一种用于干式拉丝的拉丝皂的制作方法

本发明属于拉丝技术领域，尤其是涉及一种用于干式拉丝的拉丝皂。

背景技术：

拉丝工艺是一种金属加工工艺，是使金属在外力作用下被压缩，以此获得所要求的尺寸，现有拉丝工艺中多采用润滑油作为拉丝介质，保证了拉丝质量，但润滑油散热较慢，容易使设备产生高温，造成设备损坏，影响产品质量，若采用拔丝粉，会在拉丝时有粉末的产生，润滑油易燃易爆，且会在高温下蒸发，产生油烟，使其环境造成恶劣的影响，不利于员工的健康与安全。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于干式拉丝的拉丝皂，能够达到更好的耐高温效果，成膜速度更快，具有清洗功能，避免了拉丝时粉尘的粘黏，保证了员工的健康。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于干式拉丝的拉丝皂，包括基础油、磷酸三甲酚酯、纳米石墨、硬脂酸、聚氧乙烯脂肪醇醚、氮化铝粉和添加剂，所述基础油的质量份数为35～45份,所述磷酸三甲酚酯的质量份数为25～30份,所述纳米石墨的质量份数为1～2份,所述硬脂酸的质量份数为20～25份,所述聚氧乙烯脂肪醇醚的质量份数为8～15份,所述氮化铝粉的质量份数为2～4份。

进一步的，所述添加剂包括抗氧剂、极压剂、抗磨剂、防锈剂、防腐剂、清洗剂、防霉剂和杀菌剂，所述抗氧剂的质量份数为6～10份,所述极压剂的质量份数为1～3份,所述抗磨剂的质量份数为10～15份,所述防锈剂的质量份数为15～25份,所述防腐剂的质量份数为9～12份,所述清洗剂的质量份数为9～12份,所述防霉剂的质量份数为8～12份,所述杀菌剂的质量份数为5～10份。

进一步的，所述基础油的质量份数35份,所述磷酸三甲酚酯的质量份数25份,所述纳米石墨的质量份数1份,所述硬脂酸的质量份数20份,所述聚氧乙烯脂肪醇醚的质量份数8份,所述氮化铝粉的质量份数2份。

进一步的，所述抗氧剂的质量份数6份,所述极压剂的质量份数1份,所述抗磨剂的质量份数10份,所述防锈剂的质量份数15份,所述防腐剂的质量份数9份,所述清洗剂的质量份数9份,所述防霉剂的质量份数8份,所述杀菌剂的质量份数5份。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过加入纳米石墨，使其具有优异的导热性能，达到耐高温的效果。

通过加入氮化铝粉促进了散热，使其成膜更快。

通过清洗剂，使拉丝时避免粉尘的粘黏。

还具有良好的抗氧、极压、抗磨、防锈、防霉、润滑的性能。

附图说明

无

具体实施方式

本实施例提供一种用于干式拉丝的拉丝皂，其质量份数为，基础油35～45份、磷酸三甲酚酯25～30份、纳米石墨1～2份、硬脂酸20～25份、聚氧乙烯脂肪醇醚8～15份、氮化铝粉2～4份和添加剂。

添加剂按重量等份计，包括抗氧剂6～10份、极压剂1～3份、抗磨剂10～15份、防锈剂15～25份、防腐剂9～12份、清洗剂9～12份、防霉剂8～12份和杀菌剂5～10份。

