闪蒸分离器改进防冲刷导流板的制作方法

1.本实用新型涉及闪蒸分离器技术领域，具体为闪蒸分离器改进防冲刷导流板。


背景技术：

2.为了开发海洋深水气田，需要对深海开采油气输送进入闪蒸分离器去除杂质，利用气液分离器流道引入容器内进行分离，达到除去含盐乙二醇溶液含盐杂质，从而实现工艺要求。
3.介质进入闪蒸分离器时速度快,对筒体冲刷极大，不仅影响使用寿命，还会产生噪音，一般情况下采用垂直平板来阻挡冲击，但平板极易损坏，维护更换成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供闪蒸分离器改进防冲刷导流板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.闪蒸分离器改进防冲刷导流板，包括闪蒸分离器本体和固定架，所述闪蒸分离器本体一侧固定连通有介质输入管，所述固定架安装于闪蒸分离器本体靠近介质输入管的内壁一侧，所述固定架内固定连接有连接杆，所述连接杆外活动套设有套管，所述套管顶部固定连接有弧形放大罩，所述弧形放大罩靠近介质输入管的一侧嵌设有耐磨板，所述套管底部固定连接有拨杆，所述固定架底部一侧固定连接有吊环，所述拨杆一侧固定连接有挂环，所述吊环与挂环之间安装有连接弹簧，所述固定架内部远离介质输入管的一侧固定连接有轴杆，所述轴杆外活动套设有轴套，所述轴套与轴杆之间设有阻尼弹簧，所述轴套顶部固定连接有弧形缓冲板，所述弧形缓冲板上开设有开口，所述开口内转动连接有多个托辊，所述弧形放大罩另一侧与托辊外表面相抵接。
7.优选的，所述介质输入管一端固定连接有连接法兰，所述连接法兰一侧贴设有密封垫环。
8.优选的，所述弧形放大罩上开设有与耐磨板相匹配的卡槽，所述卡槽内侧壁固定连接有多个卡块，所述耐磨板一侧开设有与卡块相匹配的卡槽。
9.优选的，所述连接弹簧两端均固定连接有挂钩，两个所述挂钩分别钩挂在吊环和挂环上。
10.优选的，所述弧形放大罩的长度大于弧形缓冲板的长度。
11.优选的，所述固定架一侧通过多个连接螺栓与闪蒸分离器本体相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置弧形放大罩，解决平板阻流缓冲容易损坏的问题,将平板改成弧形放大罩,当介质冲击到弧形放大罩的弧形凹面时被均匀圆滑分散开，消除了冲击力，耐磨板再提升弧形放大罩自身耐磨性能，延长使用寿命；
14.2、本实用新型同时还设置了连接弹簧和用于弹性支护弧形放大罩的弧形缓冲板，
能使弧形放大罩在高压冲击的情况下稳定住翻转的幅度，还能自行复位，保证在间断输送油气的情况下还能正常缓冲，使用效果好。
附图说明
15.图1为本实用新型闪蒸分离器改进防冲刷导流板的结构示意图；
16.图2为本实用新型闪蒸分离器改进防冲刷导流板的a处放大图；
17.图3为本实用新型闪蒸分离器改进防冲刷导流板的b处放大图。
18.图中：1、闪蒸分离器本体；2、固定架；3、介质输入管；4、连接杆；5、套管；6、弧形放大罩；7、耐磨板；8、拨杆；9、吊环；10、挂环；11、连接弹簧；12、轴杆；13、轴套；14、阻尼弹簧；15、弧形缓冲板；16、开口；17、托辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
21.闪蒸分离器改进防冲刷导流板，包括闪蒸分离器本体1和固定架2，闪蒸分离器本体1一侧固定连通有介质输入管3，固定架2安装于闪蒸分离器本体1靠近介质输入管3的内壁一侧，固定架2内固定连接有连接杆4，连接杆4外活动套设有套管5，套管5顶部固定连接有弧形放大罩6，弧形放大罩6靠近介质输入管3的一侧嵌设有耐磨板7，套管5底部固定连接有拨杆8，固定架2底部一侧固定连接有吊环9，拨杆8一侧固定连接有挂环10，吊环9与挂环10之间安装有连接弹簧11，固定架2内部远离介质输入管3的一侧固定连接有轴杆12，轴杆12外活动套设有轴套13，轴套13与轴杆12之间设有阻尼弹簧14，轴套13顶部固定连接有弧形缓冲板15，弧形缓冲板15上开设有开口16，开口16内转动连接有多个托辊17，弧形放大罩6另一侧与托辊17外表面相抵接，连接弹簧11和用于支护弧形放大罩6的弧形缓冲板15能使弧形放大罩6在高压冲击的情况下稳定住翻转的幅度，在弹力和支撑作用下弧形放大罩6自行复位。
