技术特征:
1.一种新型菊花木炭加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
s1.备料:选取植物原料作为原料,对植物原料进行去除杂物,然后晾晒备用;
s2.粉碎:将s1中晾干的木料依次放入粗粉碎机和细粉碎机内部进行粉碎,并过200-300目的筛网去除较大的颗粒;
s3.混料:将s2中木料颗粒放入搅拌罐并加水进行搅拌,边搅拌边加入炭粉粘合剂,待混合料呈松散状停止加水继续搅拌0.5-1h;
s4.成型:将s3中搅拌后的混合料放入成型机内部进行挤出成型,将成型后的木料冷却至室温;
s5.喷淋:将s4中压合的木料采用药剂进行喷淋,并用保鲜膜包裹5-10h进行保养处理;
s6.截断:将s5中喷淋后的木料采用台锯进行截断处理,木料的长度为30-60cm;
s7.打孔:将s6中喷淋后的木料采用钻孔机从木料的一端打出中心孔,并使得中心孔贯穿整个木料;
s8.碳化:将s7中打孔后的木料放进炭化炉中进行加碳化,并通入保护气体,制成菊花碳成品;
s9.打包:将s8中烘干后的菊花碳成品放在通风处进行自然冷却,待菊花碳冷却至室温时进行打包。
2.根据权利要求1所述的一种新型菊花木炭加工工艺,其特征在于:在所述s1中,植物原料为稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米秆、高粱秆、豆秆、锯末、树枝、木屑、刨花、松粒壳、椰子壳其中一种或多种原料混合而成,所述植物原料晾晒的时间为1-2天,所述植物原料的含水率为6%-12%。
3.根据权利要求1所述的一种新型菊花木炭加工工艺,其特征在于:在所述s2中,先用粗粉碎机对植物原料进行粗粉碎1-2次,再使用细粉碎机进行粉碎2-3次。
4.根据权利要求1所述的一种新型菊花木炭加工工艺,其特征在于:在所述s3中,所述炭粉粘合剂生淀粉、熟浆糊、苛性钠、硼砂经过一定比例混合而成,所述炭粉粘合剂原料合成比例为:水50-60%、淀粉20-30%(其中生淀粉占85%,熟淀粉占15%)、苛性钠2.4-2.8%、硼砂2.7-3.2%。
5.根据权利要求1所述的一种新型菊花木炭加工工艺,其特征在于:在所述s4中,成型机为双螺旋挤出机,所述成型机内部的压力为2000-4000kpa,所述混合料成型时的温度为200-300℃。
6.根据权利要求1所述的一种新型菊花木炭加工工艺,其特征在于:在所述s5中,药剂是以糯米原料,经过净化、研磨、干燥与水混合制成,所述糯米与水的比例为20-30%。
7.根据权利要求1所述的一种新型菊花木炭加工工艺,其特征在于:在所述s6中,台锯的转速为800-1200r/min,在所述s7中,中心孔的直径为3-10cm。
8.根据权利要求1所述的一种新型菊花木炭加工工艺,其特征在于:在所述s8中,炭化炉加热烘干的过程分为三个阶段,分别为干燥阶段、初始碳化阶段、全面碳化阶段。
9.根据权利要求8所述的一种新型菊花木炭加工工艺,其特征在于:所述干燥阶段的温度为120-160℃,所述初始碳化阶段的温度为160-200℃,所述全面碳化阶段的温度为500-700℃。
10.根据权利要求1所述的一种新型菊花木炭加工工艺,其特征在于:在所述s8中,保护气体为氮气和二氧化碳的混合物,所述氮气和二氧化碳的比例为1:2。
技术总结
本发明涉及木炭加工技术领域,具体是一种新型菊花木炭加工工艺,包括以下步骤:S1.备料:选取植物原料作为原料,对植物原料进行去除杂物,然后晾晒备用;S2.粉碎:将S1中晾干的木料依次放入粗粉碎机和细粉碎机内部进行粉碎,并过200‑300目的筛网去除较大的颗粒;S3.混料:将S2中木料颗粒放入搅拌罐并加水进行搅拌,边搅拌边加入炭粉粘合剂,待混合料呈松散状停止加水继续搅拌0.5‑1h;S4.成型:将S3中搅拌后的混合料放入成型机内部进行挤出成型。本发明利用废旧的植物原料作为制成菊花碳的原料,解决现有技术大量砍伐树木制碳造成的森林破坏严重的问题,同时还能把废旧的植物原料变废为宝进行再利用,实现了菊花碳加工时符合科学发展原则的效果。
技术研发人员:杜昌春
受保护的技术使用者:滁州市昌春木炭专业合作社
技术研发日:2021.04.19
技术公布日:2021.08.10
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