1.本实用新型涉及焦炉技术领域，更具体的说，涉及一种自动化焦炉清理设备。
背景技术：
2.在焦炉生产过程中，煤料在炭化室内经过高温干馏后生成焦炭，同时炭化室内的荒煤气在炉门和门框的结合处形成焦油和石墨，推焦时，从炉门、炉框、及炉头焦上部掉落下来的焦油和石墨，以及推焦滑板后退时带出的尾焦全部落至淌焦板上，而且推焦后淌焦板下部还余留了部分焦炭。为了及时清理淌焦板上积存的焦油和石墨，多数拦焦机都安装了清扫机构。但是，现有的清扫机构结构复杂，清理不彻底，使用繁琐，不方便维护。
技术实现要素：
3.本实用新型自动化焦炉清理设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
4.一种自动化焦炉清理设备，包括主体和移动轮，移动轮固定连接在主体的底端，主体的顶端一侧固定连接有风机装置，风机装置的顶端固定连接有连接管，风机装置的一侧位置固定连接有立柱，立柱的内侧嵌入设置有液压柱，主体的内部固定连接有液压缸，液压柱和液压缸连接，液压柱的表面固定连接有安装块，安装块的前端位置固定连接有推焦板，推焦板的前端底部固定连接有底框，推焦板的背部位置固定连接有限位块，推焦板的内侧固定连接有连接背板，连接背板的表面固定连接有气流喷头。
5.进一步的优选方案：风机装置和外部控制装置连接，连接管的前端同时固定嵌入在推焦板中。
6.进一步的优选方案：安装块呈三角块设置，内侧接触液压柱的背面成弧形内凹设置，和液压柱的表面嵌合。
7.进一步的优选方案：安装块和限位块配套设置，且安装块的前端位置限位块之间通过横向设置嵌入轴杆套接。
8.进一步的优选方案：限位块位于推焦板的背部两侧位置，且呈三角板设置，限位块位于安装块的外侧位置。
9.进一步的优选方案：推焦板呈三角推板设置，且推焦板和安装块之间通过限位块连接，底框呈延伸底腔设置。
10.进一步的优选方案：气流喷头同时和连接管相通连接，气流喷头呈喇叭状设置，向下弯曲15
°
设置。
11.有益效果：
12.该种自动化焦炉清理设备，通过设置的风机装置，在连接管的作用下，将冷却气流输送至推焦板内侧，对刮除的焦液进行一定的冷却，便于推焦板对其进行刮除和清理。
13.该种自动化焦炉清理设备，通过相互套接的安装块和限位块，两者之间通过横向嵌入的轴杆连接，对推焦板进行安装固定，同时对其进行清理的时候，便于使用人员操作，使用便捷。
14.该种自动化焦炉清理设备，通过推焦板，在液压柱和液压缸的带动下进行升降，对淌焦口的焦液进行刮除，完成清理。
15.该种自动化焦炉清理设备，通过弯曲倾斜设置的气流喷头，在对焦液进行冷却的时候，只对靠近推焦板位置的焦液进行冷却，避免对淌焦口上方为流下的焦液进行冷却，方便推焦板对焦液的刮除和清理。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构平面图。
17.图2为本实用新型的推焦板连接结构示意图。
18.图1
‑
2中：主体1、移动轮2、风机装置3、连接管4、立柱5、液压缸6、液压柱7、安装块8、限位块9、推焦板10、底框11、气流喷头12、连接背板13。
具体实施方式
19.如附图1至附图2所示：
20.本实用新型提供一种自动化焦炉清理设备，包括主体1和移动轮2，移动轮2固定连接在主体1的底端，主体1的顶端一侧固定连接有风机装置3，风机装置3的顶端固定连接有连接管4，风机装置3的一侧位置固定连接有立柱5，立柱5的内侧嵌入设置有液压柱7，主体1的内部固定连接有液压缸6，液压柱7的表面固定连接有安装块8，安装块8的前端位置固定连接有推焦板10，推焦板10的前端底部固定连接有底框11，推焦板10的背部位置固定连接有限位块9，推焦板10的内侧固定连接有连接背板13，连接背板13的表面固定连接有气流喷头12。
21.其中，风机装置3和外部控制装置连接，连接管4的前端同时固定嵌入在推焦板10中，通过设置的风机装置3，在连接管4的作用下，将冷却气流输送至推焦板10内侧，对刮除的焦液进行一定的冷却，便于推焦板10对其进行刮除和清理。
22.其中，液压柱7和液压缸6连接，
23.其中，安装块8呈三角块设置，内侧接触液压柱7的背面成弧形内凹设置，和液压柱7的表面嵌合。
