一种在线疏通SZorb循环氢控制阀组结盐的系统、方法及SZorb吸附脱硫机构与流程

一种在线疏通s zorb循环氢控制阀组结盐的系统、方法及s zorb吸附脱硫机构
技术领域
1.本发明涉及s zorb吸附脱硫技术领域，特别涉及一种在线疏通循环氢控制阀组结盐的系统、方法及s zorb吸附脱硫机构。


背景技术：

2.s zorb装置主要生产任务是脱除催化汽油中的硫，达到汽油调和出厂对硫含量的要求。装置采用s zorb吸附脱硫技术，基于吸附作用原理对原料汽油进行脱硫，通过吸附剂选择性地吸附含硫化合物中的硫原子而达到脱硫目的。装置原料为两套催化裂化装置的稳定汽油和重整装置的氢气，主要产品是脱硫精制汽油，汽油中硫含量要求不大于10mg/kg，该汽油产品将作为主要的汽油调和组分来调和符合国
ⅴ
、国
ⅵ
质量标准以上的车用汽油。
3.s zorb装置的进料反应系统主要流程为:催化装置来的含硫汽油经泵升压后与氢压机来的循环氢混合，加热达到预定温度后从底部进入反应器，经再生吸附剂作用发生吸附脱硫反应，然后依次进入热高分、冷高分进行分离，氢气循环使用，汽油经稳定系统后成为产品(脱硫精制汽油)送出装置。
4.由于装置所使用的补充氢气为重整装置的氢气，重整反应过程中损失的氯不但存在于油里还存在于重整氢气当中。虽然在重整氢气出装置前设置了脱氯罐，但由于分析手段和化验频次的局限,会出现脱氯剂失效而未能及时发现的情况。一旦脱氯剂失效而没有及时发现,hcl就会随着补充氢进入s zorb装置。由于s zorb装置循环氢中含有加氢反应器脱除的nh3,这些nh3同补充氢中的hcl在循环氢压缩机出口迅速反应生成氯化铵。循环氢压缩机出口温度为55～80℃,恰好在铵盐低温结晶析出温度范围内，白色结晶物析出，结盐形成，堵在管道的节流处，如循环氢控制阀的套筒内，引起循环氢流量大幅减小，反应系统压降升高，影响压缩机的正常运行。
5.循环氢控制阀组结盐会引起循环氢流量大幅降低，严重影响装置的平稳运行和产品的质量。遇到该状况，装置操作人员首先应打开循环氢控制阀组的副线阀，在平稳循环氢流量后逐步关闭阀组的上下游阀，通过控制阀前的放空来判断上下游阀的闭合程度，确认彻底隔断后，再用盲板做到物理隔离，然后拆开控制阀进行清理疏堵。倘若遇到上下游阀闭合不好(多数出在铵盐堵在阀槽内)，则无法按照上述方法进行在线疏堵，只能随着铵盐的逐渐产生，装置被迫停工停产。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种在线疏通s zorb循环氢控制阀组结盐的系统、方法及s zorb吸附脱硫机构，所述系统包括循环氢控制阀组和容积式泵，所述循环氢控制阀组包括副线阀、上游阀、控制阀、下游阀和放空阀；来自于压缩机的循环氢气分两并列通路后合并：一通路上设有所述副线阀，另一通路上依次设有所述上游阀、所述控制阀和所述下游阀；所述上游阀与所述控制阀连通的管路上设有一支路，或者，所述控制
阀与所述下游阀连通的管路上设有一支路；所述支路上设有所述放空阀，所述放空阀与所述容积式泵连通。本发明的系统、方法及s zorb吸附脱硫机构适用范围更广，能够有效避免因循环氢控制阀组结盐而造成装置停工停产，为装置的平稳运行以及经济效益带来双重价值。
7.本发明是通过以下技术方案实现的：
8.本发明第一方面提供一种在线疏通s zorb循环氢控制阀组结盐的系统，包括循环氢控制阀组和容积式泵，所述循环氢控制阀组包括副线阀、上游阀、控制阀、下游阀和放空阀；来自于压缩机的循环氢气分两并列通路后合并：一通路上设有所述副线阀，另一通路上依次设有所述上游阀、所述控制阀和所述下游阀；所述上游阀与所述控制阀连通的管路上设有一支路，或者，所述控制阀与所述下游阀连通的管路上设有一支路；所述支路上设有所述放空阀，所述放空阀与所述容积式泵连通。
9.优选地，还包括如下技术特征中的至少一项：
10.1)连通所述上游阀、所述控制阀和所述下游阀的管道呈u型；
11.2)所述容积式泵设有容积式泵水槽和放空阀。
12.优选地，连通所述上游阀、所述控制阀和所述下游阀的管道外设有加热套管。
13.优选地，所述加热套管为紫铜管。
