焦炉斜道疏通装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤化工备技术领域，尤其涉及一种焦炉斜道疏通装置。


背景技术：

2.焦炉斜道是连接蓄热室和燃烧室的通道。焦炉斜道是焦炉加热系统的一个重要组成部分。经过化产车间净化后的焦炉净煤气，通过煤气主管、支管、竖管，经转煤气道进入立火道，与来自斜道的空气混合均匀后，进行燃烧，燃烧产生的废气均通过下降立火道进入斜道，再通过蓄热室、小烟道、分烟道、总烟道经脱硫脱硝装置处理后，排入大气。
3.斜道是焦炉炉体结构中最为复杂的区域。在正常运行和喷浆作业过程中，会有喷浆料或立火道墙砖掉落，落在斜道口，轻者增加废气系统的阻力，重者堵塞斜道口，影响废气系统畅通，进而影响焦炉正常加热和调节，为此调火岗位工要对斜道进行日常检查和疏通。疏通斜道时，需要在检修时间进行，利用导烟车二层平台，人工将钢钎垂直竖起，然后送入立火道，找准位置后，利用大锤对钢钎施加压力，多人轮番抡锤，直至疏通位置。对于喷浆料堵塞的斜道，无法在短时间内疏通，需要多次拔出和插入钢钎作业，作业时间长，劳动强度大，工作效率低。
4.若此方法无法疏通，则需要制定严格措施，对该燃烧室相邻的两个炭化室进行降温，拆除蓄热室封墙后，操作人员进入蓄热室内进行疏通作业。此种方法更是浪费人力、物力，安全风险系数高，会造成生产秩序整体紊乱，待处理好后恢复周期至少两到三个循环，严重影响焦炉产量。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种焦炉斜道疏通装置，能够实现活动臂的自动清扫。
6.一方面，本实用新型实施例提供了一种焦炉斜道疏通装置，包括：
7.支架；
8.冲击机构，其用于对斜道内的异物进行冲击清理；
9.升降机构，其设于所述支架上，用于升降所述冲击机构，带动所述冲击机构进出所述斜道，使所述冲击机构的清理端对所述斜道内的待清理部位进行冲击处理。
10.可选实施例中，所述冲击机构包括：
11.钢钎；
12.凿岩机，其与所述钢钎连接，用于驱动所述钢钎作用于所述待清理部位，以冲击清理所述待清理部位的异物。
13.可选实施例中，所述凿岩机包括气动凿岩机或电动凿岩机；
14.可选实施例中，所述气动凿岩机通过风管连接压缩气源。
15.可选实施例中，所述钢钎包括杆体和焊接于所述杆体一端的合金头，所述合金头形成所述清理端，用于作用于所述待清理部位。
16.可选实施例中，所述杆体为六棱钢。
17.可选实施例中，所述升降机构包括滑轮组件。
18.可选实施例中，所述滑轮组件包括：
19.滑轮组，其通过挂钩与所述支架连接；
20.悬吊索，其与所述滑轮组配合，用于升降所述冲击机构。
21.可选实施例中，所述升降机构还包括驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述滑轮组件。
22.可选实施例中，所述支架由型钢焊接而成。
23.本实用新型实施例提供的一种焦炉斜道疏通装置，采用冲击机构对堵塞物进行冲击处理，动力强劲，具有较强的穿透力，无需破坏性的拆除蓄热室封墙，减少作业过程中存在的安全风险，降低疏通作业对焦炉操作的影响和对焦炭产量和质量的影响。并且极大程度缩短作业时间，降低员工劳动强度，提高工作效率，节约劳动成本，更有利于稳定操作流程；另外，该装置的使用可以消除人工疏通作业中存在的烫伤、烧伤、砸伤等不安全因素，提高作业安全系数。支架能够提供支撑，并通过升降机构将冲击机构送入焦炉斜道的待疏通部位，便于操作，简单易懂，减轻了人工操作的难度和强度，机动性较强，不受时间、位置限制，使用寿命长，安全系数高，提高疏通堵塞严重的斜道的作业效率。
附图说明
24.在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
25.图1为本实用新型实施例的焦炉斜道疏通装置的一实施例的结构示意图。
26.图中：1
‑
支架；2
‑
冲击机构；21
‑
钢钎；211
‑
杆体；212
‑
合金头；22
‑
凿岩机；3
‑
升降机构；31
‑
滑轮组；32
‑
悬吊索；4
‑
风管。
具体实施方式
27.为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。下面结合附图和具体实施例对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
