一种一体化天然气净化分离装置的制作方法

1.本实用新型属于净化分离技术领域，具体涉及一种一体化天然气净化分离装置。


背景技术：

2.天然气是指蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体组成的，具有特殊气味的、无色的易燃性混合气体，主要存在于油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气中。天然气中含有大量的杂质，包括酸性物质、焦油、二氧化碳等，这些杂质不仅在输送的过程中会对管道等设备造成损害，甚至杂质包含有阻燃成分并且燃烧后会产生有害气体，使得天然气在实际使用燃烧时会因为燃烧不够导致热值降低，这不仅是对资源的浪费，而且产生的有害气体也会污染环境，影响人的健康，需要使用天然气净化分离装置去除天然气中存在的杂质。但现有的天然气净化分离装置对天然气中杂质的去除不够彻底，净化后的天然气中依然存在部分微小杂质，且装置相对复杂，装置占用空间较大，而且有的装置在对天然气净化后天然气内仍存在杂质，不能进行循环净化。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种一体化天然气净化分离装置，其解决了净化的不够彻底和不能对天然气进行循环净化的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化天然气净化分离装置，包括支撑板，所述支撑板上固定连接有第一箱体，所述第一箱体的顶部固定连接有第二箱体，所述支撑板上固定连接有净化箱，所述支撑板上固定连接有固定板，固定板的数量为两个，两个固定板的一侧固定连接有同一个旋风分离器，所述净化箱的一侧连通有第一输送管，所述第一输送管的另一端与旋风分离器的一侧连通，所述旋风分离器的另一侧连通有第二输送管，所述第二输送管的另一端穿过第一箱体的一侧并位于第二箱体的内部，所述支撑板上设置有收集箱，所述收集箱的一侧连通有出液管，所述第二箱体的内壁顶部和底部固定连接有同一个挡板，所述第二箱体的顶部连通有第三输送管，所述第三输送管的另一端穿过第二箱体的顶部并位于挡板的另一侧，所述挡板的另一侧设置有天然气检测仪，所述第二箱体的另一侧连通有循环管，所述循环管的另一端穿过第一箱体和净化箱并位于净化箱的内部，所述净化箱的一侧设置有进气管，所述第二箱体的另一侧连通有出气管，所述第一输送管、第二输送管、第三输送管、循环管、进气管、出气管、和出液管上均设置有电磁阀。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板上设置有蓄电池，所述支撑板的正面设置有控制器。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述蓄电池与控制器通过导线电性连接，所述控制器分别与电磁阀、天然气检测仪和旋风分离器通过导线电性连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述净化箱的内壁两侧设置有第一过滤层、除雾网和第一脱水层。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述挡板的一侧和第二箱体的内壁一侧固定连接有第二脱水层、第二过滤层、活性炭吸附层、分子筛、第三脱水层和半透膜。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为两个，两个所述支撑腿的底部均设置有防滑板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该一体化天然气净化分离装置，通过循环管、第二箱体和净化箱的设置，当净化过一次的天然气内部仍存在有杂质，可以对天然气进行二次循环净化，通过第一过滤层、除雾网和第一脱水层的设置，可以对天然气进行第一次脱水和过滤。
12.2、该一体化天然气净化分离装置，通过第二过滤层、第二脱水层和第三脱水层的设置，可以对天然气进行第二次过滤和脱水，通过旋风分离器的设置，可以对天然气进行分离净化。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型正视的结构示意图；
15.图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
16.图3为本实用新型中支撑板的立体的结构示意图；