14.本发明第二方面提供一种s zorb吸附脱硫机构，包括上述在线疏通s zorb循环氢控制阀组结盐的系统。
15.优选地，还包括：
16.循环氢压缩机，用于将循环氢进行升压；所述循环氢压缩机与所述在线疏通s zorb循环氢控制阀组结盐的系统连通；
17.原料泵，用于将含硫汽油进行升压；
18.换热器，用于将来自于所述循环氢压缩机的循环氢与来自于所述原料泵的含硫汽油混合料进行换热；
19.加热炉，用于将换热后的物料进行加热；
20.吸附脱硫反应器，用于将加热后的物料进行吸附脱硫。
21.所述换热器为一个或多个，当为多个时，多个换热器之间并联和/或串联。
22.本发明第三方面提供一种在线疏通s zorb循环氢控制阀组结盐的方法，包括如下步骤：
23.1)依据连通所述上游阀、所述控制阀和所述下游阀管道的容积确定加入容积式泵水槽的水量；
24.2)将容积式泵水槽中的水泵入连通所述上游阀、所述控制阀和所述下游阀管道，溶解铵盐；
25.3)再向容积式泵水槽加入一定液位的水，打开容积式泵的放空阀，溶解铵盐的水排至容积式泵水槽中。
26.由于上下游阀不能完全闭合，故“u型”管道内的压力和压缩机出口压力基本持平，在3.0mpa以上，故静置结束排水时切勿直接开朝地的放空阀，在容积式泵水槽中加入一定液位的水，通过容积式泵自带的放空阀将“u型”管道内的液压泄到水槽中，避免高压液体喷出伤人。
27.优选地，步骤1)至步骤3)循环进行，直到：排至容积式泵水槽中溶解铵盐的水ph值为6～7，如6～6.5或6.5～7。
28.优选地，还包括如下技术特征中的至少一项：
29.1)步骤1)中，加入容积式泵水槽的水量体积与连通所述上游阀、所述控制阀和所述下游阀管道的容积的比为9～10：10，避免多余的水被物料带入后续的反应系统中去，造成吸附脱硫反应器中吸附剂中毒，如9～9.5：10或9.5～10：10；
30.2)步骤2)中，给所述管道进行加热，加热温度为40～70℃，或者，泵入的容积式泵水槽中的水温度为40～70℃，如40～55℃或55～70℃；
31.3)步骤3)中，加入一定液位的水为容积式泵水槽容积的30～50％，如30～40％或40～50％。
32.传统循环氢控制阀组结盐疏堵的做法，只能在上下游阀能够完全关闭的情况下使用，一旦上下游阀失效，传统做法便无法实施。本发明在线疏通s zorb循环氢控制阀组结盐的系统、方法及s zorb吸附脱硫机构操作法适用范围更广，能够有效避免因循环氢控制阀组结盐而造成装置停工停产，为装置的平稳运行以及经济效益带来双重价值。
附图说明
33.图1是在线疏通s zorb循环氢控制阀组结盐的系统图。
34.图2是s zorb吸附脱硫机构图。
35.附图标记：
36.1-循环氢控制阀组；11-副线阀；12-上游阀；13-控制阀；14-下游阀；15-放空阀；
37.2-容积式泵；21-容积式泵水槽；22-放空阀；
38.3-循环氢压缩机；
39.4-原料泵；
40.5-换热器；
41.6-加热炉；
42.7-吸附脱硫反应器。
具体实施方式
43.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
44.一种在线疏通s zorb循环氢控制阀组结盐的系统，如图1所示，包括循环氢控制阀组1和容积式泵2，所述循环氢控制阀组1包括副线阀11、上游阀12、控制阀13、下游阀14和放空阀15；来自于压缩机的循环氢气分两并列通路后合并：一通路上设有所述副线阀11，另一通路上依次设有所述上游阀12、所述控制阀13和所述下游阀14；所述上游阀12与所述控制阀13连通的管路上设有一支路，或者，所述控制阀13与所述下游阀14连通的管路上设有一支路；所述支路上设有所述放空阀15，所述放空阀15与所述容积式泵2连通。
45.在一个优选的实施例中，连通所述上游阀12、所述控制阀13和所述下游阀14的管
道呈u型。
46.在一个优选的实施例中，所述容积式泵2设有容积式泵水槽21和放空阀22。
47.在一个优选的实施例中，连通所述上游阀12、所述控制阀13和所述下游阀14的管道外设有加热套管。
48.在一个优选的实施例中，所述加热套管为紫铜管。
