一种抗高硬水切削液及其使用方法与流程

1.本发明涉及一种切削液技术领域，特别涉及一种抗高硬水切削液的制备及其使用方法。


背景技术：

2.传统切削液，一般耐硬水大概在500ppm左右，有的甚至更低。如果碰到黄河流域或者沿海部分地区的地下水时(硬度可达2000ppm以上)，切削液出现无法正常溶解，加工的机台内部出现大量的析皂现象，油水分离，导致机台无法正常加工，防锈性急剧下降等问题。我们针对上述的问题，分析筛选了多种的抗硬水剂，防锈剂，最后成功的解决了这些问题。


技术实现要素：

3.为了解决相关技术中的问题，本公开提供了一种抗高硬水切削液及其使用方法。
4.根据本公开的第一方面，本公开提供了一种抗高硬水切削液，由以下组分组成：环烷油作为添加剂载、菜籽油酸、四聚蓖麻油酸酯、石油磺酸钠、三乙醇胺、癸二酸、edta2钠、mbm、份三维硅氧烷消泡剂以及水。在本公开中，环烷油作为添加剂载，菜籽油酸有助于四聚蓖麻油酸酯的乳化作用，四聚蓖麻油酸酯作为润滑剂起到润滑作用，石油磺酸钠起到乳化剂的作用，三乙醇胺作为碱调节其ph值，癸二酸作为防锈剂起到防锈作用，edta2钠起到抗硬水螯合剂的作用，mbm作为杀菌剂起到杀菌的作用，三维硅氧烷消泡剂起到消泡作用。
5.根据本公开第一方面的一个具体实施方式，各组分的含量按重量份为： 10
‑
30份环烷油、3
‑
8份菜籽油酸、5
‑
10份四聚蓖麻油酸酯、5
‑
10份石油磺酸钠、10
‑
30份三乙醇胺、5
‑
10份癸二酸、2
‑
5份edta2钠、1
‑
3份mbm、1
‑
3份三维硅氧烷消泡剂，水余量。需要说明书的是，如无特别说明，各组分的含量总和均为100重量份。
6.根据本公开第一方面的另一个具体实施方式，各组分的含量为：10份环烷油、5份菜籽油酸、10份四聚蓖麻油酸酯、7份石油磺酸钠、30份三乙醇胺、5 份癸二酸、2份edta2钠、1份mbm、1份三维硅氧烷消泡剂，29份水。
7.根据本公开第一方面的另一个具体实施方式，各组分的含量为：20份环烷油、8份菜籽油酸、5份四聚蓖麻油酸酯、10份石油磺酸钠、20份三乙醇胺、7 份癸二酸、3份edta2钠、2份mbm、2份三维硅氧烷消泡剂，23份水。
8.根据本公开第一方面的另一个具体实施方式，各组分的含量为：30份环烷油、8份菜籽油酸、8份四聚蓖麻油酸酯、5份石油磺酸钠、10份三乙醇胺、10 份癸二酸、5份edta2钠、5份mbm、3份三维硅氧烷消泡剂，26份水。
9.根据本公开的第二方面，本公开提供了一种抗高硬水切削液，的使用方法，所述方法包括如下步骤：
10.1、确认用于稀释切削液的水的硬度；
11.2、根据所述水的硬度将切削液稀释到不同的浓度使用。
12.根据本公开第二方面的一个具体实施方式，当所述水的硬度为500
‑
1000ppm 时，
所述浓度为5
‑
8％；当所述水的硬度为1000
‑
2000ppm时，所述浓度为8
‑
15％；当所述水的硬度高于2000ppm时，所述浓度为15
‑
20％。
13.有益的技术效果：
14.本公开提供的抗高硬水切削液，按照一定的比例兑水之后测试抗硬水性、防锈性，客户现场使用根据加工材料的不同和不同工艺选择比例兑水使用。该抗高硬水切削液很好适用各种高硬度地下水，很好的保护了加工的金属，给企业减少了大量的成本。
15.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
具体实施方式
16.下文中，将详细描述本公开的示例性实施例，以使本领域技术人员可容易地实现它们。
17.在本公开中，应理解在此列举的任何数值范围是指包括数值范围内的全部子范围。例如，“1至100”的范围是指1到100内的全部点值，即包括1、1.1 甚至更小，直至100，其是连续的数值范围，包括在最小值1与最大值100之间的每个值。除非另有说明，否则在本公开中指定的各种数值范围是近似值。
18.以下将通过下述实施例来进一步说明本公开。以下实例仅是说明性的并且不旨在是限制性的。除非另外说明，否则所有百分比均是按总组合物的重量计。
19.另外还需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合实施例来详细说明本公开。
20.为至少部分地解决发明人发现的现有技术中的问题而提出本公开。
21.实施例1：
