一种炼焦配合煤预处理工艺的制作方法

1.本发明涉及炼焦技术领域，尤其涉及一种炼焦配合煤预处理工艺。


背景技术：

2.炼焦用的配合煤通常含有10％左右的水分，水分汽化时消耗大量热，并且影响热量在煤料内的传递；据统计，配合煤水分每增加1％，煤焦耗热量就会增加51kj/kg，结焦时间延长10～15min。可见，配合煤的水分是导致焦炉单炭化室焦炭产量降低、炼焦耗热量增加的主要因素。
3.目前，国内外主要采用以焦炉烟道气废气或蒸汽为中间换热介质的煤调湿技术，但这种方式存在投资巨大、存在粉尘爆炸安全隐患等问题。同时，焦炉生产的红焦经过干熄焦系统冷却后的温度仍然能够达到120～200℃，蕴含着的大量热量未得到有效利用。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种炼焦配合煤预处理工艺，利用经干熄炉冷却后的干熄焦炭的余热，降低配合煤的水分，从而实现干熄焦炭余热的有效利用，配合煤水分降低后，有利于提高焦炉单炉产量、降低炼焦含热量。
5.为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
6.一种炼焦配合煤预处理工艺，将干熄炉排出的、温度为120～200℃的干熄焦炭与炼焦用的配合煤相混合，利用干熄焦炭的余热，通过蒸发作用使配合煤的水分降低1％～5％；然后通过焦炭筛分系统分离出配合煤与粉焦混合物、冶金焦及小块焦，配合煤与粉焦混合物直接作为入炉燃料。
7.一种炼焦配合煤预处理工艺，具体包括如下步骤：
8.1)干熄炉排出的干熄焦炭通过干熄焦炭皮带输送机输送，在干熄焦炭皮带输送机的一侧设配合煤皮带输送机；
9.2)干熄焦炭皮带输送机匀速运转；
10.3)当干熄焦炭皮带输送机上布满干熄焦炭后，运转配合煤皮带输送机，将配合煤通过溜槽均速铺设到干熄焦炭皮带输送机的干熄焦炭上；通过控制干熄焦炭及配合煤的输送速度，使配合煤的料面高于干熄焦炭的料面0～20mm；
11.4)在干熄焦炭皮带输送机输送方向的末端，干熄焦炭与配合煤组成的煤焦混合物进入焦炭筛分系统进行筛分，焦炭筛分系统由多道筛子组成，最后一道筛子的筛下物为调湿后的配合煤与粉焦混合物，通过粉焦皮带输送机输送至焦炉煤塔。
12.所述溜槽的出料口靠近干熄焦炭皮带输送机输送方向的前端设置。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1)利用经干熄炉冷却后的干熄焦炭的余热，降低配合煤的水分，从而实现干熄焦炭余热的有效利用，配合煤水分降低后，有利于提高焦炉单炉产量、降低炼焦耗热量(最高可降低255mj/t)；
15.2)干熄焦炭中的粉焦与配合煤一起作为燃料进入高炉冶炼，实现粉焦的直接利用；
16.3)炼焦配合煤预处理工艺系统投资少，运行成本低。
附图说明
17.图1是本发明所述一种炼焦配合煤预处理工艺的原理图。
18.图中：1.干熄炉
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2.干熄焦炭皮带输送机
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3.配合煤皮带输送机
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4.溜槽
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5.焦炭筛分系统
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6.粉焦皮带输送机
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7.焦炉煤塔