49.一种s zorb吸附脱硫机构，包括上述在线疏通s zorb循环氢控制阀组结盐的系统。
50.在一个优选的实施例中，如图2所示，还包括：
51.循环氢压缩机3，用于将循环氢进行升压；所述循环氢压缩机3与所述在线疏通s zorb循环氢控制阀组结盐的系统连通；
52.原料泵4，用于将含硫汽油进行升压；
53.换热器5，用于将来自于所述在线疏通s zorb循环氢控制阀组结盐的系统的循环氢与来自于所述原料泵的含硫汽油进行换热；
54.加热炉6，用于将换热后的物料进行加热；
55.吸附脱硫反应器7，用于将加热后的物料进行吸附脱硫。
56.在一个优选的实施例中，所述换热器为一个或多个，当为多个时，多个换热器之间并联和/或串联。
57.实施例1
58.一种在线疏通s zorb循环氢控制阀组结盐的系统，如图1所示，包括循环氢控制阀组1和容积式泵2，所述循环氢控制阀组1包括副线阀11、上游阀12、控制阀13、下游阀14和放空阀15；来自于压缩机的循环氢气分两并列通路后合并：一通路上设有所述副线阀11，另一通路上依次设有所述上游阀12、所述控制阀13和所述下游阀14；所述上游阀12与所述控制阀13连通的管路上设有一支路；所述支路上设有所述放空阀15，所述放空阀15与所述容积式泵2连通。连通所述上游阀12、所述控制阀13和所述下游阀14的管道呈u型。所述容积式泵2设有容积式泵水槽21和放空阀22。连通所述上游阀12、所述控制阀13和所述下游阀14的管道外设有加热套管。所述加热套管为紫铜管。
59.一种在线疏通s zorb循环氢控制阀组结盐的方法，包括如下步骤：
60.1)依据连通所述上游阀12、所述控制阀13和所述下游阀14管道的容积确定加入容积式泵水槽的水量，连通所述上游阀、所述控制阀和所述下游阀管道的容积为0.012m3，加入容积式泵水槽的水量体积与连通所述上游阀12、所述控制阀13和所述下游阀14管道的容积的比为1：1；
61.2)将容积式泵水槽中的水泵入连通所述上游阀、所述控制阀和所述下游阀管道，溶解铵盐，其中给所述管道进行加热，加热温度为55℃；
62.3)再向容积式泵水槽加入一定液位的水，打开容积式泵的放空阀，溶解铵盐的水排至容积式泵水槽中，其中加入一定液位的水为容积式泵水槽容积50％。
63.步骤1)至步骤3)循环进行4次，直到：排至容积式泵水槽中溶解铵盐的水ph值为6～6.5。
64.在遇到上下游阀闭合不好(多数出在铵盐堵在阀槽内)，无法按照传统方法进行在线疏堵时，采用本发明的在线疏通s zorb循环氢控制阀组结盐的系统及方法来进行在线疏
堵。
65.传统循环氢控制阀组结盐疏堵的做法，只能在上下游阀能够完全关闭的情况下使用，一旦上下游阀失效，传统做法便无法实施。本发明的在线疏通s zorb循环氢控制阀组结盐的系统及方法操作法适用范围更广，能够有效避免因循环氢控制阀组结盐而造成装置停工停产，为装置的平稳运行以及经济效益带来双重价值。
66.使用后，控制阀开至43％即可满足生产所需的6000nm3/h的循环氢流量，而在打水之前，控制阀100％开足仅有500nm3/h的流量。控制阀经本发明的在线疏通s zorb循环氢控制阀组结盐的系统及方法投用4天内，开度没有明显开大的趋势，循环氢流量基本稳定在6000nm3/h的正常流量。
67.实施例2
68.一种在线疏通s zorb循环氢控制阀组结盐的系统，如图1所示，包括循环氢控制阀组1和容积式泵2，所述循环氢控制阀组1包括副线阀11、上游阀12、控制阀13、下游阀14和放空阀15；来自于压缩机的循环氢气分两并列通路后合并：一通路上设有所述副线阀11，另一通路上依次设有所述上游阀12、所述控制阀13和所述下游阀14；所述控制阀13与所述下游阀14连通的管路上设有一支路；所述支路上设有所述放空阀15，所述放空阀15与所述容积式泵2连通。连通所述上游阀12、所述控制阀13和所述下游阀14的管道呈u型。所述容积式泵2设有容积式泵水槽21和放空阀22。
69.一种在线疏通s zorb循环氢控制阀组结盐的方法，包括如下步骤：
