一种元件及其发烟制品的制作方法

本发明涉及草本植物制品技术领域，尤其涉及一种元件及其发烟制品。

背景技术：

传统卷烟是通过烟丝高温燃烧、裂解等化学反应后产生较多种类烟气产物进而被人们吸食，上述烟气产物不仅对吸烟者身体造成较大伤害，也对环境带来较多污染。因此，随着人们对健康的要求越来越高，出现了一种新型烟草，其通过对烟丝进行加热的方式来获取烟丝中尼古丁及香味物质以满足吸烟者的需求，该方式在一定程度上降低了身体伤害和环境污染。但尽管如此，烟草中所含的尼古丁等有害物质并不能完全去除，其仍然会影响着吸烟者的身体健康。

因此，本领域研发了一种新型的非烟草发烟制品，该非烟草植物主要采用茶叶和花果，通过对茶叶和花果进行预设温度的加热进而产生具有茶香、果香和花香的烟雾，以模拟和替代烟草的烟雾为人们带来抽吸快感。并且作为植物原料的茶叶和花果来源较广，品种繁多，采购方便，制备的发烟制品口味可根据茶叶和花果的种类进行灵活调整，以获得多种烟气口味，可满足多种人群的消费需要，该加热型茶烟制品具有非常广阔的市场前景。

现有技术公开了一种茶烟制品，由茶叶发烟基质、具有通孔的降温元件及滤嘴组成。上述降温元件具有支撑和防止移动、降温烟气温度和允许烟气穿过进入滤嘴段的作用，上述降温元件的材质一般为塑料、纸板、醋酸纤维或金属等；现常见的降温元件为一空纸筒或内部中空的圆柱体，主要作用是降低烟气温度；但其降温和吸阻效果还需进一步优化和提高，以获得更佳的吸食感。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例提供了一种元件及其发烟制品，主要目的是解决发烟制品的烟气降温效果和吸阻感差的技术问题。

为达到上述目的，本发明主要提供了如下技术方案：

一方面，本发明实施例提供了一种元件，所述元件为一柱状体；所述柱状体的内部具有轴向贯通相对的两个端面的中空结构，所述中空结构形成中空体，所述柱状体自其内壁面向所述中空体延伸有多个凸条。

本发明上述实施例的所述元件内部为两端开口的中空体，所述中空体可使烟气大量通过，但降温效果一般，吸入口中稍感烫嘴；本发明在所述中空体中增加凸条，凸条将中空体内部划分出多条气体通道；凸条具有一定数量、面积或体积，烟气可充分与所述凸条换热，达到均匀和充分降温的效果，使烟气进入口中的温度适宜。

作为上述实施例的优选，所述柱状体自其内壁面沿径向朝中心轴方向延伸有多个凸条，所述凸条轴向贯穿于所述两个端面之间。

上述实施例中凸条的延长方向是朝向中心轴方向，凸条的长度小于或等于所述柱状体的长度。

作为上述实施例的优选，所述元件和所述凸条的材料均为硅胶材料或塑料或植物材料，植物材料例如茶叶、花草等木质材料，其成型过程为灌浆压缩成型；所述元件的形状为圆柱体和/或所述中空体的形状为圆柱体或正方体或六方体；所述凸条与所述内壁面的连接为一体成型。上述硅胶材料比其他材料降温效果较佳，所述元件为圆柱体更匹配于整个发烟制品的形状，也容易组装。

作为上述实施例的优选，所述元件的外壁面沿轴向具有多条互相平行的凹槽，所述凹槽(长条形)轴向贯穿于所述两个端面之间；所述元件的长度、所述凸条的长度及凹槽的长度均相同。

所述元件的外壁面设置多个凹槽，主要是用于烟气从降温元件的外部通过，所述凸条形成的多个通道用于烟气从元件的内部通过，所述凹槽的深度和数量可根据实际的降温效果和吸阻大小来调节；优选的，所述凹槽的数量以较为密集的状态(两两间距0.1-1mm)和以较浅(0.1-0.3mm左右)的深度设置于所述元件的外壁面，可使烟气尽量均匀的从所述元件的外壁面穿过。

作为上述实施例的优选，所述元件的外径为6-7.2mm，多个所述凸条之间具有间距，所述凸条的数量为2-10个。

所述元件的外径尽量与发烟制品的内径相近，以较好的固定所述元件在发烟制品中的位置使其不易发生移动；常规发烟制品的内径大约为7mm，外径为7.2mm，所述元件的外径可根据实际产品匹配实际；所述凸条的数量可根据所述元件的内径来设置，在内径固定的情况下，凸条数量越多，换热面积越大，吸阻越大，本领域技术人员可根据实际需要进行调整。