24.其中，安装块8和限位块9配套设置，且安装块8的前端位置限位块9之间通过横向设置嵌入轴杆套接。
25.其中，限位块9位于推焦板10的背部两侧位置，且呈三角板设置，限位块9位于安装块8的外侧位置，通过相互套接的安装块8和限位块9，两者之间通过横向嵌入的轴杆连接，对推焦板10进行安装固定，同时对其进行清理的时候，便于使用人员操作，使用便捷。
26.其中，推焦板10呈三角推板设置，且推焦板10和安装块8之间通过限位块9连接，底框11呈延伸底腔设置，通过推焦板10，在液压柱7和液压缸6的带动下进行升降，对淌焦口的焦液进行刮除，完成清理。
27.其中，气流喷头12同时和连接管4相通连接，气流喷头12呈喇叭状设置，向下弯曲15
°
设置，通过弯曲倾斜设置的气流喷头12，在对焦液进行冷却的时候，只对靠近推焦板10位置的焦液进行冷却，避免对淌焦口上方为流下的焦液进行冷却，方便推焦板10对焦液的刮除和清理。
28.其中，连接管4为软管。
29.工作原理：
30.本实施例的具体使用方式与作用，使用人员通过外部控制装置控制液压缸6带动液压柱7进行升降，带动前端位置固定连接的推焦板10进行高度调节，之后使用人员将本装置移动至外部设备的淌焦口，使得推焦板10抵在外部设备的淌焦口表面，之后风机装置3运行，通过连接管4和前端连接的气流喷头12向外输送气流，气流沿推焦板10的表面对淌焦口表面的焦液进行冷却，之后液压缸6带动液压柱7升降，对淌焦口的焦液进行刮除，使用完毕之后，使用人员将推焦板10拆除，对其进行清理即可。
技术特征：
1.一种自动化焦炉清理设备，包括主体（1）和移动轮（2），移动轮（2）固定连接在主体（1）的底端，其特征在于：主体（1）的顶端一侧固定连接有风机装置（3），风机装置（3）的顶端固定连接有连接管（4），风机装置（3）的一侧位置固定连接有立柱（5），立柱（5）的内侧嵌入设置有液压柱（7），主体（1）的内部固定连接有液压缸（6），液压柱（7）和液压缸（6）连接，液压柱（7）的表面固定连接有安装块（8），安装块（8）的前端位置固定连接有推焦板（10），推焦板（10）的前端底部固定连接有底框（11），推焦板（10）的背部位置固定连接有限位块（9），推焦板（10）的内侧固定连接有连接背板（13），连接背板（13）的表面固定连接有气流喷头（12）。2.根据权利要求1所述的自动化焦炉清理设备，其特征在于：所述风机装置（3）和外部控制装置连接，连接管（4）的前端同时固定嵌入在推焦板（10）中。3.根据权利要求1所述的自动化焦炉清理设备，其特征在于：所述安装块（8）呈三角块设置，内侧接触液压柱（7）的背面成弧形内凹设置，和液压柱（7）的表面嵌合。4.根据权利要求1所述的自动化焦炉清理设备，其特征在于：所述限位块（9）位于推焦板（10）的背部两侧位置，且呈三角板设置，限位块（9）位于安装块（8）的外侧位置。5.根据权利要求1所述的自动化焦炉清理设备，其特征在于：所述推焦板（10）呈三角推板设置，且推焦板（10）和安装块（8）之间通过限位块（9）连接，底框（11）呈延伸底腔设置。6.根据权利要求1所述的自动化焦炉清理设备，其特征在于：所述气流喷头（12）同时和连接管（4）相通连接，气流喷头（12）呈喇叭状设置，向下弯曲15
°
设置。
技术总结
本实用新型提供了一种自动化焦炉清理设备，包括主体和移动轮，移动轮固定连接在主体的底端，主体的顶端一侧固定连接有风机装置，风机装置的顶端固定连接有连接管，风机装置的一侧位置固定连接有立柱，立柱的内侧嵌入设置有液压柱，主体的内部固定连接有液压缸，液压柱和液压缸连接，液压柱的表面固定连接有安装块。通过设置的风机装置，在连接管的作用下，将冷却气流输送至推焦板内侧，对刮除的焦液进行一定的冷却，便于推焦板对其进行刮除和清理，通过相互套接的安装块和限位块，两者之间通过横向嵌入的轴杆连接，对推焦板进行安装固定，同时对其进行清理的时候，便于使用人员操作，使用便捷。使用便捷。使用便捷。
技术研发人员：毛浪浪
受保护的技术使用者：毛浪浪
技术研发日：2020.09.12
技术公布日：2021/9/28
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
