通过导水管内部的水阀控制液体进入蓄水箱中，再通过安装在蓄水箱内部的进水管将水导入喷头中，进水管通过限位环套接在其外侧通过限位环和安装杆起到对进水管支撑的作用，放置箱的底端开设有水孔，通过水孔将水喷入至主体内部，从而对主体内部起到清除杂质的作用。

附图说明

图1为本实用新型的切焦器立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的主视图。

图中：1、主体；2、放置箱；3、气泵；4、支撑杆；5、进水管；6、喷头；7、蓄水箱；8、活塞杆；9、切焦器；10、切刀；12、机箱；13、发动机；14、转盘；15、出料口；16、导水管；17、限位环；18、安装杆；19、水孔；20、限位块；21、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种自转式切焦器，包括主体1，主体1的顶端固定连接有放置箱2，放置箱2的内部固定连接有气泵3，放置箱2的两侧固定连接有支撑杆4，支撑杆4的外侧均固定连接有进水管5，进水管5的外侧均固定连接有喷头6，放置箱2的顶端固定连接有蓄水箱7，放置箱2的底端固定连接有主体1，气泵3的输出端活动连接有活塞杆8，活塞杆8的底端固定连接有切焦器9，切焦器9的底端固定连接有切刀10，主体1的底端固定连接有机箱12，机箱12的内部固定连接有发动机13，发动机13的顶端固定连接有转盘14，主体1的两侧开设有出料口15。

本实施例中，优选的，进水管5的顶端放置在蓄水箱7的内部，蓄水箱7的顶端固定连接有导水管16，导水管16的内部活动连接有水阀，导水管16内部的水阀能够起到控制水流速度的作用，水流通过导水管16进入至蓄水箱7中。

本实施例中，优选的，进水管5的外侧套接有限位环17，限位环17的底端固定连接有安装杆18，安装杆18固定安装在放置箱2的上表面，进水管5套接在限位环17的内部，限位环17的底端固定连接有安装杆18，通过安装杆18固定安装在放置箱2的顶端，从而对进水管5起到固定和支撑的作用。

本实施例中，优选的，放置箱2的底端两侧开设有水孔19，喷头6位于水孔19的正上方，通过水孔19能够将喷头6内部的水流导入至主体1中，从而实现对主体1内部杂质清除的作用。

本实施例中，优选的，主体1位于放置箱2的底端，转盘14的两端固定连接有限位块20，限位块20能够防止在切焦的过程中焦体从转盘14中脱落。

本实施例中，优选的，放置箱2和主体1的外侧开设有观察窗21，工作人员通过观察窗21能够及时的了解到装置内部切焦的运转情况，防止意外情况的发生。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过固定安装在放置箱2内部的气泵3运行，气泵3带动其输出端的活塞杆8做上下往复运动，活塞杆8上下往复运动的同时带动固定安装在活塞杆8底端的切焦器9上下运动，从而带动切焦器9底端的切刀10上下往复运动，主体1的底端固定连接有机箱12，机箱12内部固定连接发动机13，发动机13的输出端固定连接转盘14，切刀10能够对转盘14上的焦体进行加工，从而能够实现对焦体切割过程，通过导水管16内部的水阀控制液体进入蓄水箱7中，再通过安装在蓄水箱7内部的进水管5将水导入喷头6中，进水管5通过限位环17套接在其外侧，通过限位环17和安装杆18起到对进水管5支撑的作用，放置箱2的底端开设有水孔19，通过水孔19将水喷入至主体1内部，从而对主体1内部起到清除杂质的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种自转式切焦器，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶端固定连接有放置箱(2)，所述放置箱(2)的内部固定连接有气泵(3)，所述放置箱(2)的两侧固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的外侧均固定连接有进水管(5)，所述进水管(5)的外侧均固定连接有喷头(6)，所述放置箱(2)的顶端固定连接有蓄水箱(7)，所述放置箱(2)的底端固定连接有主体(1)，所述气泵(3)的输出端活动连接有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的底端固定连接有切焦器(9)，所述切焦器(9)的底端固定连接有切刀(10)，所述主体(1)的底端固定连接有机箱(12)，所述机箱(12)的内部固定连接有发动机(13)，所述发动机(13)的顶端固定连接有转盘(14)，所述主体(1)的两侧开设有出料口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种自转式切焦器，其特征在于：所述进水管(5)的顶端放置在蓄水箱(7)的内部，所述蓄水箱(7)的顶端固定连接有导水管(16)，所述导水管(16)的内部活动连接有水阀。

3.根据权利要求1所述的一种自转式切焦器，其特征在于：所述进水管(5)的外侧套接有限位环(17)，所述限位环(17)的底端固定连接有安装杆(18)，所述安装杆(18)固定安装在放置箱(2)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种自转式切焦器，其特征在于：所述放置箱(2)的底端两侧开设有水孔(19)，所述喷头(6)位于水孔(19)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种自转式切焦器，其特征在于：所述主体(1)位于放置箱(2)的底端，所述转盘(14)的两端固定连接有限位块(20)。

6.根据权利要求1所述的一种自转式切焦器，其特征在于：所述放置箱(2)和主体(1)的外侧开设有观察窗(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种自转式切焦器，包括主体，所述放置箱的底端固定连接有主体，所述气泵的输出端活动连接有活塞杆，所述活塞杆的底端固定连接有切焦器，所述切焦器的底端固定连接有切刀，所述主体的底端固定连接有机箱，所述机箱的内部固定连接有发动机，所述发动机的顶端固定连接有转盘，通过固定安装在放置箱内部的气泵运行，气泵带动其输出端的活塞杆做上下往复运动，活塞杆上下往复运动的同时带动固定安装在活塞杆底端的切焦器上下运动，从而带动切焦器底端的切刀上下往复运动，主体的底端固定连接有机箱，机箱内部固定连接发动机，发动机的输出端固定连接转盘，切刀能够对转盘上的焦体进行加工，从而能够实现对焦体切割过程。

技术研发人员：李育松;贾云霄;贾丽
受保护的技术使用者：武汉斯沃博达自动化有限公司
技术研发日：2020.10.09
技术公布日：2021.07.30