一种竹炭烧制装置的制作方法

技术特征：
1.一种竹炭烧制装置，包括烧制箱和烘干箱，所述烧制箱和烘干箱之间连通有卸料口，所述烧制箱设有气缸，所述气缸连接有活塞杆，所述活塞杆连接有与卸料口相对的推板；其特征在于：所述烧制箱的一侧还设有夹层，所述夹层和卸料口连通，所述夹层竖直滑动连接有用于封闭卸料口的挡板，所述烧制箱的底部连接有驱动箱，所述驱动箱水平滑动连接有梯形块，所述梯形块的斜面还分别连接有水平的连接块，所述活塞杆和一侧的连接块之间连接有l形的连接杆，所述挡板和梯形块的斜面抵接。2.根据权利要求1所述的竹炭烧制装置，其特征在于：所述烧制箱的内部设有第一隔板，所述烘干箱和烧制箱均铰接有门体。3.根据权利要求2所述的竹炭烧制装置，其特征在于：所述烧制箱的顶部连通有排烟管，所述排烟管的内壁还连接有多块挡灰板。4.根据权利要求3所述的竹炭烧制装置，其特征在于：所述烧制箱和烘干箱的底部均设有万向自锁轮。5.根据权利要求4所述的竹炭烧制装置，其特征在于：所述连接块的宽度大于挡板的宽度。6.根据权利要求1～5任一项所述的竹炭烧制装置，其特征在于：所述挡板的厚度等于夹层的宽度。7.根据权利要求6所述的竹炭烧制装置，其特征在于：所述挡板的表面设有隔热层。

技术总结
本申请公开了竹炭加工设备技术领域的一种竹炭烧制装置，包括烧制箱和烘干箱，所述烧制箱和烘干箱之间连通有卸料口，所述烧制箱设有气缸，所述气缸连接有活塞杆，所述活塞杆连接有与卸料口相对的推板；所述烧制箱的一侧还设有夹层，所述夹层和卸料口连通，所述夹层竖直滑动连接有用于封闭卸料口的挡板，所述烧制箱的底部连接有驱动箱，所述驱动箱水平滑动连接有梯形块，所述梯形块的斜面还分别连接有水平的连接块，所述活塞杆和一侧的连接块之间连接有L形的连接杆，所述挡板和梯形块的斜面抵接。本申请通过梯形块将挡板顶起，使其密封卸料口，相较于使用弹簧顶起挡板而言，受高温的影响小，且不受竹炭灰的影响，使用可靠性更高。使用可靠性更高。使用可靠性更高。


技术研发人员：刘伟 刘滨
受保护的技术使用者：贵州欧瑞欣合环保股份有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021/10/8