一种节能环保型生物质燃料加工装置的制作方法

本实用新型涉及生物质燃料加工技术领域，尤其涉及一种节能环保型生物质燃料加工装置。

背景技术：

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。生物质燃料主要是用作生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

现有的生物质燃料在烘干时，一般都是直接将生物质燃料融入加热装置时，由于生物质燃料不能够有效的抖动起来，从而无法使得生物质燃料得到均匀的加热烘干，降低了生物质燃料的质量，而且浪费不必要的热量的散失，无法达到节能环保的要求。为此，本实用提出了一种节能环保型生物质燃料加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中生物质燃料在烘干时，一般都是直接将生物质燃料融入加热装置时，由于生物质燃料不能够有效的抖动起来，从而无法使得生物质燃料得到均匀的加热烘干，降低了生物质燃料的质量，而且浪费不必要的热量的散失，无法达到节能环保的要求的问题，而提出的一种节能环保型生物质燃料加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能环保型生物质燃料加工装置，包括箱体，所述箱体的顶部左侧设置有进料斗，所述箱体的内部倾斜设有u型震动板，所述u型震动板的侧壁固定设有限位滑杆，所述箱体的内侧壁竖直开设有与限位滑杆相配合的第一限位滑槽，所述箱体的内部且位于u型震动板的下方倾斜固定设有支撑板，所述支撑板的上表面固定设有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的上端与u型震动板的下表面固定连接，所述箱体的后侧壁固定设有第一电机箱，且第一电机箱的内部固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴末端贯穿至箱体的内部并固定设有凸轮，所述凸轮的轮壁与u型震动板的下表面相抵设置，所述箱体的顶部固定设有热风机，所述箱体的顶部内壁设有往复移动机构，且往复移动机构上设置有出风头，所述箱体的右侧壁开设有出料口。

优选的，所述往复移动机构包括第二电机、往复丝杆和往复滑块，所述箱体的顶部内壁对称固定设有两个固定块，所述往复丝杆横向位于两个所述固定块之间，且往复丝杆的两端均通过滚动轴承与固定块的侧壁转动连接，所述箱体的右侧壁固定设有第二电机箱，所述第二电机固定设置于第二电机箱的内部，所述往复丝杆的右端贯穿至第二电机箱的内部并第二电机的输出端固定连接，所述往复滑块滑动设置于往复丝杆的杆壁上，所述往复滑块的下侧固定设有固定架，所述出风头固定设置于固定架上，所述往复滑块的上侧设有限位机构。

优选的，所述限位机构包括限位滑块，所述限位滑块固定设置于往复滑块的上侧，所述箱体的顶部开设有与限位滑块相配合的第二限位滑槽。

优选的，所述弹性伸缩杆包括套筒、移动杆和弹簧，所述套筒固定设置于支撑板的上表面，所述移动杆滑动设置于套筒的内部，且移动杆的下端通过弹簧与套筒的内壁固定连接，所述移动杆的上端与u型震动板的下表面固定连接。

优选的，所述出料口的内部固定设有倾斜设置的导料板。

优选的，所述箱体的底部四角处均固定设有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能环保型生物质燃料加工装置，具备以下有益效果：

1、该节能环保型生物质燃料加工装置，通过设有的u型震动板、限位滑杆、支撑板、弹性伸缩杆、第一电机和凸轮，能够使得u型震动板上下震动起来，从而能够将进入箱体内部的生物质燃料抖动起来并向出料口的方向移动。

2、该节能环保型生物质燃料加工装置，通过设有的热风机、出风头、第二电机、往复丝杆、往复滑块、固定块和限位滑块，能够带动出风头在u型震动板的上方左右往复移动，从而能够对u型震动板内部的生物质燃料进行均匀的加热烘干，提高了生物质燃料的烘干效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对生物质燃料的烘效率高，不仅提高了生物质燃料的质量，而且避免造成不必要的热量散失，达到了节能环保的要求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能环保型生物质燃料加工装置的结构示意图；

图2为图1中u型震动板的俯视结构示意图；

图3为图1中箱体的侧面结构示意图；

图4为图1中弹性伸缩杆的结构示意图。

图中：1箱体、2进料斗、3u型震动板、4限位滑杆、5支撑板、6弹性伸缩杆、7第一电机、8凸轮、9热风机、10出风头、11第二电机、12往复丝杆、13往复滑块、14固定块、15限位滑块、16套筒、17移动杆、18弹簧、19导料板、20万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种节能环保型生物质燃料加工装置，包括箱体1，箱体1的顶部左侧设置有进料斗2，箱体1的内部倾斜设有u型震动板3，u型震动板3的侧壁固定设有限位滑杆4，箱体1的内侧壁竖直开设有与限位滑杆4相配合的第一限位滑槽，箱体1的内部且位于u型震动板3的下方倾斜固定设有支撑板5，支撑板5的上表面固定设有弹性伸缩杆6，弹性伸缩杆6的上端与u型震动板3的下表面固定连接，箱体1的后侧壁固定设有第一电机箱，且第一电机箱的内部固定设有第一电机7，第一电机7的输出轴末端贯穿至箱体1的内部并固定设有凸轮8，凸轮8的轮壁与u型震动板3的下表面相抵设置，箱体1的顶部固定设有热风机9，箱体1的顶部内壁设有往复移动机构，且往复移动机构上设置有出风头10，箱体1的右侧壁开设有出料口。

往复移动机构包括第二电机11、往复丝杆12和往复滑块13，箱体1的顶部内壁对称固定设有两个固定块14，往复丝杆12横向位于两个固定块14之间，且往复丝杆12的两端均通过滚动轴承与固定块14的侧壁转动连接，箱体1的右侧壁固定设有第二电机箱，第二电机11固定设置于第二电机箱的内部，往复丝杆12的右端贯穿至第二电机箱的内部并第二电机11的输出端固定连接，往复滑块13滑动设置于往复丝杆12的杆壁上，往复滑块13的下侧固定设有固定架，出风头10固定设置于固定架上，往复滑块13的上侧设有限位机构。

限位机构包括限位滑块15，限位滑块15固定设置于往复滑块13的上侧，箱体1的顶部开设有与限位滑块15相配合的第二限位滑槽。

弹性伸缩杆6包括套筒16、移动杆17和弹簧18，套筒16固定设置于支撑板5的上表面，移动杆17滑动设置于套筒16的内部，且移动杆17的下端通过弹簧18与套筒16的内壁固定连接，移动杆17的上端与u型震动板3的下表面固定连接，弹性伸缩杆6能够给u型震动板3施加向上的推力，从而能够保证u型震动板3有效的震动起来。

出料口的内部固定设有倾斜设置的导料板19，便于将u型震动板3流下的生物质燃料导出至箱体1的外部。

箱体1的底部四角处均固定设有万向轮20，便于将整个装置移动。

本实用新型中，使用时，工作打开第一电机7、第二电机11和热风机9同时工作，然后将生物质燃料从进料斗2倒入在箱体1的内部，第一电机7带动凸轮8旋转并推动u型震动板3上下移动并使得其内部的生物质燃料抖动起来，与此同时第二电机11带动往复丝杆12旋转，往复丝杆12带动往复滑块13左右往复移动，从而能够使得出风头10左右往复并对u型震动板3内部的生物质燃料进行均匀的加热烘干，提高了生物质燃料的烘干效率，烘干之后的生物质燃料会通过导料板19排向箱体1的外部进行下一道工序。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。