一种具有防冲料结构的硬化油生产加工用氢化塔的制作方法

本实用新型涉及硬化油加工技术领域，具体为一种具有防冲料结构的硬化油生产加工用氢化塔。

背景技术：

硬化油是常温下外观为白色或微黄色蜡状固体，极度硬化油熔点58±2℃，不溶于水，难溶于乙醇，可溶于丙酮、乙醚、氯仿、苯等有机溶剂，化学性质稳定，并带氢化油味，产品用途：极度氢化油适用于硬脂酸、硬脂酸盐的生产等，普通氢化油用于制皂等生产；软质氢化油经处理后可用于食品工业等，硬化油：是生产肥皂的主要原料之一，建国后，随着我国肥皂工业的发展，硬化油工业发展较快(见表)，解放前，仅大连、沈阳生产硬化油，解放后，全国陆续新建了14个硬化油工厂，硬化油在生产时需要用到氢化塔。

现有的硬化油生产加工用氢化塔虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：

1、现有的硬化油生产加工用氢化塔的不具备防冲料结构，在加工时易导致加工质量不高的情况，降低了氢化塔的实用性；

2、同时现有的硬化油生产加工用氢化塔在后期工作人员检修不便，需要借助升降平台进行攀爬检修，降低了氢化塔的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防冲料结构的硬化油生产加工用氢化塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防冲料结构的硬化油生产加工用氢化塔，包括塔体，所述塔体的顶部固定安装有进入管，且塔体的一侧固定安装有处理管，所述塔体内部的顶部固定安装有分流管，且分流管的底部均布设有排出喷嘴，所述塔体的内部的上方固定安装有第一过滤网，且第一过滤网的下方固定安装有第二过滤网，所述第二过滤网的下方固定安装有处理机构，所述塔体的顶部固定安装有站立台，且塔体的两侧皆固定安装有吊耳。

优选的，所述塔体的底部固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部固定安装有支撑板。

优选的，所述塔体的正面固定安装有检修管，且检修管上固定安装有密封板。

优选的，所述站立台底部的一侧固定安装有爬梯，且爬梯上套有防滑套。

优选的，所述站立台顶部的外部固定安装有护栏，且站立台的底部固定安装有支撑杆。

优选的，所述塔体的底部固定安装有排出管，且排出管上固定安装有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有分流管与排出喷嘴配合，可以对硬化油加工时进行分流排出，避免了加工时应冲击过大造成迸溅的情况，增加了氢化塔使用时的稳定性，提高了实用性，设置有第一过滤网、第二过滤网、处理机构配合，可以对硬化油进行加工处理，提高了氢化塔的实用性。

2、设置有攀爬梯与站立台配合，便于对工作人员对氢化塔检修时的攀爬与站立，增加了氢化塔的功能性，降低了局限性，设置有检修管与密封板配合，便于工作人员后期对氢化塔的内部进行维护与检修，增加了氢化塔的功能性，提高了实用性，使氢化塔更加便于使用，扩大了适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的塔体正面结构示意图；

图3为本实用新型的塔体内部结构示意图；

图4为本实用新型的排出管侧面结构示意图。

图中：1、支撑腿；101、支撑板；2、电磁阀；3、排出管；4、塔体；5、检修管；501、密封板；6、吊耳；7、处理管；8、爬梯；801、防滑套；9、站立台；901、护栏；902、支撑杆；10、进入管；11、处理机构；12、第二过滤网；13、第一过滤网；14、分流管；1401、排出喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防冲料结构的硬化油生产加工用氢化塔，包括塔体4，塔体4的顶部通过焊接固定安装有进入管10，进入管10与外部的硬化油管道连接，从而便于硬化油进入氢化塔内，且塔体4内部的顶部通过螺栓固定安装有分流管14，且分流管14的底部通过焊接均布固定安装有排出喷嘴1401，分流管14与排出喷嘴1401配合可以对硬化油进行分流注入，避免了硬化油加工处理时出现迸溅与加工部均匀的情况，提高了氢化塔的实用性，塔体4的一侧通过焊接固定安装有处理管7，处理管7与外部的药剂管道连接，从而可以对氢化塔作业时加注药剂，且塔体4的内部通过螺栓固定安装有第一过滤网13，第一过滤网13采用较大的网孔，从而通过第一过滤网13可以对硬化油进行过滤处理，且第一过滤网13的下方通过螺栓固定安装有第二过滤网12，第二过滤网12采用较小的网孔可以对硬化油进行二次过滤，增加了氢化塔的实用性，第二过滤网12的下方通过螺栓固定安装有处理机构11，处理机构11可以对硬化油进行加工处理；

塔体4顶部的四周通过螺栓固定安装有站立台9，站立台9便于工作人员对氢化塔顶部检修时进行站立，增加了氢化塔的功能性，且站立台9的底部通过螺栓固定安装有支撑杆902，支撑杆902可以对站立台9的底部进行支撑，增加了站立台9使用时的稳定性，且站立台9顶部的四周通过螺栓固定安装有护栏901，护栏901可以对工作人员站立时进行保护，增加了工作人员检修站立时的安全性，且站立台9的底部通过螺栓固定安装有爬梯8，爬梯8便于工作人员攀爬到站立台9上，且爬梯8上设有防滑套801，防滑套801增加了爬梯8的摩擦力，增加了工作人员攀爬时的稳定性；

塔体4的正面通过焊接固定安装有检修管5，检修管5便于工作人员后期对氢化塔的内部进行检修作业，且检修管5的正面通过螺栓固定安装有密封板501，密封板501可以对检修管5不用时进行密封，塔体4的两侧皆通过焊接固定安装有吊耳6，吊耳6便于工作人员对氢化塔安装时的吊装作业，提高了氢化塔的实用性，塔体4的底部通过螺栓固定安装有排出管3，排出管3可以对加工完成后硬化油进行排出，且排出管3上通过螺栓固定安装有电磁阀2，电磁阀2可以对排出管3进行开启与闭合，塔体4的底部通过螺栓固定安装有支撑腿1，且支撑腿1的底部通过焊接固定安装有支撑板101，支撑腿1与支撑板101配合可以对氢化塔使用时进行支撑，增加了氢化塔使用时的稳定性；

工作原理：分流管14与排出喷嘴1401配合可以对硬化油加工时进行分流注入，第一过滤网13与第二过滤网12配合可以对硬化油进行过滤处理，处理机构11可以对硬化油进行加工处理，站立台9与攀爬梯8配合便于工作人员对氢化塔进行检修作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。