一种制作成本低且密封性高的雾化烟弹的制作方法

【技术领域】

本实用新型属于雾化装置技术领域，特别是涉及一种制作成本低且密封性高的雾化烟弹。

背景技术：

电子烟系一种电子产品，其将可气化溶液加热雾化并产生气雾以供用户吸食。近年来，各大厂商开始生产各式各样的电子烟产品。一般而言，一电子烟产品包括外壳、储油室、雾化室、加热组件、进气口、气流通道、出气口、电源装置、感测装置及控制装置。现有技术中的电子烟中的加热组件一般采用陶瓷导热实现雾化，陶瓷的成本较高，不利于市场竞争。

因此，有必要提供一种新的制作成本低且密封性高的雾化烟弹来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种制作成本低且密封性高的雾化烟弹，大大降低了制作成本和产品质量，提高了市场竞争力。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种制作成本低且密封性高的雾化烟弹，其包括烟嘴盖、内部中空形成有储液腔的烟弹外壳、设置在所述烟弹外壳内的且内部形成有中空腔体的加热组件壳体、设置在所述中空腔体内的加热组件、封堵所述烟弹外壳一端开口的加热组件底座、密封所述加热组件底座内侧端面的且抵持固定所述加热组件的密封组件，所述加热组件包括呈柱状的导电棉柱、缠绕在所述导电棉柱外周的导电丝。

进一步的，所述烟嘴盖内壁表面设置有一贯穿上端表面的接嘴头，所述烟弹外壳内部设置有一贯穿上端表面的对接管柱；所述接嘴头过盈配合的插入所述对接管柱内实现与所述对接管柱的连通对接；所述对接管柱的自由端延伸至所述加热组件壳体内，实现与所述加热组件壳体内中空腔体的连通。

进一步的，所述加热组件壳体的一端设置有一对接管头，所述对接管柱的端部插入至所述对接管头内，且在连接部位设置有一密封套，实现对所述对接管柱与所述对接管头的连接密封。

进一步的，所述加热组件壳体靠近所述密封组件的一端左右两侧设置有与所述中空腔体连通的限位条形开口，所述导电棉柱横向设置在所述加热组件壳体内且两端伸出所述限位条形开口。

进一步的，所述中空腔体通过所述限位条形开口与所述储液腔连通。

进一步的，所述密封组件包括封堵所述烟弹外壳一横截面的密封头部、自所述密封头部向所述加热组件壳体方向延伸的卡位抵持部，所述卡位抵持部的端面上设置有一卡持所述导电棉柱的限位卡槽。

进一步的，所述卡位抵持部将所述导电棉柱抵持卡紧在所述限位条形开口内，与所述限位条形开口从两边固定住所述导电棉柱。

进一步的，所述加热组件底座上内嵌设置有第一金属垫与第二金属垫，所述导电丝两端伸出的两个引脚分别与所述第一金属垫、所述第二金属垫接触连接。

进一步的，所述加热组件底座上还内嵌设置有第一磁性块与第二磁性块。

进一步的，所述接嘴头、所述对接管柱、所述对接管头共同形成了一连通所述中空腔体与所述烟嘴盖开口的连通通道。

与现有技术相比，本实用新型一种制作成本低且密封性高的雾化烟弹的有益效果在于：通过采用导电棉材质实现导电发热，大大降低了制作成本，且环保无污染；通过烟嘴盖接嘴头与烟弹外壳的对接管柱的过盈插接实现密封连接，再通过对接管柱与加热组件壳体的密封连接，配合密封组件实现整体的高度密封，有效的防止泄露现象发生，提高了产品质量。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中加热组件、加热组件壳体与密封组件的爆炸结构示意图；

图中数字表示：

100制作成本低且密封性高的雾化烟弹；

1烟嘴盖，11接嘴头；2烟弹外壳，21储液腔，22对接管柱；3加热组件壳体，31对接管头，32限位条形开口，33中空腔体；4加热组件底座，41第一金属垫，42第二金属垫，43第一磁性块，44第二磁性块；5密封组件，51密封头部，52卡位抵持部，53限位卡槽；6加热组件，61导电棉柱，62导电丝；7密封套；8连通通道。

【具体实施方式】

实施例：

请参照图1-图3，本实施例一种制作成本低且密封性高的雾化烟弹100，其包括烟嘴盖1、内部中空形成有储液腔21的烟弹外壳2、设置在烟弹外壳2内的且内部形成有中空腔体33的加热组件壳体3、设置在中空腔体33内的加热组件6、封堵烟弹外壳2一端开口的加热组件底座4、密封加热组件底座4内侧端面的且抵持固定加热组件6的密封组件5，加热组件6包括呈柱状的导电棉柱61、缠绕在导电棉柱61外周的导电丝62。

烟嘴盖1内壁表面设置有一贯穿上端表面的接嘴头11，烟弹外壳2内部设置有一贯穿上端表面的对接管柱22；接嘴头11过盈配合的插入对接管柱22内实现与对接管柱22的连通对接；对接管柱22的自由端延伸至加热组件壳体3内，实现与加热组件壳体3内部腔体的连通。

加热组件壳体3的一端设置有一对接管头31，对接管柱22的端部插入至对接管头31内，且在连接部位设置有一密封套7，实现对对接管柱22与对接管头31的连接密封。

加热组件壳体3靠近密封组件5的一端左右两侧设置有与内部腔体连通的限位条形开口32，导电棉柱61横向设置在加热组件壳体3内且两端伸出限位条形开口32实现上下位置的限定。

密封组件5包括封堵烟弹外壳2一横截面的密封头部51、自密封头部51向加热组件壳体3方向延伸的卡位抵持部52，卡位抵持部52的端面上设置有一卡持导电棉柱61的限位卡槽53。卡位抵持部52将导电棉柱61抵持卡紧在限位条形开口32内，与限位条形开口32从两边固定住导电棉柱61，实现导电棉柱61的位置固定。

加热组件底座4上内嵌设置有第一金属垫41与第二金属垫42，导电丝62两端伸出的两个引脚分别与第一金属垫41、第二金属垫42接触连接，第一金属垫41与第二金属垫42为加热组件6提供电源，使得导电丝62对导电棉柱61加热，导电棉柱61发热将烟油雾化。

加热组件底座4上还内嵌设置有第一磁性块43与第二磁性块44，用于与雾化装置主体进行耦合对接，实现对接定位和紧固。

接嘴头11、对接管柱22、对接管头31共同形成了一连通加热组件壳体3中空腔体33与烟嘴盖1开口的连通通道8，由于加热组件6设置在加热组件壳体3的中空腔体33内，从而产生的烟雾通过连通通道8被吸入使用者的口中。加热组件壳体3的中空腔体33通过两侧的限位条形开口32实现与烟弹外壳2的储液腔21连通，储液腔21的烟油进入到加热组件壳体3的中空腔体33内实现烟油的供给。

本实施例一种制作成本低且密封性高的雾化烟弹100通过采用导电棉材质实现导电发热，大大降低了制作成本，且环保无污染；通过烟嘴盖接嘴头与烟弹外壳的对接管柱的过盈插接实现密封连接，再通过对接管柱与加热组件壳体的密封连接，配合密封组件实现整体的高度密封，有效的防止泄露现象发生，提高了产品质量。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。