一种生物炭冷却设备的制作方法

本实用新型涉及生物炭生产设备技术领域，尤其涉及一种生物炭冷却设备。

背景技术：

生物炭是一种作为土壤改良剂的木炭，能帮助植物生长，可应用于农业用途以及碳收集及储存使用，有别于一般用于燃料之传统木炭，生物炭跟一般的木炭一样是生物质能原料经热裂解之后的产物，其主要的成分是碳分子，在日本，在农业上使用生物炭也有长久的历史，近年因为排放二氧化碳、一氧化二氮及甲烷等温室气体造成气候变迁影响，让科学家开始重视生物炭之运用，因为它有助于借由生物炭封存的方式，捕捉与清除大气中的温室气体，将它转化成非常稳定的形式，并储存在土壤中达数千年之久；

科学家们将以生物质为原料，在无氧状态下干馏、热解所形成的一种炭质材料称为“生物炭”，因为生物炭至干馏时，需要加热至500℃以上才会产生干馏气，生物炭在制备后温度在400℃至600℃之间，采用自然冷却方式需要20余小时以上，夏季日甚至需要几天时间，而制成的生物炭至冷却过程中亦会氧化发热，温度难以降低，采用水冷方式降温，由于生物炭堆积在一起，导致其内部的热量散热较慢，降温效率也不是很高，因此，需要对生物炭的冷却方式加以改进。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种生物炭冷却设备。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种生物炭冷却设备，包括底座，所述底座的顶端左右两侧均通过螺栓锁紧有支撑座，所述支撑座的顶端通过螺钉锁紧有液压油缸，两个所述液压油缸的顶端通过螺栓分别锁紧有顶板一和顶板二，所述顶板一和顶板二的顶端通过螺钉分别锁紧有电机一和电机二，所述电机一和电机二的输出端分别设置有链轮一和链轮二，所述顶板一和顶板二的底端通过螺栓锁紧有连接板；

轴承，两个所述轴承通过轴承座可拆卸的设置于所述连接板的外壁底端内测，两个所述轴承的内环分别过盈配合有圆杆和连接杆，所述圆杆和连接杆之间通过螺栓设置有罐体，所述罐体的上下两端分别设置有封盖一和封盖二，所述圆杆的外壁开设有多个与罐体内腔相通的排气孔，所述圆杆的外壁可拆卸的设置有链轮三，所述链轮一和链轮三的外壁配合连接有链条一；

密封轴承，所述密封轴承通过轴承座可拆卸的设置于所述罐体的右侧内壁，所述密封轴承的内环过盈配合有支撑杆，所述支撑杆的外壁可拆卸的设置有叶片，且叶片位于罐体内腔，所述支撑杆的外壁右侧设置有链轮四，所述链轮二和链轮四的外壁配合连接有链条二；

还包括水箱，所述水箱放置于所述底座的顶端，且位于罐体的正下方。

优选的，所述排气孔按顺时针每隔45度分布在圆杆的外壁。

优选的，所述排气孔的内腔插接有过滤网。

优选的，所述支撑杆的外壁与罐体、连接杆和连接板的内壁未接触。

优选的，多个所述叶片从左至右间隙排列在支撑杆的外壁。

本实用新型的有益效果是：

1、将物料通过封盖一装入进罐体的内腔，物料将热量传递给罐体的外壁，通过液压油缸带动顶板一、顶板二、罐体以及物料等结构向下移动进水箱的内腔，使其罐体的外壁与水箱内腔的水接触，通过水对罐体的外壁进行降温操作，加快了对物料的散热效率，通过采用水冷降温，节能环保；

2、通过电机一促使链轮三带动圆杆、连接杆和罐体以及物料通过轴承旋转，罐体带动物料做圆周旋转运动，可以加快物料内部热量的流动，将热量散发至空气中，通过排气孔排出，起到快速散热的作用，罐体旋转与水接触，可以对罐体的外壁圆周表面进行降温，进一步加快物料的散热效率；

3、通过电机二促使链轮四带动支撑杆和叶片通过密封轴承旋转，支撑杆带动叶片旋转的方向与罐体旋转的方向相反，通过叶片对物料起到搅拌的效果，增加物料与空气接触的面积和接触的时间，再一次加快物料的散热效率，降温效率更高，散热效果更加理想。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中a处放大图；

图3为图1中b处放大图。

图中：1、底座，2、支撑座，3、液压油缸，4、顶板一，5、顶板二，6、电机一，7、电机二，8、链轮一，9、链轮二，10、连接板，11、轴承，12、圆杆，13、连接杆，14、罐体，15、封盖一，16、封盖二，17、排气孔，18、过滤网，19、链轮三，20、链条一，21、密封轴承，22、支撑杆，23、叶片，24、链轮四，25、链条二，26、水箱。