17.图中：1、支撑腿；2、支撑板；3、蓄电池；4、控制器；5、第一箱体； 6、净化箱；7、第一过滤层；8、除雾网；9、第一脱水层；10、第一输送管； 11、旋风分离器；12、收集箱；13、第二输送管；14、第二箱体；15、第二脱水层；16、出液管；17、第二过滤层；18、活性炭吸附层；19、分子筛； 20、第三脱水层；21、半透膜；22、第三输送管；23、挡板；24、天然气检测仪；25、循环管；26、电磁阀。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种一体化天然气净化分离装置，包括支撑板2，支撑板2上固定连接有第一箱体5，第一箱体5的顶部固定连接有第二箱体14，支撑板2上固定连接有净化箱6，支撑板2上固定连接有固定板，固定板的数量为两个，两个固定板的一侧固定连接有同一个旋风分离器11，通过旋风分离器11的设置，可以对天然气进行分离净化，净化箱6的一侧连通有第一输送管10，第一输送管10的另一端与旋风分离器 11的一侧连通，旋风分离器11的另一侧连通有第二输送管13，第二输送管 13的另一端穿过第一箱体5的一侧并位于第二箱体14的内部，支撑板2上设置有收集箱12，收集箱12的一侧连通有出液管16，第二箱体14的内壁顶部和底部固定连接有同一个挡板23，第二箱体14的顶部连通有第三输送管22，第三输送管22的另一端穿过第二箱体14的顶部并位于挡板23的
另一侧，挡板23的另一侧设置有天然气检测仪24，第二箱体14的另一侧连通有循环管 25，循环管25的另一端穿过第一箱体5和净化箱6并位于净化箱6的内部，通过循环管25、第二箱体14和净化箱6的设置，当净化过一次的天然气内部仍存在有杂质，可以对天然气进行二次循环净化，净化箱6的一侧设置有进气管，第二箱体14的另一侧连通有出气管，第一输送管10、第二输送管13、第三输送管22、循环管25、进气管、出气管、和出液管16上均设置有电磁阀26。
21.具体的，支撑板2上设置有蓄电池3，支撑板2的正面设置有控制器4，蓄电池3与控制器4通过导线电性连接，控制器4可为计算机等起到控制的常规已知设备，控制器4分别与电磁阀26、天然气检测仪24和旋风分离器 11通过导线电性连接，通过控制器4的设置，可以分别对电磁阀26、天然气检测仪24和旋风分离器11的工作状态进行控制，净化箱6的内壁两侧设置有第一过滤层7、除雾网8和第一脱水层9，通过第一过滤层7、除雾网8和第一脱水层9的设置，可以对天然气进行第一次脱水和过滤。
22.具体的，挡板23的一侧和第二箱体14的内壁一侧固定连接有第二脱水层15、第二过滤层17、活性炭吸附层18、分子筛19、第三脱水层20和半透膜21，通过第二过滤层17、第二脱水层15和第三脱水层20的设置，可以对天然气进行第二次过滤和脱水，通过旋风分离器11的设置，可以对天然气进行分离净化，支撑板2的底部固定连接有支撑腿1，支撑腿1的数量为两个，两个支撑腿1的底部均设置有防滑板，通过支撑腿1和防滑板的设置，可以对支撑板2进行支撑和防滑。
23.本实用新型的工作原理为：
24.s1、在使用时，将该装置放置在合适的位置，使支撑腿1底部的防滑板与地面进行接触，对支撑板2进行支撑和防滑；
25.s2、控制器4控制进气管上的电磁阀26打开，使天然气从进气管进入净化箱6的内部，天然气经过第一过滤层7、除雾网8和第一脱水层9，对天然气进行第一次过滤和脱水，随后，控制器4控制第一输送管10上的电磁阀26 打开，使净化箱6内部的天然气从第一输送管10进入旋风分离器11的内部，控制器4控制旋风分离器11进行工作，对天然气进行分离，分离后的天然气内的水汽和污渍排入收集箱12内，控制器4控制第二输送管13上的电磁阀 26打开，将旋风分离器11内部的天然气从第二输送管13进入第二箱体14的内壁，进入第二箱体14内部的天然气经过第二脱水层15、第二过滤层17、活性炭吸附层18、分子筛19、第三脱水层20和半透膜21，对天然气进行多次脱水、过滤和吸附，随后控制器4控制第三输送管22上的电磁阀26进行打开，使天然气从第三输送管22进入挡板23的另一侧，挡板23一侧的天然气检测仪24检测出天然气内部是否含有杂质和水分，当检测出天然气内不再含有杂质和水分时，控制器4控制出气管上的电磁阀26进行打开，从而将天然气进行收集；
26.s3、当检测出仍含有杂质和水分时，控制器4控制循环管25上的电磁阀 26打开，将天然气从循环管25内进入净化箱6，对天然气进行再次净化和分离，控制器4控制出液管上电磁阀26进行打开，将收集箱12内部的水汽和污渍排出。
27.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。