作为上述实施例的优选，所述凸条的数量为4-8个；多个所述凸条沿所述内壁面的周向均匀设置，或沿所述柱状体的直径方向对称设置。

所述凸条的数量优选成对设置，且以所述元件的内直径对称设置，在其内直径固定的情况下，凸条的数量优选8个，此时吸阻和降温效果均可达到较好体验，如需进一步调节吸阻和降温效果，可调节所述凸条的延长长度。

作为上述实施例的优选，多个所述凸条的延伸端互不相接，多个所述凸条的延伸长度均相同且小于所述中空体的半径。

上述凸条的延伸长度在小于上述半径的情况下，在所述中空体的中心部位会由多条所述凸条的延伸端围绕出一个直径更小的中心中空体通道，该通道用于气流通过。

作为上述实施例的优选，所述凸条的延伸长度与所述中空体的半径的比例为1-3：4，优选比例为1.5-3:4，进一步优选为2-3：4，再一步优选为2.5-3：4。

本发明上述最佳设计方案中共设计出三种气体通道，所述凸条将所述中空体分隔出的(多个)第一通道、多个所述凸条的延伸端围绕形成的(一个)第二通道以及多个所述凹槽形成的(多个)第三通道，本发明在硅胶材质的圆柱体内部和外部均设置了气体通道，以求在达到均匀降温的同时发烟制品具有较佳的吸阻以获得较佳的吸食感。

另一方面，本发明实施例提供了一种发烟制品，所述发烟制品自发烟端至吸食端依次包括发烟元件、降温元件和过滤元件；所述降温元件为上述元件。

作为上述实施例的优选，所述发烟元件的材料为非烟草；所述非烟草包括茶叶；所述擦茶叶选自绿茶、红茶、黑茶、白茶、黄茶、花茶、乌龙茶、果茶、花茶及药茶中的至少一种。

作为上述实施例的优选，所述过滤元件包括一段式结构、两段式结构或三段式结构；所述一段式结构包括实心柱体、空心柱体或中空柱体；所述两段式结构包括中空柱体、实心柱体及空心柱体中任意两种结构的组合；所述三段式结构包括中空柱体、实心柱体及空心柱体中的至少两种结构按三段式组合而成；所述中空柱体的中空处的横截面的形状包括圆形、椭圆形、正方形、正六边形、心形、五角星形或圆环形。以上材料为市购或从厂家定制。

作为上述实施例的优选，所述两段式结构为中空柱体与内嵌爆珠的实心柱体组合而成，其中，靠近第二发烟体下游端为中空柱体，靠近吸食端为实心柱体，简单表示为中空体-含爆珠实心体。

作为上述实施例的优选，所述三段式结构为中空柱体、内嵌爆珠的实心柱体及空心体(或中空柱体)组合而成，其中，中空柱体靠近第二发烟体的下游端，空心体(或中空柱体)处为吸食端，简单表示为中空柱体-含爆珠实心柱体-空心体，或，中空柱体-含爆珠实心柱体-中空柱体；所述空心体即管内无填充材料，为一空管。

作为上述实施例的优选，所述降温元件与所述过滤元件之间设置爆珠和/或所述过滤元件的实心柱体内嵌设爆珠，所述爆珠内含有香料或香精；所述香料或香精选自草莓提取物、香蕉提取物、西瓜提取物、水蜜桃提取物、蓝莓提取物、菠萝提取物、芒果提取物、丁香提取物、沉香提取物、哈密瓜提取物、苹果提取物、柑桔提取物、咖啡及薄荷醇中的至少一种。

再一方面，本发明实施例提供了一种发烟装置的使用方法，所述方法包括以下步骤：

将加热元件插入到所述发烟制品的发烟元件的上游端内；升高所述加热元件的温度，加热所述发烟元件以产生烟气，将所述加热元件从所述发烟制品的上游端内拔出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明针对发烟制品的降温元件降温效果差和吸阻不均匀的技术问题，采用在内部中空的柱状体元件中设置多个凸条以形成多条气流通道和增加换热面积的技术手段，达到均匀降温和吸食感较佳的技术效果。

附图说明

图1a和图1b是本发明实施例提供的降温元件的立体结构示意图；

(图1a为外壁面无凹槽，图1b为外壁面有凹槽)

图2a-2b是本发明实施例提供的降温元件的俯视示意图；

(图2a为外壁面无凹槽，图2b为外壁面有凹槽)

图3a-3c是本发明实施例提供的降温元件横截面结构放大示意图；

(图3a为外壁面无凹槽，图3b为外壁面有凹槽，图3c为外壁有凹槽且凸条相接)

