一种用于天然气预处理的高效脱碳装置的制作方法

本实用新型涉及技术领域，具体来说，涉及一种用于天然气预处理的高效脱碳装置。

背景技术：

天然气质量标准中要求二氧化碳的含量不能大于3％，并且二氧化碳在融入水之后对钢铁具有非常强的腐蚀性，如果ph值相同的情况下，二氧化碳的酸度比值也比较高，此情况下二氧化碳对钢铁的腐蚀程度也比较高，油气田所开采的天然气主要由烃和多种杂质气体组成，其主要成分是甲烷，此外还有co2气体等。

国家对商品用天然气中的酸性气体的含量有着严格的指标，近几年来，随着节能减排理念的提出，国家对这方面的要求也越来越严格，对开采的天然气进行高效的脱碳成为合理的利用天然气资源的关键，传统的天然气脱碳技术主要采用化学吸收法，一般采用填料塔进行吸收，然而在使用过程中，现有的填料塔结构固定，不便于对其内部的工作情况进行观察。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于天然气预处理的高效脱碳装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于天然气预处理的高效脱碳装置，包括塔体，所述塔体的顶部中心处设有进料口，所述塔体正面中心处设有观察窗，所述塔体内部设有内腔，所述内腔的两侧内壁靠近所述观察窗一侧均设有滑槽，所述内腔顶部一侧设有两个伸缩液压缸，两个所述伸缩液压缸的底部分别与电机与轴杆支撑座连接固定，所述电机与所述轴杆支撑座两者靠近所述滑槽一侧的中心处设有滑块，所述滑块位于所述滑槽内，所述电机靠近所述轴杆支撑座一侧的输出端设有电机轴，所述电机轴的另一端贯穿至所述轴杆支撑座内部，所述电机轴的外表面中部套设有毛刷轴，所述电机与所述轴杆支撑座之间且位于所述毛刷轴的后侧设有集灰板，所述集灰板的两侧边均通过连接板分别与所述电机与所述轴杆支撑座连接固定，所述塔体一侧底部设有控制箱，所述控制箱正面中心处设有控制按钮，所述控制箱内部设有控制器与蓄电池。

作为优选，所述观察窗由钢化玻璃材料制成，所述观察窗与所述塔体的相接处设有密封胶条。

作为优选，所述毛刷轴上设有若干条刷毛，所述刷毛由尼龙材料制成，所述刷毛与所述毛刷轴之间胶合固定。

作为优选，所述控制箱远离所述塔体一侧的顶部设有散热孔，所述散热孔内设有防尘过滤网。

作为优选，所述控制箱一侧设有充电孔，所述充电孔外表面设有绝缘保护套，所述蓄电池与所述充电孔电性连接。

作为优选，所述集灰板内侧设有集灰层，所述集灰层包括两层无纺布，所述无纺布内部包裹有若干个活性炭颗粒。

作为优选，所述伸缩液压缸、所述电机、所述控制按钮、所述蓄电池均与所述控制器电性连接。

本实用新型的有益效果为：观察窗的设置，使得工作人员可以了解塔体内部的工作情况；滑槽的设置，提高了滑块运行的稳定性；集灰板以及其内部的无纺布与活性炭颗粒相互作用，将灰尘收集在集灰板内部，不会对内腔造成污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于天然气预处理的高效脱碳装置的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种用于天然气预处理的高效脱碳装置的塔体侧视结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种用于天然气预处理的高效脱碳装置的塔体内部结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种用于天然气预处理的高效脱碳装置的控制箱内部结构示意图。

图中：

1、塔体；2、进料口；3、观察窗；4、内腔；5、滑槽；6、伸缩液压缸；7、电机；8、轴杆支撑座；9、电机轴；10、毛刷轴；11、连接板；12、集灰板；13、控制箱；14、控制按钮；15、控制器；16、蓄电池；17、滑块。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于天然气预处理的高效脱碳装置。

实施例一，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种用于天然气预处理的高效脱碳装置，包括塔体1，所述塔体1的顶部中心处设有进料口2，所述塔体1正面中心处设有观察窗3，所述塔体1内部设有内腔4，所述内腔4的两侧内壁靠近所述观察窗3一侧均设有滑槽5，所述内腔4顶部一侧设有两个伸缩液压缸6，两个所述伸缩液压缸6的底部分别与电机7与轴杆支撑座8连接固定，所述电机7与所述轴杆支撑座8两者靠近所述滑槽5一侧的中心处设有滑块17，所述滑块17位于所述滑槽5内，所述电机7靠近所述轴杆支撑座8一侧的输出端设有电机轴9，所述电机轴9的另一端贯穿至所述轴杆支撑座8内部，所述电机轴9的外表面中部套设有毛刷轴10，所述电机7与所述轴杆支撑座8之间且位于所述毛刷轴10的后侧设有集灰板12，所述集灰板12的两侧边均通过连接板11分别与所述电机7与所述轴杆支撑座8连接固定，所述塔体1一侧底部设有控制箱13，所述控制箱13正面中心处设有控制按钮14，所述控制箱13内部设有控制器15与蓄电池16。

实施例二，所述观察窗3由钢化玻璃材料制成，所述观察窗3与所述塔体1的相接处设有密封胶条。从上述的设计不难看出，通过密封胶条的设计，防止观察窗3与塔体1之间泄露物料。

实施例三，所述毛刷轴10上设有若干条刷毛，所述刷毛由尼龙材料制成，所述刷毛与所述毛刷轴10之间胶合固定，所述控制箱13远离所述塔体1一侧的顶部设有散热孔，所述散热孔内设有防尘过滤网。从上述的设计不难看出，对于散热孔与防尘网的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。

实施例四，所述控制箱13一侧设有充电孔，所述充电孔外表面设有绝缘保护套，所述蓄电池16与所述充电孔电性连接。从上述的设计不难看出，对于充电孔的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。

实施例五，所述集灰板12内侧设有集灰层，所述集灰层包括两层无纺布，所述无纺布内部包裹有若干个活性炭颗粒，所述伸缩液压缸6、所述电机7、所述控制按钮14、所述蓄电池16均与所述控制器15电性连接。从上述的设计不难看出，通过集灰板12的设计，使得灰尘会被收集在集灰板12内部，不会对内腔4造成污染。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，工作人员通过观察窗3观察塔体1内部的工作情况，当观察窗3内部附着有灰尘影响观察视线时，工作人员按压控制按钮14，控制按钮14通过控制器15经蓄电池16启动两个伸缩液压缸6与电机7，伸缩液压缸6伸展活塞杆带动电机7与轴杆支撑座8匀速下降，电机7与轴杆支撑座8在滑块17与滑槽5的作用下稳定移动，与此同时，电机7带动电机轴9旋转，电机轴9带动毛刷轴10旋转，毛刷轴10上的刷毛在高速旋转下将观察窗3内壁上的灰尘清理掉，清理掉的灰尘被集灰板12所收集。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。