22.一种抗高硬水切削液，按重量份计，由如下组分组成：10份环烷油、5份菜籽油酸、10份四聚蓖麻油酸酯、7份石油磺酸钠、30份三乙醇胺、5份癸二酸、2份edta2钠、1份mbm、1份三维硅氧烷消泡剂，29份水。
23.使用时，以硬度为500ppm、硬度1100ppm、硬度2100ppm的水进行稀释， 500ppm时稀释到浓度为5％，1000ppm时稀释到8％，2000ppm时稀释到15％，然后以gb1644的方法进行测试。
24.实施例2：
25.一种抗高硬水切削液，按重量份计，由如下组分组成：20份环烷油、8份菜籽油酸、5份四聚蓖麻油酸酯、10份石油磺酸钠、20份三乙醇胺、7份癸二酸、3份edta2钠、2份mbm、2份三维硅氧烷消泡剂，23份水。
26.使用时，以硬度为800ppm、硬度1500ppm、硬度2200ppm的水进行稀释， 800ppm时稀释到浓度为7％，1500ppm时稀释到12％，2100ppm时稀释到18％，然后以gb1644的方法进行测试。
27.实施例3：
28.一种抗高硬水切削液，按重量份计，由如下组分组成：30份环烷油、8份菜籽油酸、8份四聚蓖麻油酸酯、5份石油磺酸钠、10份三乙醇胺、10份癸二酸、5份edta2钠、5份mbm、3份三维硅氧烷消泡剂，26份水。
29.使用时，以硬度为1000ppm、硬度2000ppm、硬度2500ppm的水进行稀释， 1000ppm时稀释到浓度为8％，1000ppm时稀释到15％，2000ppm时稀释到20％，然后以gb1644的方法进行测试。
30.上述实施例测试结果如下表所示：
[0031][0032]
从上表测试结果可以看出，本公开提供的抗高硬水切削液能够很好适用各种高硬度地下水，不析油析皂，很好的保护了加工的金属，给企业减少了大量的成本。
[0033]
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种抗高硬水切削液，由以下组分组成：环烷油作为添加剂载、菜籽油酸、四聚蓖麻油酸酯、石油磺酸钠、三乙醇胺、癸二酸、edta2钠、mbm、份三维硅氧烷消泡剂以及水。2.根据权利要求1所述的抗高硬水切削液，所述环烷油的粘度为30。3.根据权利要求1或2所述的抗高硬水切削液，组分的含量按重量份为：10
‑
30份环烷油、3
‑
8份菜籽油酸、5
‑
10份四聚蓖麻油酸酯、5
‑
10份石油磺酸钠、10
‑
30份三乙醇胺、5
‑
10份癸二酸、2
‑
5份edta2钠、1
‑
3份mbm、1
‑
3份三维硅氧烷消泡剂，水余量。4.根据权利要求3所述的抗高硬水切削液，所述组分的含量按重量份计为：10份环烷油、5份菜籽油酸、10份四聚蓖麻油酸酯、7份石油磺酸钠、30份三乙醇胺、5份癸二酸、2份edta2钠、1份mbm、1份三维硅氧烷消泡剂，29份水。5.根据权利要求3所述的抗高硬水切削液，所述组分的含量为：20份环烷油、8份菜籽油酸、5份四聚蓖麻油酸酯、10份石油磺酸钠、20份三乙醇胺、7份癸二酸、3份edta2钠、2份mbm、2份三维硅氧烷消泡剂，23份水。6.根据权利要求3所述的抗高硬水切削液，所述组分的含量为：10份环烷油、8份菜籽油酸、8份四聚蓖麻油酸酯、5份石油磺酸钠、10份三乙醇胺、10份癸二酸、5份edta2钠、5份mbm、3份三维硅氧烷消泡剂，36份水。7.根据权利要求1
‑
6中任一项所述的抗高硬水切削液的使用方法，所述方法包括如下步骤：1、确认用于稀释切削液的水的硬度；2、根据所述水的硬度将切削液稀释到不同的浓度使用。8.根据权利要求7所述的抗高硬水切削液的使用方法，当所述水的硬度为500
‑
1000ppm时，所述浓度为5
‑
8％；当所述水的硬度为1000
‑
2000ppm时，所述浓度为8
‑
15％；当所述水的硬度高于2000ppm时，所述浓度为15
‑
20％。

技术总结
本公开提供了一种抗高硬水切削液，由以下组分组成：环烷油作为添加剂载体、菜籽油酸、四聚蓖麻油酸酯、石油磺酸钠、三乙醇胺、癸二酸、EDTA2钠、MBM、份三维硅氧烷消泡剂以及水。本公开提供的抗高硬水切削液，按照一定的比例兑水之后测试抗硬水性、防锈性，客户现场使用根据加工材料的不同和不同工艺选择比例兑水使用。该抗高硬水切削液很好适用各种高硬度地下水，很好的保护了加工的金属，给企业减少了大量的成本。成本。


技术研发人员：陈真 汪小龙
受保护的技术使用者：苏州安美润滑科技有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2021/9/24