破泡组件及气化炉的制作方法

1.本实用新型涉及气化领域，具体地涉及一种破泡组件，并且涉及一种包括该破泡组件的气化炉。


背景技术：

2.气化炉在运行过程中压力波动或投料引氧过程中容易发生破泡条脱落现象，导致破渣机被卡造成气化炉无法排渣被迫停车。另外，气化炉运行过程中炉况波动煤质差，造成破泡条内结渣多，使破泡条阻力大，加上激冷室液位波动冲击破泡条脱落，导致破渣机被卡造成气化炉无法排渣被迫停车，影响系统稳定运行，造成产量损失。
3.气化炉内破泡条原设计与下降管和炉体之间采用螺栓连接后点焊，且破泡条之间缺少有效的连接固定，在运行和开停车过程中容易受气流和液体冲击造成破泡条脱落。破泡条脱落后必须在气化炉停车交出条件下检修处理，气化炉激冷室内破泡条之间空间狭小，破泡条积灰严重，检修环境恶劣，检修人员对局部个别破泡条修复焊接难度较大，需割除部分破泡条形成通道，加固修复完成后，再按顺序焊接复位，工作量较大，检修效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种破泡组件，以解决破泡条与框架的固定连接不稳定、容易脱落的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型一方面提供了一种破泡组件，其中，所述破泡组件包括内圈框架、外圈框架、支撑在所述内圈框架和所述外圈框架之间的破泡条以及连接片，所述破泡条具有开口向下的v形截面，所述破泡条支撑在所述外圈框架上的一端的外侧面或内侧面贴合连接有所述连接片，所述连接片的下侧直线边缘焊接连接于所述外圈框架的顶面。
6.可选择的，所述破泡条支撑在所述内圈框架上的一端的外侧面或内侧面贴合连接有所述连接片，所述连接片的下侧直线边缘焊接连接于所述内圈框架的顶面。
7.可选择的，所述连接片的厚度为2mm
‑
4mm。
8.可选择的，所述破泡组件包括与破泡条成角度地延伸的多个连接件，所述连接件连接于多个破泡条。
9.可选择的，所述连接件为条形板，所述条形板搭接于所述破泡条的上侧。
10.可选择的，所述连接件彼此平行，相邻的所述连接件的间距为300mm
‑
320mm。
11.可选择的，所述连接片与所述破泡条焊接连接。
12.可选择的，所述破泡条、所述连接件和所述连接片均由不锈钢制成。
13.可选择的，所述破泡组件包括径向延伸并连接于所述内圈框架和所述外圈框架的支撑梁。
14.另外，本实用新型还提供了一种气化炉，其中，所述气化炉设置有以上方案所述的破泡组件。
15.通过上述技术方案，连接片贴合于破泡条的侧面，并通过直线焊缝与框架焊接连接，通过连接片的过渡连接作用，提高了破泡条与框架之间的连接强度，避免破泡条在工况下振动脱落，提高了设备的安全性。
附图说明
16.图1是本实用新型实施方式所述的破泡组件的俯视图；
17.图2是图1的部分放大图；
18.图3是本实用新型实施方式所述的破泡组件的部分侧视图。
19.附图标记说明
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破泡条
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连接片
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连接件
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内圈框架
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外圈框架
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支撑梁
具体实施方式
[0023]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0024]
本实用新型提供了一种破泡组件，其中，所述破泡组件包括内圈框架4、外圈框架5、支撑在所述内圈框架4和所述外圈框架5之间的破泡条1以及连接片2，所述破泡条1具有开口向下的v形截面，所述破泡条1支撑在所述外圈框架5上的一端的外侧面或内侧面贴合连接有所述连接片2，所述连接片2的下侧直线边缘焊接连接于所述外圈框架5的顶面。