图4a-4b是本发明实施例提供的降温元件的纵向剖视结构示意图；

(图4a为凸条长度小于降温元件长度，图4b为凸条长度等于降温元件长度)

图5是本发明实施例提供的发烟制品的纵向剖视结构示意图；

图6a-6c是本发明实施例提供的过滤元件的纵向剖视结构示意图；

图7a-7f是本发明实施例提供的过滤元件(图6b)的中空处横截面示意图。

附图标记

1-发烟元件，2-降温元件，21-凸条，22-凹槽，3-过滤元件，4-爆珠，5-加热元件。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下以较佳实施例，对依据本发明申请的具体实施方式、技术方案、特征及其功效，详细说明如后。下述说明中的多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

实施例1(凹槽 短硅胶柱)

一种降温元件2为一硅胶材料的柱状体(硅胶柱)，长度为23mm，外径7mm，壁厚0.4-0.5mm；上述柱状体的内部具有轴向贯通相对的两个端面的中空结构，上述中空结构形成圆柱形第一中空体；上述柱状体自其内壁面沿径向朝中心轴方向延伸有凸条21(一体成型)，上述硅胶材料的凸条21轴向贯穿于上述两个端面之间，上述凸条21的数量为8个，该8个凸条21沿上述柱状体的内周向均匀设置且沿上述柱状体的直径方向对称设置，上述凸条21的延伸长度均为1.5mm，上述凸条21的轴向长度均为23mm，凸条21的壁厚0.4mm，8个凸条21之间沿轴向互相平行，8个上述凸条21的延伸端互不相接且在上述第一中空体的中心处形成第二中空体，上述第二中空体为第二通道，8个上述凸条21在上述中空体内分隔出8个第一通道；上述降温元件的外壁面具有多条互相平行的凹槽22(两两间隔0.2mm，槽深度为0.1mm)，上述凹槽22轴向贯穿于上述两个端面之间，上述凹槽22为第三通道；上述降温元件的长度、上述凸条21的长度及上述凹槽22的长度均为23mm，如图1b、图2b、图3a、图4b所示。

实施例2(凹槽 长硅胶柱)

一种降温元件2为一硅胶材料的柱状体(硅胶柱)，长度为26mm，外径7mm，壁厚0.8-1.0mm；上述柱状体的内部为轴向贯通相对的两个端面的中空结构，上述中空结构形成圆柱形第一中空体；上述柱状体自其内壁面沿径向朝中心轴方向延伸有凸条21(一体成型)，上述硅胶材料的凸条21轴向贯穿于上述两个端面之间，上述凸条21的数量为6个，该6个凸条21沿上述柱状体的内周向均匀设置且沿上述柱状体的直径方向对称设置，上述凸条21的延伸长度均为1.0mm，凸条21的壁厚0.5mm，上述凸条21的长度均为26mm，6个凸条21之间互相平行，6个上述凸条21的延伸端互不相接且在上述第一中空体的中心处形成第二中空体，即第二通道，6个上述凸条21在上述中空体内分隔出多个第一通道；上述降温元件的外壁面具有多条互相平行的凹槽22(两两间隔0.2mm，槽深度为0.2mm)，上述凹槽22轴向贯穿于上述两个端面之间，上述凹槽22为第三通道；上述降温元件的长度、上述凸条21的长度及上述凹槽22的长度均为26mm，如图1b、图2b、图3b(凸条数量为6个，图相似)、图4b所示。

实施例3(无凹槽 短茶叶柱)

一种降温元件2为一茶叶材料的柱状体(茶叶柱，其成型方法为本领域常规技术，如先打浆-灌浆-凝固-压缩成型等)，长度为20mm，外径7mm，壁厚1.0-1.2mm；上述柱状体的内部为轴向贯通相对的两个端面的中空结构，上述中空结构形成圆柱形第一中空体；上述柱状体自其内壁面沿径向朝中心轴方向延伸有凸条21(一体成型)，上述茶叶材料的凸条21轴向贯穿于上述两个端面之间，上述凸条21的数量为5个，该5个凸条21沿上述柱状体的内周向均匀设置，上述凸条21的延伸长度均为1.5mm，上述凸条21的长度均为20mm，凸条21的壁厚1.0mm，5个凸条21之间互相平行，5个上述凸条21的延伸端互不相接且在上述第一中空体的中心处形成第二中空体，上述第二中空体为第二通道，5个上述凸条21在上述中空体内分隔出多个第一通道；如图1b、图2b、图3a(凸条为5个，图相似)、图4b所示。

实施例4(凹槽 凸条相接 长硅胶柱)

