1.本实用新型涉及沥青加工领域，尤其涉及一种具有内部清理刮除结构的沥青精研过滤器。
背景技术：
2.目前国内的防水卷材生产时，一般在胎基布上浸涂改性的沥青混合料以达到防水的效果，而沥青混合料均要提前进行加热及搅拌，使其融化成为均匀的液态以便于浸涂。由于沥青混合料本身就自带一定比例的杂质，再加上加热或搅拌的不彻底，会导致最终的液态沥青混合料质地不够均匀，存在杂质颗粒物或者未溶解的沥青颗粒物，容易造成堵塞后工序的沥青输送系统，影响生产活动正常的运行，甚至被迫停产。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对沥青利用刮除结构对沥青进行研磨，从而消除沥青颗粒的沥青精研过滤器。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
5.一种具有内部清理刮除结构的沥青精研过滤器，其特征在于，包括：
6.过滤桶，所述过滤桶外侧套设有出料桶，所述过滤桶的桶壁上开设有若干漏料口，所述过滤桶的底部连通进料口，所述进料口延伸到出料桶外侧，所述出料桶上方的侧壁上连通有出料口；压力变送器，固定在过滤桶顶部，与过滤桶内部连通进行压力感应；热电偶测温仪，固定在出料桶的侧壁上，与出料桶的内部连通进行温度感应；刮除结构，包括竖直设置在过滤桶中部的中心轴，所述中心轴上套设有水平设置的锥齿轮一，所述锥齿轮一上匹配啮合有竖直设置的锥齿轮二，所述锥齿轮二的中部穿设有螺杆，所述螺杆上套设有与其螺纹匹配的伸缩套筒，所述伸缩套筒朝向过滤桶桶壁的端部固定有竖直设置的刮杆。
7.进一步的技术方案在于，所述中心轴上套设有竖直并列的多个锥齿轮一。
8.进一步的技术方案在于，每个锥齿轮一上匹配啮合有多个锥齿轮二。
9.进一步的技术方案在于，所述刮杆表面弧度与过滤桶内壁弧度贴合。
10.进一步的技术方案在于，所述伸缩套筒的外表面环绕固定有螺旋刀具。
11.进一步的技术方案在于，所述刮杆表面上固定有若干个研磨凸起。
12.进一步的技术方案在于，所述出料桶的外壁上覆有保温层。
13.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
14.利用刮除结构，使得过滤桶内部的物料由中心轴向外运送，并且中心轴带动刮杆高速旋转，与过滤桶桶壁进行研磨，使中间的沥青物料被切割研磨，并最终消除颗粒，形成合格物料从漏料口中挤出。
15.通过压力变送器监测压力，能够在过滤桶内部压力超过设定值时进行报警并停机，从而进行检修排除安全隐患。
16.通过热电偶测温仪实时监测过滤器内部温度，明确过滤器开启时间，防止沥青温
度不够，从而阻力过大损坏设备的情况。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型所述刮除结构的结构示意图；
20.图3是本实用新型所述刮除结构的俯视结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的仅仅实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
23.如图1～图3所示，一种具有内部清理刮除结构的沥青精研过滤器，包括过滤桶1，所述过滤桶1外侧套设有出料桶2，所述过滤桶 1的桶壁上开设有若干漏料口，所述过滤桶1的底部连通进料口11，所述进料口11延伸到出料桶2外侧，所述出料桶2上方的侧壁上连通有出料口21。压力变送器3，固定在过滤桶1顶部，与过滤桶1内部连通进行压力感应；热电偶测温仪4，固定在出料桶2的侧壁上，与出料桶2的内部连通进行温度感应；刮除结构5，包括竖直设置在过滤桶1中部的中心轴51，所述中心轴51上套设有水平设置的锥齿轮一52，所述锥齿轮一52上匹配啮合有竖直设置的锥齿轮二53，所述锥齿轮二53的中部穿设有螺杆54，所述螺杆54上套设有与其螺纹匹配的伸缩套筒55，所述伸缩套筒55朝向过滤桶1桶壁的端部固定有竖直设置的刮杆56。
24.该过滤器在使用时，首先进行预热，并利用热电偶测温仪4监测内部温度，当温度达到运行温度时，打开刮除结构5，由于中心轴51 的高速旋转，以及内部沥青温度的升高，使过滤桶1内部与外部产生负压差，从而使沥青物料从底部的进料口11进入并由下向上运动。