22.介质输入管3一端固定连接有连接法兰，连接法兰一侧贴设有密封垫环。
23.弧形放大罩6上开设有与耐磨板7相匹配的卡槽，卡槽内侧壁固定连接有多个卡块，耐磨板7一侧开设有与卡块相匹配的卡槽。
24.连接弹簧11两端均固定连接有挂钩，两个挂钩分别钩挂在吊环9和挂环10上。
25.弧形放大罩6的长度大于弧形缓冲板15的长度。
26.固定架2一侧通过多个连接螺栓与闪蒸分离器本体1相连接。
27.工作原理：本实用新型中，介质通过设置介质输入管3进入闪蒸分离器本体1内，在闪蒸分离器本体1内加装的固定架2用来安装弧形放大罩6和弧形缓冲板15，弧形放大罩6解决平板阻流缓冲容易损坏的问题,将现有技术中使用的平板改成弧形放大罩6,介质进入分离器内之前冲击到弧形放大罩6的弧形凹面，让其均匀圆滑分散开，消除了冲击力，耐磨板7再提升弧形放大罩6自身耐磨性能，延长使用寿命，连接弹簧11和用于支护弧形放大罩6的
弧形缓冲板15能使弧形放大罩6在高压冲击的情况下稳定住翻转的幅度，在弹力和支撑作用下弧形放大罩6自行复位，保证在间断输送油气的情况下还能对介质产生的冲击力正常缓冲，使用效果好。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.闪蒸分离器改进防冲刷导流板，包括闪蒸分离器本体（1）和固定架（2），其特征在于：所述闪蒸分离器本体（1）一侧固定连通有介质输入管（3），所述固定架（2）安装于闪蒸分离器本体（1）靠近介质输入管（3）的内壁一侧，所述固定架（2）内固定连接有连接杆（4），所述连接杆（4）外活动套设有套管（5），所述套管（5）顶部固定连接有弧形放大罩（6），所述弧形放大罩（6）靠近介质输入管（3）的一侧嵌设有耐磨板（7），所述套管（5）底部固定连接有拨杆（8），所述固定架（2）底部一侧固定连接有吊环（9），所述拨杆（8）一侧固定连接有挂环（10），所述吊环（9）与挂环（10）之间安装有连接弹簧（11），所述固定架（2）内部远离介质输入管（3）的一侧固定连接有轴杆（12），所述轴杆（12）外活动套设有轴套（13），所述轴套（13）与轴杆（12）之间设有阻尼弹簧（14），所述轴套（13）顶部固定连接有弧形缓冲板（15），所述弧形缓冲板（15）上开设有开口（16），所述开口（16）内转动连接有多个托辊（17），所述弧形放大罩（6）另一侧与托辊（17）外表面相抵接。2.根据权利要求1所述的闪蒸分离器改进防冲刷导流板，其特征在于：所述介质输入管（3）一端固定连接有连接法兰，所述连接法兰一侧贴设有密封垫环。3.根据权利要求1所述的闪蒸分离器改进防冲刷导流板，其特征在于：所述弧形放大罩（6）上开设有与耐磨板（7）相匹配的卡槽，所述卡槽内侧壁固定连接有多个卡块，所述耐磨板（7）一侧开设有与卡块相匹配的卡槽。4.根据权利要求1所述的闪蒸分离器改进防冲刷导流板，其特征在于：所述连接弹簧（11）两端均固定连接有挂钩，两个所述挂钩分别钩挂在吊环（9）和挂环（10）上。5.根据权利要求1所述的闪蒸分离器改进防冲刷导流板，其特征在于：所述弧形放大罩（6）的长度大于弧形缓冲板（15）的长度。6.根据权利要求1所述的闪蒸分离器改进防冲刷导流板，其特征在于：所述固定架（2）一侧通过多个连接螺栓与闪蒸分离器本体（1）相连接。

技术总结
本实用新型公开了闪蒸分离器改进防冲刷导流板，包括闪蒸分离器本体和固定架，所述闪蒸分离器本体一侧固定连通有介质输入管，所述固定架安装于闪蒸分离器本体靠近介质输入管的内壁一侧，所述固定架内固定连接有连接杆，所述连接杆外活动套设有套管，所述套管顶部固定连接有弧形放大罩，所述弧形放大罩靠近介质输入管的一侧嵌设有耐磨板，所述套管底部固定连接有拨杆，所述固定架底部一侧固定连接有吊环，所述拨杆一侧固定连接有挂环，所述吊环与挂环之间安装有连接弹簧。本实用新型能降低介质对分离器内壁的冲击，延长使用寿命，弧形放大罩翻转的幅度可控，还能自行复位，保证在间断输送油气的情况下还能正常缓冲，使用效果好。好。好。


技术研发人员：张文中 郜士良 杜峰
受保护的技术使用者：靖江市旭日电力机械制造有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/17