一种含天然植物成分的环保型冲压油及其用途的制作方法

本发明涉及金属加工液技术领域，尤其涉及一种含天然植物成分的环保型冲压油及其用途。

背景技术：

冲压制品在现代汽车、拖拉机、机电、电器、仪器仪表、电子产品和日常生活用品中占有相当大的比例。其中，在制冷行业，挥发性冲压油在空调两器，即蒸发器和冷凝器的生产中，常用于铝翅片的高翻边冲压加工和铜管的弯管冲压加工。

我国空调行业最早使用的铝翅片高速冲压油和冷凝铜管加工油是国外专业公司生产的免清洗挥发性冲压油。从20世纪90年代开始，国内的金属加工液专业公司开始进行挥发性冲压油的研制工作，但国内研制的挥发性冲压油存在油品气味大、防腐蚀性能差、挥发性能和润滑性能不能兼顾的缺点，难以达到进口产品的性能。因此，急需研究开发具有良好润滑性能、防腐蚀性能、挥发性能、冷却性能的环保型冲压油。

中国专利cn109181832a公开了一种用于铝翅片高翻边冲压加工的冲压油组合物，由基础油、摩擦改进剂和极压剂组成，不含天然植物提取腐蚀抑制剂组分，采用gb/t5096铜片腐蚀和sh/t0195铝片腐蚀测试方法评价了冲压油组合物的腐蚀抑制性能，铜片腐蚀结果为1b级，铝片腐蚀结果为合格。中国专利cn102936529a公开了一种用于铝翅片冲压加工的挥发性冲压油，含有基础油、油性剂、油溶性润湿剂和防腐添加剂，所用的防腐添加剂为金属防锈剂，未提及天然植物提取腐蚀抑制剂组分。采用蚁穴腐蚀试验考察了其抗腐蚀性能，结果为合格。中国专利cn104611091a公开了一种环保型强挥发性铝翅片冲压油及其制备方法，由基础油、c8~20脂肪酸、c8~20脂肪酸酯、苯并三氮唑及其衍生物组成，不含天然植物提取腐蚀抑制剂组分。中国专利cn106190498a公开了一种碳钢板冲压加工用冲压油组合物，由基础油、油性剂、极压剂和防锈剂组成，所采用的防锈剂为磺酸钙或磺酸钡中的至少一种，主要是为了解决带油工件重叠存放时重叠部位出现叠印油斑的问题。中国专利cn106147947a公开了一种用于铝材和铜材加工的冲压油，由白油、脱芳烃溶剂、合成酯、硫化脂肪酸酯组成，对铜材和铝材的腐蚀性较弱，也不含天然植物提取腐蚀抑制剂组分。

技术实现要素：

本发明的目的旨在提供一种环保型冲压油。该冲压油组合物含有天然植物提取腐蚀抑制剂成分，对铜材和铝材有良好的腐蚀抑制性，而且该冲压油组合物还具有优越的润滑性能和良好的挥发性能，能够满足铝翅片高翻边冲压加工和铜管弯管冲压加工的要求。

具体而言，本发明采用的技术方案如下：一种含天然植物成分的环保型冲压油，以质量百分数计由以下组分组成：

a)96.50~99.485%的深度精制矿物油；

b)0.50~2.50%的摩擦改进剂；

c）0.005~0.50%的极压抗磨剂；

d）0.01~0.50%的腐蚀抑制剂；

其中，所述深度精制矿物油为窄馏分脱硫脱芳烃溶剂油，其馏程为180~210℃和190~230℃；

所述摩擦改进剂选自脂肪醇、合成酯中的至少一种；

所述极压抗磨剂选自含氮磷酸酯中的至少一种；

所述腐蚀抑制剂选自具有缓蚀性能的天然植物提取物中的至少一种。

上述技术方案中，优选地，以质量百分数计，深度精制矿物油的用量为96.50~99.485%，摩擦改进剂的用量为0.50~2.50%，极压抗磨剂的用量为0.005~0.50%，腐蚀抑制剂的用量为0.01~0.50%。

上述技术方案中，优选地，所述脂肪醇选自月桂醇、肉豆蔻醇、鲸蜡醇、油醇中的至少一种。

上述技术方案中，优选地，所述合成酯选自三羟甲基丙烷油酸酯、油酸异辛酯、油酸甘油酯、季戊四醇酯、蓖麻油酸酯、棕榈酸酯、月桂酸酯、妥尔油酸酯中的至少一种。

上述技术方案中，优选地，所述含氮磷酸酯选自脂肪酸酰胺磷酸酯、脂肪酸二乙醇酰胺磷酸酯、磷酸酯型磷氮离子液体、亚磷酸酯型磷氮离子液体中的至少一种。

上述技术方案中，优选地，所述腐蚀抑制剂选自仙人掌提取物、芦荟叶提取物、菠萝叶提取物、竹叶提取物、枫叶提取物中的至少一种。

本发明还提供一种所述冲压油的用途。所述的含天然植物成分的环保型冲压油用于铝翅片高翻边冲压加工和铜管弯管冲压加工。

本发明所述冲压油的制备方法为：将基础油加入调和釜中，当温度为30～40℃时，加入所需量的摩擦改进剂、极压抗磨剂和腐蚀抑制剂，恒温搅拌1小时，搅拌均匀后经过滤出料。

本发明通过优选原料，特别是通过引入含氮磷酸酯极压抗磨剂和天然植物提取的腐蚀抑制，有效提高了产品的润滑性能和腐蚀抑制性能；同时因所选择的添加剂性能优越，较少的添加量就能达到所需的性能需求，因而最大限度地保证了油品的挥发性能；此外，本发明选用了从天然植物中提取的植物型腐蚀抑制剂，具有成本低、来源广、低毒或无毒、无公害等特点，进一步提升了所研制的冲压油的环保特性。

本发明的冲压油的评定方法如下：

极压性能：gb/t3142；

抗磨性能：参考sh/t189，测试条件为20kg，1200rpm，30min，常温；

铜片腐蚀：gb/t5096；

铝片腐蚀：sh/t195；

水溶性酸：gb/t259。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的阐述。

【实施例1-4】铜管弯管加工冲压油

将深度精制矿物油加热到30~40℃，搅拌中依次加入所需量的摩擦改进剂、极压抗磨剂、腐蚀抑制剂，充分搅拌1小时后停止搅拌和加热，经过滤后出料。冲压油组合物中各组分的种类及用量具体见表1。其中d60为窄馏分脱硫脱芳烃溶剂油，其馏程为180~210℃。

表1

【实施例5-8】铝翅片高翻边加工冲压油

将深度精制矿物油加热到30~40℃，搅拌中依次加入所需量的摩擦改进剂、极压抗磨剂、腐蚀抑制剂，加热搅拌1小时，然后经过滤后出料。冲压油组合物中各组分的种类及用量具体见表2。其中d70为窄馏分脱硫脱芳烃溶剂油，其馏程为190~230℃。

表2

分别对各实施例制备的冲压油组合物进行性能测试，试验结果见表3。

表3

以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。