25.在此过程中，中心轴51旋转带动锥齿轮一52同步旋转，从而与其啮合锥齿轮二53旋转，带动螺杆54旋转，使螺杆54外套设的伸缩套筒55逐渐由内向外带动刮杆56推动沥青物料，并与过滤桶1内壁进行旋转研磨，使研磨完成的物料最终从漏料口挤出进入出料桶2，并最终从出料口21出料。
26.利用刮除结构5，使得过滤桶1内部的物料由中心轴51向外运送，并且中心轴51带动刮杆56高速旋转，与过滤桶1桶壁进行研磨，使中间的沥青物料被切割研磨，并最终消除颗粒，形成合格物料从漏料口中挤出。通过压力变送器3监测压力，能够在过滤桶1内部压力超过设定值时进行报警并停机，从而进行检修排除安全隐患。通过热电偶测温仪4实时监测过滤器内部温度，明确过滤器开启时间，防止沥青温度不够，从而阻力过大损坏设备的情况。
27.并且，中心轴51上套设有竖直并列的多个锥齿轮一52，每个锥齿轮一52上匹配啮合有多个锥齿轮二53。从而绕中心轴51形成多个刮杆56，且每个刮杆56由多个伸缩套管驱动，增强的刮杆56的作用强度和研磨效率。
28.同时，刮杆56表面弧度与过滤桶1内壁弧度贴合，且表面上固定有若干个研磨凸起，进一步增强了研磨效率。
29.另外，伸缩套筒55的外表面环绕固定有螺旋刀具551，辅助推进沥青物料由内向外运动。出料桶2的外壁上覆有保温层22，从而减少设备热量的损耗。
30.以上仅是本实用新型的较佳实施例，任何人根据本实用新型的内容对本实用新型作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种具有内部清理刮除结构的沥青精研过滤器，其特征在于，包括：过滤桶(1)，所述过滤桶(1)外侧套设有出料桶(2)，所述过滤桶(1)的桶壁上开设有若干漏料口，所述过滤桶(1)的底部连通进料口(11)，所述进料口(11)延伸到出料桶(2)外侧，所述出料桶(2)上方的侧壁上连通有出料口(21)；压力变送器(3)，固定在过滤桶(1)顶部，与过滤桶(1)内部连通进行压力感应；热电偶测温仪(4)，固定在出料桶(2)的侧壁上，与出料桶(2)的内部连通进行温度感应；刮除结构(5)，包括竖直设置在过滤桶(1)中部的中心轴(51)，所述中心轴(51)上套设有水平设置的锥齿轮一(52)，所述锥齿轮一(52)上匹配啮合有竖直设置的锥齿轮二(53)，所述锥齿轮二(53)的中部穿设有螺杆(54)，所述螺杆(54)上套设有与其螺纹匹配的伸缩套筒(55)，所述伸缩套筒(55)朝向过滤桶(1)桶壁的端部固定有竖直设置的刮杆(56)。2.根据权利要求1所述的一种具有内部清理刮除结构的沥青精研过滤器，其特征在于，所述中心轴(51)上套设有竖直并列的多个锥齿轮一(52)。3.根据权利要求2所述的一种具有内部清理刮除结构的沥青精研过滤器，其特征在于，每个锥齿轮一(52)上匹配啮合有多个锥齿轮二(53)。4.根据权利要求1所述的一种具有内部清理刮除结构的沥青精研过滤器，其特征在于，所述刮杆(56)表面弧度与过滤桶(1)内壁弧度贴合。5.根据权利要求1所述的一种具有内部清理刮除结构的沥青精研过滤器，其特征在于，所述伸缩套筒(55)的外表面环绕固定有螺旋刀具(551)。6.根据权利要求1所述的一种具有内部清理刮除结构的沥青精研过滤器，其特征在于，所述刮杆(56)表面上固定有若干个研磨凸起。7.根据权利要求1所述的一种具有内部清理刮除结构的沥青精研过滤器，其特征在于，所述出料桶(2)的外壁上覆有保温层(22)。
技术总结
本实用新型公开了一种具有内部清理刮除结构的沥青精研过滤器，涉及沥青加工领域。该包括过滤器包括过滤桶，过滤桶外侧套设有出料桶，过滤桶的桶壁上开设有若干漏料口，过滤桶的底部连通进料口，进料口延伸到出料桶外侧，出料桶上方的侧壁上连通有出料口。压力变送器，固定在过滤桶顶部；热电偶测温仪，固定在出料桶的侧壁上；刮除结构，包括竖直设置在过滤桶中部的中心轴，中心轴上套设有水平设置的锥齿轮一，锥齿轮一上匹配啮合有竖直设置的锥齿轮二，锥齿轮二的中部穿设有螺杆，螺杆上套设有与其螺纹匹配的伸缩套筒，伸缩套筒朝向过滤桶桶壁的端部固定有竖直设置的刮杆。该过滤器能够利用刮除结构对沥青进行研磨，从而消除沥青颗粒。青颗粒。青颗粒。
技术研发人员：王永峰
受保护的技术使用者：石家庄赛威机械设备有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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