一种具有酚水再利用系统的陶瓷厂煤气站的制作方法

1.本实用新型涉及煤气站污水处理技术领域，特别是一种具有酚水再利用系统的陶瓷厂煤气站。


背景技术：

2.煤气站的酚水主要是煤气的净化过程的间接冷却器的冷凝水及水封用水，酚是苯酚的简称，常温下能挥发，放出一种特殊难闻的气味。酚水类化合物是一种原型质的毒物，对一切生活个体都有毒杀作用，能使蛋白质凝固，其水溶液很容易通过皮肤引起全身中毒。其蒸汽由呼吸道吸入对神经系统损害很大。目前煤气站的酚水处理技术是将酚水与煤粉混合形成水煤浆燃料，通过高温焚烧分解成二氧化碳和水，但现有煤气站产出的煤气还掺杂着煤粉，因此经间冷器排出的废水会混有煤粉，混有煤粉的酚水难以确定煤粉添加量，不利于按比例投放煤粉，导致使用过量的煤粉处理酚水，加大处理成本。


技术实现要素：

3.针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种具有酚水再利用系统的陶瓷厂煤气站，解决难以向酚水按比例投放煤粉的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种具有酚水再利用系统的陶瓷厂煤气站，包括煤气发生炉、间冷器、脱硫塔和废水处理池，所述煤气发生炉的输出端连通至所述间冷器的输入端，所述间冷器的输出端连通至所述脱硫塔；
5.所述间冷器的内部设有喷淋管，所述间冷器的底部连通至所述废水处理池；
6.所述废水处理池包括沉淀池、酚水收集池和水煤浆混合池，所述间冷器的底部连通至所述沉淀池，所述沉淀池连通至所述酚水收集池，所述酚水收集池连通至所述水煤浆混合池，所述水煤浆混合池连通至所述煤气发生炉。
7.进一步，所述间冷器与所述废水处理池之间设有水封装置。
8.进一步，所述沉淀池设有多级台阶和隔网，若干个所述隔网分别竖直设置在所述多级台阶，所述沉淀池的底部连通至所述酚水收集池。
9.进一步，所述酚水收集池与所述水煤浆混合池之间设有连通管，所述连通管设有阀门和流量计。
10.进一步，所述水煤浆混合池设有水位线。
11.进一步，所述间冷器与所述脱硫塔之间设有电捕轻油器，所述电捕轻油器的输入端连通至所述间冷器的输出端，所述电捕轻油器的输出端连通至所述脱硫塔。
12.进一步，所述电捕轻油器与所述脱硫塔之间设有加压机，所述加压机的输入端连通至所述电捕轻油器的输出端，所述加压机的输出端连通至所述脱硫塔。
13.进一步，所述煤气发生炉的外侧设有鼓风机和鼓风管，所述鼓风管的输入端与所述鼓风机连接，所述鼓风管环绕地设置在所述煤气发生炉的外侧壁，所述鼓风管具有若干个出风口，各所述出风口分别连通至所述煤气发生炉的内部。
14.在本实用新型中，通过在所述间冷器的内部设置喷淋管，利用所述喷淋管喷出水雾洗涤煤气，从而将夹杂在煤气中的煤粉和焦油进行沉降，沉降在水中的煤粉和焦油流入所述废水处理池中进行再利用处理，得到水煤浆燃料，再将水煤浆燃料送入所述煤气发生炉内燃烧供热，实现对酚水再利用，同时将酚水中有害化合物焚烧分解为二氧化碳和水，避免酚水直接排放到外界而造成环境污染。
15.其中，流入所述废水处理池的废水先通过所述沉淀池，将夹杂在废水中煤粉进行沉淀，再使废水流入所述酚水收集池中，得到不掺杂煤粉的酚水，再将酚水送至所述水煤浆混合池中与煤粉按比例混合，形成水煤浆燃料。通过去除废水中煤粉，再按比例投放煤粉，实现煤粉与酚水精确配比，使用适量的煤粉即可处理酚水，减少酚水处理成本，且利于提高水煤浆的燃烧效率，从而实现提高酚水的再利用效率。
附图说明
16.图1是本实用新型的一个实施例的系统示意图；
17.图2是本实用新型的一个实施例中沉淀池的结构示意图；
18.图3是本实用新型的另一个实施例的系统示意图；
19.图4是本实用新型的一个实施例中酚水收集池与水煤浆混合池的连接示意图；
20.图5是本实用新型的一个实施例中煤气发生炉的结构示意图。
21.其中：煤气发生炉1、鼓风机11、鼓风管12、出风口13、间冷器2、脱硫塔3、废水处理池4、沉淀池41、多级台阶411、隔网412、酚水收集池42、水煤浆混合池43、水封装置5、电捕轻油器6、加压机7、连通管8、阀门81、流量计82。
具体实施方式
22.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
23.参照图1
‑