[0025]
破泡条1由v形截面的板件制成，其两侧的边缘形成为锯齿状，参考图1所示，破泡条1的两端可以支撑在内圈框架4和外圈框架5上，其中一些破泡条1的两端均支撑在外圈框架5上。
[0026]
由于破泡条1的两侧的锯齿状，将其焊接于外圈框架5的顶面时，只能通过点焊的方式连接，在使用过程中，由于破泡组件受到冲击，破泡条1与外圈框架5之间的焊点容易脱落。
[0027]
本方案中，如图2和图3所示，在破泡条1的内侧面或外侧面上贴合连接连接片2，连接片2的下侧具有直线边缘，通过直线边缘可以焊接连接于外圈框架5的顶面，形成条形焊缝，增加了焊接连接的长度，从而增强了连接强度，避免破泡条1在振动工况下与外圈框架5脱离连接，提高了设备的安全性。破泡条1与连接片2为面连接，而连接片2与外圈框架5为线连接，通过连接片2的过渡作用，可以使得破泡条1与外圈框架5的连接强度增加。
[0028]
另外，所述破泡条1支撑在所述内圈框架4上的一端的外侧面或内侧面贴合连接有所述连接片2，所述连接片2的下侧直线边缘焊接连接于所述内圈框架4的顶面。也就是说，破泡条1与内圈框架4的连接也可以采用连接片2作为过渡，破泡条1与连接片2为面连接，连接片2与内圈框架4为线连接，相比于原来的点连接，显著地提高了连接强度。
[0029]
其中，所述连接片2的厚度为2mm
‑
4mm。参考图3所示，连接片2的下侧直线边缘与外圈框架5的顶面存在间隙，以在此间隙中形成焊缝，连接片2的厚度在一定程度上决定了焊缝的深度，连接片2设计为合适的厚度，可以使得焊缝具有合适的连接强度。
[0030]
另外，所述破泡组件包括与破泡条1成角度地延伸的多个连接件3，所述连接件3连
接于多个破泡条1。如图1所示，连接件3横跨多个破泡条1延伸，可以将多个破泡条1连接在一起，使得多个破泡条1形成为整体结构，即使其中一个或少数的破泡条1与外圈框架5的连接失效，也可以通过其他破泡条1及连接件3的支撑而保持在合适的位置，单个破泡条1不会由于脱离与外圈框架5的连接而脱落，保证了组件的功能的实现。
[0031]
其中，所述连接件3为条形板，所述条形板搭接于所述破泡条1的上侧。如图1所示，连接件3大致形成为条形板，其宽度为8mm左右，破泡条1的顶部为角部，该角部与条形板的下表面贴合，形成线连接，条形板与破泡条1可以焊接连接。
[0032]
其中，所述连接件3彼此平行，相邻的所述连接件3的间距为300mm
‑
320mm。连接件3平行设置，破泡条1也平行设置，连接件3和破泡条1彼此交叉形成网格，其整体结构更为稳定，避免单个破泡条1与外圈框架5或内圈框架4脱离连接时破泡条1脱离原有位置。其中，连接件3的间距可以选择合适的尺寸，一方面需要保证具有足够多的连接件3来增加破泡条1的整体稳定性，另一方面需要避免过多的连接件3占据较多的空间而影响到气流穿过破泡组件。
[0033]
其中，所述连接片2与所述破泡条1焊接连接。
[0034]
其中，所述破泡条1、所述连接件3和所述连接片2均由不锈钢制成。破泡组件用于气化炉中，其内部的气氛环境的腐蚀性较强，特别是内部为高温、高湿度环境，因此，可以各个部件由不锈钢制成，可以避免部件被腐蚀、生锈，并且不锈钢也具有较高的强度，保证破泡组件整体具有较高的强度，并且各个部件可以通过焊接连接的方式连接，便于加工制作。
[0035]
此外，所述破泡组件包括径向延伸并连接于所述内圈框架4和所述外圈框架5的支撑梁6。支撑梁6将内圈框架4和外圈框架5之间的区域分割为多个扇形区域，提高了整体框架的强度，可以更为稳定地支撑破泡条1。其中，部分的破泡条1可以支撑在支撑梁6的顶面上，并且可以通过点焊的方式连接于支撑梁6。
[0036]
另外，本实用新型还提供了一种气化炉，其中，所述气化炉设置有以上方案所述的破泡组件。破泡组件位于气化炉中，其中，破泡条1的开口向下设置，其两个侧边上的锯齿结构可以用于刺穿向上流的气泡。外圈框架5可以支撑在气化炉内壁的凸出结构上，内圈框架4可以允许气化炉内部的管件穿过。
[0037]
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。