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
20.如图1所示，本发明所述一种炼焦配合煤预处理工艺，将干熄炉1排出的、温度为120～200℃的干熄焦炭与炼焦用的配合煤相混合，利用干熄焦炭的余热，通过蒸发作用使配合煤的水分降低1％～5％；然后通过焦炭筛分系统分离出配合煤与粉焦混合物、冶金焦及小块焦，配合煤与粉焦混合物直接作为入炉燃料。
21.一种炼焦配合煤预处理工艺，具体包括如下步骤：
22.1)干熄炉1排出的干熄焦炭通过干熄焦炭皮带输送机2输送，在干熄焦炭皮带输送机2的一侧设配合煤皮带输送机3；
23.2)干熄焦炭皮带输送机2匀速运转；
24.3)当干熄焦炭皮带输送机2上布满干熄焦炭后，运转配合煤皮带输送机3，将配合煤通过溜槽4均速铺设到干熄焦炭皮带输送机2的干熄焦炭上；通过控制干熄焦炭及配合煤的输送速度，使配合煤的料面高于干熄焦炭的料面0～20mm；
25.4)在干熄焦炭皮带输送机2输送方向的末端，干熄焦炭与配合煤组成的煤焦混合物进入焦炭筛分系统5进行筛分，焦炭筛分系统5由多道筛子组成，最后一道筛子的筛下物为调湿后的配合煤与粉焦混合物，通过粉焦皮带输送机6输送至焦炉煤塔7。
26.所述溜槽4的出料口靠近干熄焦炭皮带输送机2输送方向的前端设置。
27.本发明中，配合煤与干熄焦炭的混合点尽量靠近干熄焦炭皮带输送机输送方向的前端设置，以尽量延长配合煤与干熄焦炭的接触换热时间。
28.干熄焦炭的堆密度较小(大约400～520kg/m3)，配合煤会先填满干熄焦炭间的空隙，然后铺在干熄焦炭的上面。
29.配合煤与干熄焦炭混合换热后，再通过焦炭筛分系统分离出配合煤与粉焦混合物、冶金焦及小块焦，配合煤与粉焦混合物直接作为入炉燃料。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种炼焦配合煤预处理工艺，其特征在于，将干熄炉排出的、温度为120～200℃的干熄焦炭与炼焦用的配合煤相混合，利用干熄焦炭的余热，通过蒸发作用使配合煤的水分降低1％～5％；然后通过焦炭筛分系统分离出配合煤与粉焦混合物、冶金焦及小块焦，配合煤与粉焦混合物直接作为入炉燃料。2.根据权利要求1所述的一种炼焦配合煤预处理工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：1)干熄炉排出的干熄焦炭通过干熄焦炭皮带输送机输送，在干熄焦炭皮带输送机的一侧设配合煤皮带输送机；2)干熄焦炭皮带输送机匀速运转；3)当干熄焦炭皮带输送机上布满干熄焦炭后，运转配合煤皮带输送机，将配合煤通过溜槽均速铺设到干熄焦炭皮带输送机的干熄焦炭上；通过控制干熄焦炭及配合煤的输送速度，使配合煤的料面高于干熄焦炭的料面0～20mm；4)在干熄焦炭皮带输送机输送方向的末端，干熄焦炭与配合煤组成的煤焦混合物进入焦炭筛分系统进行筛分，焦炭筛分系统由多道筛子组成，最后一道筛子的筛下物为调湿后的配合煤与粉焦混合物，通过粉焦皮带输送机输送至焦炉煤塔。3.根据权利要求2所述的一种炼焦配合煤预处理工艺，其特征在于，所述溜槽的出料口靠近干熄焦炭皮带输送机输送方向的前端设置。

技术总结
本发明涉及一种炼焦配合煤预处理工艺，将干熄炉排出的、温度为120～200℃的干熄焦炭与炼焦用的配合煤相混合，利用干熄焦炭的余热，通过蒸发作用使配合煤的水分降低1％～5％；然后通过焦炭筛分系统分离出配合煤与粉焦混合物、冶金焦及小块焦，配合煤与粉焦混合物直接作为入炉燃料。本发明能够实现干熄焦炭余热的有效利用，配合煤水分降低后，有利于提高焦炉单炉产量、降低炼焦含热量。降低炼焦含热量。降低炼焦含热量。


技术研发人员：赵华 马银华 高伟健 王超 刘福军 武吉
受保护的技术使用者：鞍钢股份有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2021/9/27