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1—3所示，一种生物炭冷却设备，包括底座1，底座1的顶端左右两侧均通过螺栓锁紧有支撑座2，支撑座2的顶端通过螺钉锁紧有液压油缸3，通过液压油缸3带动顶板一4、顶板二5、罐体14以及物料等结构向下移动进水箱26的内腔，两个液压油缸3的顶端通过螺栓分别锁紧有顶板一4和顶板二5，顶板一4和顶板二5的顶端通过螺钉分别锁紧有电机一6和电机二7，电机一6和电机二7的输出端分别设置有链轮一8和链轮二9，顶板一4和顶板二5的底端通过螺栓锁紧有连接板10；轴承11，两个轴承11通过轴承座可拆卸的设置于连接板10的外壁底端内测，两个轴承11的内环分别过盈配合有圆杆12和连接杆13，圆杆12和连接杆13之间通过螺栓设置有罐体14，通过电机一6促使链轮三19带动圆杆12、连接杆13和罐体14以及物料通过轴承11旋转，罐体14带动物料做圆周旋转运动，可以加快物料内部热量的流动，将热量散发至空气中，罐体14的上下两端分别设置有封盖一15和封盖二16，圆杆12的外壁开设有多个与罐体14内腔相通的排气孔17，通过电机一6促使链轮三19带动圆杆12、连接杆13和罐体14以及物料通过轴承11旋转，罐体14带动物料做圆周旋转运动，可以加快物料内部热量的流动，将热量散发至空气中，并通过排气孔17排出，圆杆12的外壁可拆卸的设置有链轮三19，链轮一8和链轮三19的外壁配合连接有链条一20；密封轴承21，密封轴承21通过轴承座可拆卸的设置于罐体14的右侧内壁，密封轴承21的内环过盈配合有支撑杆22，支撑杆22的外壁可拆卸的设置有叶片23，且叶片23位于罐体14内腔，通过支撑杆22带动叶片23旋转的方向与罐体14和连接杆13旋转的方向相反，避免支撑杆22的外壁与罐体14、连接杆13和连接板10接触，导致支撑杆22无法正常旋转，支撑杆22的外壁右侧设置有链轮四24，通过电机二7促使链轮四24带动支撑杆22和叶片23通过密封轴承21旋转，支撑杆22带动叶片23旋转的方向与罐体14旋转的方向相反，通过叶片23对物料起到搅拌的效果，增加物料与空气接触的面积和接触的时间，再一次加快物料的散热效率，散热效果更加理想，链轮二9和链轮四24的外壁配合连接有链条二25；还包括水箱26，通过采用水冷降温，节能环保，水箱26放置于底座1的顶端，且位于罐体14的正下方。

优选的，排气孔17按顺时针每隔45度分布在圆杆12的外壁，通过电机一6促使链轮三19带动圆杆12、连接杆13和罐体14以及物料通过轴承11旋转，罐体14带动物料做圆周旋转运动，可以加快物料内部热量的流动，将热量散发至空气中，并通过排气孔17排出。

优选的，排气孔17的内腔插接有过滤网18，通过过滤网18对物料产生的粉尘进行过滤，避免粉尘飘出罐体14的内腔。

优选的，支撑杆22的外壁与罐体14、连接杆13和连接板10的内壁未接触，通过支撑杆22带动叶片23旋转的方向与罐体14和连接杆13旋转的方向相反，避免支撑杆22的外壁与罐体14、连接杆13和连接板10接触，导致支撑杆22无法正常旋转。

优选的，多个叶片23从左至右间隙排列在支撑杆22的外壁，通过电机二7促使链轮四24带动支撑杆22和叶片23通过密封轴承21旋转，支撑杆22带动叶片23旋转的方向与罐体14旋转的方向相反，通过叶片23对物料起到搅拌的效果，增加物料与空气接触的面积和接触的时间，再一次加快物料的散热效率，散热效果更加理想。

本实用新型使用时，将物料通过封盖一15装入进罐体14的内腔，物料将热量传递给罐体14的外壁，通过液压油缸3带动顶板一4、顶板二5、罐体14以及物料等结构向下移动进水箱26的内腔，使其罐体14的外壁与水箱26内腔的水接触，通过水对罐体14的外壁进行降温操作，通过电机一6促使链轮三19带动圆杆12、连接杆13和罐体14以及物料通过轴承11旋转，罐体14带动物料做圆周旋转运动，可以加快物料内部热量的流动，将热量散发至空气中，通过排气孔17排出，起到快速散热的作用，罐体14旋转与水接触，可以对罐体14的外壁圆周表面进行降温，进一步加快物料的散热效率，通过电机二7促使链轮四24带动支撑杆22和叶片23通过密封轴承21旋转，支撑杆22带动叶片23旋转的方向与罐体14旋转的方向相反，通过叶片23对物料起到搅拌的效果，增加物料与空气接触的面积和接触的时间，再一次加快物料的散热效率，散热效果更加理想，通过液压油缸3推动顶板一4、顶板二5、罐体14以及物料等结构向上移出水箱26的内腔，通过封盖二16将物料排出收集。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。