一种在线生产焦炉燃烧室炉头密封方法与流程

技术特征：
1.一种在线生产焦炉燃烧室炉头密封方法，其特征是，包括如下步骤：1)燃烧室炉头钻孔钻孔位置的确定：先拆除断裂的大保护板上部的焦炉燃烧室上部炉头砖，利用筑炉时大保护板与炉头间的灌浆孔位置进行钻孔，根据灌浆孔的大小来确定钻孔直径的大小，钻孔深度根据焦炉炉型、炉头冒烟的部位及大保护板断裂位置来确定，但钻孔深度最大深度不能超过大保护板的底部；2)燃烧室炉头空压密封将耐热橡胶管从钻好孔的大保护板上部伸入到孔的底部，大保护板上部在耐热橡胶管四周用陶瓷纤维绳打实密封；密封料通过压缩空气吹入钻好孔内，并逐步渗入至焦炉炉头的砌体及大保护板的裂缝处，对细小缝隙进行密封；同时，通过密封料的压入，在燃烧室炉头和大保护板间较大的缝隙处就会有密封料溢出，根据密封料溢出量，比较容易判断焦炉炉头穿漏存在的部位和大小；3)燃烧室炉头压浆将喷浆管伸入燃烧室炉头钻好的孔的底部，大保护板上部在喷浆管四周用陶瓷纤维绳打实密封；第一次压浆：浆料的灰浆比重为1.3～1.6g/cm3，当燃烧室炉头或大保护板上部出现浆液溢出可以停止，并静止5～10分钟；第二次压浆：浆料的灰浆比重为1.6～1.9g/cm3，第二次压浆时，边压边提升喷浆管，直至浆料从大保护板上部钻孔位置溢出，静止≥30分钟以上后，检查浆料收缩和开裂状况，必要时再将喷浆管伸入进行补浆，直至完全密封为止；随后用浇注料将压浆孔洞封堵，大保护板与炉头上部打入陶瓷纤维绳，然后砌上上部炉头砖。2.如权利要求1所述的在线生产焦炉燃烧室炉头密封方法，其特征是，所述浇注料为粘土浇注料或浇注料。

技术总结
一种在线生产焦炉燃烧室炉头密封方法，其包括：1)燃烧室炉头钻孔；2)燃烧室炉头空压密封；3)燃烧室炉头压浆，将浆料通过喷浆管伸入燃烧室炉头钻好的孔的底部，进行两次压浆，直至完全密封为止；随后用浇注料将压浆孔洞封堵，保护板与炉头上部打入陶瓷纤维绳，然后砌上上部炉头砖。本发明方法通过对燃烧室炉墙炉头与大保护板之间进行密封料的喷吹、较高流动性灌浆料的灌注和压浆料的压入，有效地将碳化室炉头和保护板之间的因生产长久而造成的大小缝隙进行封堵，从而达到炉头密封，避免荒煤气溢出，保护作业环境。保护作业环境。保护作业环境。


技术研发人员：马寅元 卫福全 倪升起 李勇 李海波 刘杰 吴强
受保护的技术使用者：宝山钢铁股份有限公司
技术研发日：2020.03.31
技术公布日：2021/10/7