70.1)依据连通所述上游阀12、所述控制阀13和所述下游阀14管道的容积确定加入容积式泵水槽的水量，连通所述上游阀、所述控制阀和所述下游阀管道的容积为0.012m3，加入容积式泵水槽的水量体积与连通所述上游阀12、所述控制阀13和所述下游阀14管道的容积的比为9：10；
71.2)将容积式泵水槽中的水泵入连通所述上游阀、所述控制阀和所述下游阀管道，溶解铵盐，其中泵入的容积式泵水槽中的水温度为70℃；
72.3)再向容积式泵水槽加入一定液位的水，打开容积式泵的放空阀，溶解铵盐的水排至容积式泵水槽中，其中加入一定液位的水为容积式泵水槽容积30％。
73.步骤1)至步骤3)循环进行5次，直到：排至容积式泵水槽中溶解铵盐的水ph值为6～6.5。
74.在遇到上下游阀闭合不好(多数出在铵盐堵在阀槽内)，无法按照传统方法进行在线疏堵时，采用本发明的在线疏通s zorb循环氢控制阀组结盐的系统及方法来进行在线疏堵。
75.传统循环氢控制阀组结盐疏堵的做法，只能在上下游阀能够完全关闭的情况下使用，一旦上下游阀失效，传统做法便无法实施。本发明的在线疏通s zorb循环氢控制阀组结盐的系统及方法操作法适用范围更广，能够有效避免因循环氢控制阀组结盐而造成装置停工停产，为装置的平稳运行以及经济效益带来双重价值。
76.使用后，控制阀开至43％即可满足生产所需的6000nm3/h的循环氢流量，而在打水之前，控制阀100％开足仅有500nm3/h的流量。控制阀经本发明的在线疏通s zorb循环氢控制阀组结盐的系统及方法投用4天内，开度没有明显开大的趋势，循环氢流量基本稳定在6000nm3/h的正常流量。
77.实施例3
78.一种在线疏通s zorb循环氢控制阀组结盐的系统，如图1所示，包括循环氢控制阀组1和容积式泵2，所述循环氢控制阀组1包括副线阀11、上游阀12、控制阀13、下游阀14和放空阀15；来自于压缩机的循环氢气分两并列通路后合并：一通路上设有所述副线阀11，另一通路上依次设有所述上游阀12、所述控制阀13和所述下游阀14；所述上游阀12与所述控制阀13连通的管路上设有一支路；所述支路上设有所述放空阀15，所述放空阀15与所述容积式泵2连通。连通所述上游阀12、所述控制阀13和所述下游阀14的管道呈u型。所述容积式泵2设有容积式泵水槽21和放空阀22。连通所述上游阀12、所述控制阀13和所述下游阀14的管道外设有加热套管。所述加热套管为紫铜管。
79.一种在线疏通s zorb循环氢控制阀组结盐的方法，包括如下步骤：
80.1)依据连通所述上游阀12、所述控制阀13和所述下游阀14管道的容积确定加入容积式泵水槽的水量，连通所述上游阀、所述控制阀和所述下游阀管道的容积为0.012m3，加入容积式泵水槽的水量体积与连通所述上游阀12、所述控制阀13和所述下游阀14管道的容积的比为9.5：10；
81.2)将容积式泵水槽中的水泵入连通所述上游阀、所述控制阀和所述下游阀管道，溶解铵盐，其中给所述管道进行加热，加热温度为40℃；
82.3)向容积式泵水槽加入一定液位的水加入40％，打开容积式泵的放空阀，溶解铵盐的水排至容积式泵水槽中。
83.步骤1)至步骤3)循环进行6次，直到：排至容积式泵水槽中溶解铵盐的水ph值为6.5～7。
84.在遇到上下游阀闭合不好(多数出在铵盐堵在阀槽内)，无法按照传统方法进行在线疏堵时，采用本发明的在线疏通s zorb循环氢控制阀组结盐的系统及方法来进行在线疏堵。
85.传统循环氢控制阀组结盐疏堵的做法，只能在上下游阀能够完全关闭的情况下使用，一旦上下游阀失效，传统做法便无法实施。本发明的在线疏通s zorb循环氢控制阀组结盐的系统及方法操作法适用范围更广，能够有效避免因循环氢控制阀组结盐而造成装置停工停产，为装置的平稳运行以及经济效益带来双重价值。
86.使用后，控制阀开至43％即可满足生产所需的6000nm3/h的循环氢流量，而在打水之前，控制阀100％开足仅有500nm3/h的流量。控制阀经本发明的在线疏通s zorb循环氢控制阀组结盐的系统及方法投用4天内，开度没有明显开大的趋势，循环氢流量基本稳定在6000nm3/h的正常流量。
87.以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本发明的技术方案的范围内。