一种降温元件2为一硅胶材料的柱状体(硅胶柱)，长度为28mm，外径7mm，壁厚0.8mm；上述柱状体的内部为轴向贯通相对的两个端面的中空结构，上述中空结构形成圆柱形第一中空体；上述柱状体自其内壁面沿径向朝中心轴方向延伸有凸条21(一体成型)，上述硅胶材料的凸条21沿轴向设置于上述柱状体的内壁上，上述凸条21的数量为8个，该8个凸条21沿上述柱状体的内周向均匀设置且沿上述柱状体的直径方向对称设置，上述凸条21相交于中心轴，凸条21的壁厚0.5mm，8个上述凸条21在上述中空体内分隔出8个第一通道；上述降温元件的外壁面具有多条互相平行的凹槽22(两两间隔0.2mm，槽深度为0.2mm)，上述凹槽22轴向贯穿于上述两个端面之间，上述凹槽22为第三通道，上述凹槽22的长度为28mm，如图1b、图2b、图3c(凸条相交)、图4b所示。

实施例5(凹槽 长硅胶柱 凸条长度小于硅胶柱长度)

一种降温元件2为一硅胶材料的柱状体(硅胶柱)，长度为26mm，外径7mm，壁厚0.8-1.0mm；上述柱状体的内部为轴向贯通相对的两个端面的中空结构，上述中空结构形成圆柱形第一中空体；上述柱状体自其内壁面沿径向朝中心轴方向延伸有凸条21(一体成型)，上述硅胶材料的凸条21轴向贯穿于上述两个端面之间，上述凸条21的长度为18mm，其两端与柱状体的两端口各相距4mm，上述凸条21的数量为8个，该8个凸条21沿上述柱状体的内周向均匀设置且沿上述柱状体的直径方向对称设置，上述凸条21的延伸长度均为1.0mm，凸条21的壁厚0.5mm，8个凸条21在轴向上互相平行，8个上述凸条21的延伸端互不相接且在上述第一中空体的中心处形成第二中空体，即第二通道，8个上述凸条21在上述中空体内分隔出多个第一通道；上述降温元件的外壁面具有多条互相平行的凹槽22(两两间隔0.2mm，槽深0.2mm)，上述凹槽22轴向贯穿于上述两个端面之间，上述凹槽22为第三通道；上述降温元件的长度和凹槽22的长度均为26mm，上述如图1b、图2b、图3b、图4a所示。

实施例6

一种发烟制品，上述发烟制品自发烟端至吸食端依次包括发烟元件1、降温元件2和过滤元件3；上述降温元件2即为上述实施例1-5任一降温元件。

作为上述实施例的优选，上述发烟元件1的材料选自绿茶、红茶、黑茶、白茶、黄茶、花茶、乌龙茶、果茶、花茶及药茶中的至少一种。

作为上述实施例的优选，上述过滤元件3包括一段式结构、两段式结构或三段式结构；上述一段式结构包括实心柱体、空心柱体或中空柱体；上述两段式结构包括中空柱体、实心柱体及空心柱体中任意两种结构的组合；上述三段式结构包括中空柱体、实心柱体及空心柱体中的至少两种结构按三段式组合而成；上述中空柱体的中空处的横截面的形状包括圆形、椭圆形、正方形、正六边形、心形、五角星形或圆环形；图6a-6c和图7a-7f所示。

作为上述实施例的优选，上述降温元件与上述过滤元件之间设置爆珠4和/或上述过滤元件的实心柱体内嵌设爆珠4，上述爆珠4内含有香料或香精；上述香料或香精选自草莓提取物、香蕉提取物、西瓜提取物、水蜜桃提取物、蓝莓提取物、菠萝提取物、芒果提取物、丁香提取物、沉香提取物、哈密瓜提取物、苹果提取物、柑桔提取物、咖啡及薄荷醇中的至少一种。

实施例7

一种发烟装置的使用方法，上述方法包括以下步骤：将加热元件5插入到上述发烟制品的发烟元件1的上游端内；升高上述加热元件5的温度，加热上述发烟元件1以产生烟气，将上述加热元件5从上述发烟制品的上游端内拔出；其中，发烟装置纵向剖视图如图4所示。

本发明上述实施例的降温元件具有三种气体通道，凸条21将中空体分隔出的(多个)第一通道、多个凸条21的延伸端围绕形成(一个)第二通道以及多个凹槽22形成的(多个)第三通道，本发明在硅胶材质的圆柱体内部和外部均设置了气体通道，达到均匀降温的同时发烟制品具有较佳的吸阻，通过使用本发明设计的降温元件，可提高发烟制品的整体品质。

本发明实施例中未尽之处，本领域技术人员均可从现有技术中选用。

以上公开的仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以上述权利要求的保护范围为准。