5所示，一种具有酚水再利用系统的陶瓷厂煤气站，包括煤气发生炉1、间冷器2、脱硫塔3和废水处理池4，所述煤气发生炉1的输出端连通至所述间冷器2的输入端，所述间冷器2的输出端连通至所述脱硫塔3；所述间冷器2的内部设有喷淋管，所述间冷器2的底部连通至所述废水处理池4；所述废水处理池4包括沉淀池41、酚水收集池42和水煤浆混合池43，所述间冷器2的底部连通至所述沉淀池41，所述沉淀池41连通至所述酚水收集池42，所述酚水收集池42连通至所述水煤浆混合池43，所述水煤浆混合池43连通至所述煤气发生炉1。
24.在本实用新型中，通过在所述间冷器2的内部设置喷淋管，利用所述喷淋管喷出水雾洗涤煤气，从而将夹杂在煤气中的煤粉和焦油进行沉降，沉降在水中的煤粉和焦油流入所述废水处理池4中进行再利用处理，得到水煤浆燃料，再将水煤浆燃料送入所述煤气发生炉1内燃烧供热，实现对酚水再利用，同时将酚水中有害化合物焚烧分解为二氧化碳和水，避免酚水直接排放到外界而造成环境污染。
25.其中，在本实用新型中，流入所述废水处理池4的废水先通过所述沉淀池41，将夹杂在废水中煤粉进行沉淀，再使废水流入所述酚水收集池42中，得到不掺杂煤粉的酚水，再将酚水送至所述水煤浆混合池43中与煤粉按比例混合，形成水煤浆燃料。通过去除废水中煤粉，再按比例投放煤粉，实现煤粉与酚水精确配比，使用适量的煤粉即可处理酚水，减少
酚水处理成本，且利于提高水煤浆的燃烧效率，从而实现提高酚水的再利用效率。
26.进一步，所述间冷器2与所述废水处理池4之间设有水封装置5。具体地，如图3所示，通过在所述间冷器2与所述废水处理池4之间设置所述水封装置5，利用所述水封装置5阻挡所述间冷器2的煤气外泄，确保煤气站的气密性。其中，所述水封装置5可以是p型管式存水弯或s型管式存水弯。
27.进一步，所述沉淀池41设有多级台阶411和隔网412，若干个所述隔网412分别竖直设置在所述多级台阶411，所述沉淀池41的底部连通至所述酚水收集池42。具体地，如图2所示，若干个所述隔网412分别竖直设置在所述多级台阶411的各级台阶的外沿，通过在所述沉淀池41设置所述多级台阶411和所述隔网412，利用所述隔网412将掺杂在废水中的煤粉进行拦隔，废水继续沿所述多级台阶411流至所述沉淀池41的底部，再进入所述酚水收集池42，实现除去废水中的煤粉。
28.进一步，所述酚水收集池42与所述水煤浆混合池43之间设有连通管8，所述连通管8设有阀门81和流量计82。具体地，如图4所示，通过在所述连通管8设置所述阀门81和所述流量计82，方便控制酚水从所述酚水收集池42流入所述水煤浆混合池43的量，从而实现煤粉与酚水精确配比，提高水煤浆的燃烧效率，从而实现提高酚水的再利用效率。
29.进一步，所述水煤浆混合池43设有水位线。具体地，通过在所述水煤浆混合池43的内壁设置所述水位线，方便推算出煤粉的添加量，从而实现煤粉与酚水精确配比，提高水煤浆的燃烧效率，从而实现提高酚水的再利用效率。
30.进一步，所述间冷器2与所述脱硫塔3之间设有电捕轻油器6，所述电捕轻油器6的输入端连通至所述间冷器2的输出端，所述电捕轻油器6的输出端连通至所述脱硫塔3。具体地，如图3所示，通过在所述间冷器2与所述脱硫塔3之间设置所述电捕轻油器6，利用高压直流电场的作用分离焦油雾滴和煤气，对从所述间冷器2排出的煤气再次进行去除焦油，进一步除去夹杂在煤气中的焦油，提高煤气的纯度。
31.进一步，所述电捕轻油器6与所述脱硫塔3之间设有加压机7，所述加压机7的输入端连通至所述电捕轻油器6的输出端，所述加压机7的输出端连通至所述脱硫塔3。具体地，如图3所示，通过在所述电捕轻油器6与所述脱硫塔3之间设有加压机7，利用所述加压机7对系统内的煤气进行加压，从而实现远距离运输。其中，所述加压机7可以是离心式加压机7或回转式加压机7。
32.进一步，所述煤气发生炉1的外侧设有鼓风机11和鼓风管12，所述鼓风管12的输入端与所述鼓风机11连接，所述鼓风管12环绕地设置在所述煤气发生炉1的外侧壁，所述鼓风管12具有若干个出风口13，各所述出风口13分别连通至所述煤气发生炉1的内部。具体地，如图5所示，在本实用新型中，通过在所述煤气发生炉11的外侧加设所述鼓风机11和所述鼓风管12，提高所述煤气发生炉1的进风量，确保所述煤气发生炉1内部有足够的氧气，从而保证所述煤气发生炉1处于高温，提高煤气的生产效率，避免加入过多煤炭后，所述煤气发生炉1内部的温度不足而导致煤气的产量下降。
33.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。