实施例1：

一种用于干式拉丝的拉丝皂，其质量份数为，基础油35份、磷酸三甲酚酯25份、纳米石墨1份、硬脂酸20份、聚氧乙烯脂肪醇醚8份、氮化铝粉2份和添加剂。

添加剂其质量份数为，包括抗氧剂6份、极压剂1份、抗磨剂10份、防锈剂15份、防腐剂9份、清洗剂9份、防霉剂8份和杀菌剂5份。

实施例2：

一种用于干式拉丝的拉丝皂，其质量份数为，基础油40份、磷酸三甲酚酯27份、纳米石墨1份、硬脂酸23份、聚氧乙烯脂肪醇醚12份、氮化铝粉3份和添加剂。

添加剂其质量份数为，包括抗氧剂7份、极压剂2份、抗磨剂12份、防锈剂17份、防腐剂11份、清洗剂11份、防霉剂10份和杀菌剂8份。

实施例3：

一种用于干式拉丝的拉丝皂，其质量份数为，基础油45份、磷酸三甲酚酯30份、纳米石墨2份、硬脂酸25份、聚氧乙烯脂肪醇醚15份、氮化铝粉4份和添加剂。

添加剂其质量份数为，包括抗氧剂10份、极压剂3份、抗磨剂15份、防锈剂25份、防腐剂12份、清洗剂12份、防霉剂12份和杀菌剂10份。

本发明的有益效果是：

本发明通过加入纳米石墨，使其具有优异的导热性能，达到耐高温的效果，通过加入氮化铝粉促进了散热，使其成膜速度更快；本发明还具有良好的抗氧、极压、抗磨、防锈、防霉、润滑的性能，通过清洗剂，使拉丝时避免粉尘的粘黏。

以上对本发明的一个或多个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种用于干式拉丝的拉丝皂，其特征在于，包括基础油、磷酸三甲酚酯、纳米石墨、硬脂酸、聚氧乙烯脂肪醇醚、氮化铝粉和添加剂，所述基础油的质量份数为35～45份,所述磷酸三甲酚酯的质量份数为25～30份,所述纳米石墨的质量份数为1～2份,所述硬脂酸的质量份数为20～25份,所述聚氧乙烯脂肪醇醚的质量份数为8～15份,所述氮化铝粉的质量份数为2～4份。

2.根据权利要求1所述的一种用于干式拉丝的拉丝皂，其特征在于：所述添加剂包括抗氧剂、极压剂、抗磨剂、防锈剂、防腐剂、清洗剂、防霉剂和杀菌剂，所述抗氧剂的质量份数为6～10份,所述极压剂的质量份数为1～3份,所述抗磨剂的质量份数为10～15份,所述防锈剂的质量份数为15～25份,所述防腐剂的质量份数为9～12份,所述清洗剂的质量份数为9～12份,所述防霉剂的质量份数为8～12份,所述杀菌剂的质量份数为5～10份。

3.根据权利要求1所述的一种用于干式拉丝的拉丝皂，其特征在于：所述基础油的质量份数35份,所述磷酸三甲酚酯的质量份数25份,所述纳米石墨的质量份数1份,所述硬脂酸的质量份数20份,所述聚氧乙烯脂肪醇醚的质量份数8份,所述氮化铝粉的质量份数2份。

4.根据权利要求2所述的一种用于干式拉丝的拉丝皂，其特征在于：所述抗氧剂的质量份数6份,所述极压剂的质量份数1份,所述抗磨剂的质量份数10份,所述防锈剂的质量份数15份,所述防腐剂的质量份数9份,所述清洗剂的质量份数9份,所述防霉剂的质量份数8份,所述杀菌剂的质量份数5份。

技术总结
本发明提供一种用于干式拉丝的拉丝皂，按重量等份计,包括基础油35～45份、磷酸三甲酚酯25～30份、纳米石墨1～2份、硬脂酸20～25份、聚氧乙烯脂肪醇醚8～15份、氮化铝粉2～4份和添加剂，添加剂按重量等份计，包括抗氧剂6～10份、极压剂1～3份、抗磨剂10～15份、防锈剂15～25份、防腐剂9～12份、清洗剂9～12份、防霉剂8～12份和杀菌剂5～10份。本发明的有益效果是能够达到更好的耐高温效果，成膜速度更快，具有清洗功能，避免了拉丝时粉尘的粘黏。

技术研发人员：李国英;杨士娟
受保护的技术使用者：天津市弘亚润滑粉制造有限公司
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021.06.18