28.本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
29.在本实用新型中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特
定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。
30.本实用新型使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本实用新型所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
31.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
32.参见图1，本实用新型实施例提供了一种焦炉斜道疏通装置，包括支架1、冲击机构2和升降机构3。
33.冲击机构2能够进出至斜道内，用于对斜道内的异物进行冲击清理。
34.升降机构3设于支架1上，用于升降冲击机构2，以使冲击机构2能够进出斜道，当冲击机构2进入斜道内时，冲击机构2的清理端能够对斜道内的待清理部位进行冲击清理。清理完毕后，冲击机构2在升降机构3的带动下移出斜道。
35.本实用新型实施例提供的一种焦炉斜道疏通装置中，采用冲击机构2对堵塞物进行冲击处理，动力强劲，具有较强的穿透力，无需破坏性的拆除蓄热室封墙，减少作业过程中存在的安全风险，降低疏通作业对焦炉操作的影响和对焦炭产量和质量的影响。并且极大程度缩短作业时间，降低员工劳动强度，提高工作效率，节约劳动成本，更有利于稳定操作流程；另外，该装置的使用可以消除人工疏通作业中存在的烫伤、烧伤、砸伤等不安全因素，提高作业安全系数。支架1能够提供支撑，并通过升降机构3将冲击机构2送入焦炉斜道的待疏通部位，便于操作，简单易懂，减轻了人工操作的难度和强度，机动性较强，不受时间、位置限制，使用寿命长，安全系数高，提高疏通堵塞严重的斜道的作业效率。
36.一些实施例中，冲击机构2包括钢钎21和凿岩机22。
37.凿岩机22与钢钎21连接，用于驱动钢钎21作用于待清理部位，以冲击清理待清理部位的异物。本实用新型实施例中，采用凿岩机22驱动钢钎21对异物进行凿击清理，较人工用大锤击打钢钎21更省力气。凿岩机22通过振动产生的凿击力，能够使钢钎21对异物持续凿击，清理力度更大，工作稳定。
38.本实用新型实施例中，凿岩机22包括气动凿岩机或电动凿岩机。气动凿岩机采用压缩气源驱动。电动凿岩机采用电机驱动。
39.本实用新型实施例中，气动凿岩机例如可以选用手持式凿岩机或气腿式凿岩机。
40.一些实施例中，气动凿岩机通过风管4连接压缩气源。通过风管4连接压缩气源，使压缩气源驱动气动凿岩机振动而产生凿击力。
41.压缩气源不限于压缩空气，也可以使用氮气。示例性实施例中，可以采用空气压缩机提供压缩空气。
42.一些实施例中，钢钎21包括杆体211和焊接于杆体211一端的合金头212，合金头212形成清理端，用于作用于待清理部位，进行清理作业。
43.一些实施例中，杆体211可以是圆钢或六棱钢等各种截面形状的杆体211。杆体211采用六棱钢，具有较好的刚度，耐用性好。
44.一些实施例中，升降机构3包括滑轮组件。通过滑轮组31可以方便地升降冲击机构
2，在准备工作时，能够将冲击机构2轻松方便地下入到斜道内的待清理位置。
45.一些实施例中，滑轮组件包括滑轮组31和悬吊索32。滑轮组31通过挂钩与支架1连接。采用挂钩可以方便快捷地将滑轮组件连接至支架1，易于安装和拆卸。悬吊索32与滑轮组31配合能够轻松方便地升降冲击机构2。
46.本实用新型实施例中，滑轮组件升降冲击机构2可以采用手动方式，也可以采用电动方式。采用手动方式，通过滑轮组31可以改变悬吊索32的方向，以及省力，方便人工操作。电动方式能够降低劳动强度。
47.一些实施例中，升降机构3还包括驱动电机，驱动电机用于驱动滑轮组件。采用驱动电机来驱动滑轮组件，驱动电机和滑轮组31形成电动滑轮组31，能够降低劳动强度和节省人工。
48.一些实施例中，支架1由型钢焊接而成。本实用新型中，焊接支架1用的型钢不限于钢管、h型钢、槽钢等结构钢材。例如，钢管可以选用dn25管径的钢管。
49.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。