一种用于焦炉导烟孔盖的磁吸式揭盖搬运装置的制作方法

本发明涉及焦化厂炼焦炉技术领域，特别是一种用于焦炉导烟孔盖的磁吸式揭盖搬运装置。

背景技术：

焦炉是用来提炼焦炭的火炉，焦炉炉顶导烟孔盖、装煤孔盖、除尘孔盖，通过配套的导烟车、除尘车、装煤车来实现导烟除尘装煤，因此，导烟孔盖需要打开的频次比较高，打开时间10-15分钟，现有的大部分4米以上捣固焦炉及顶装焦炉均采用机械揭盖方式，机械揭盖损坏的情况下，为不影响生产只能通过人工完成揭盖，放盖动作，揭盖机放置不平定位不准的情况下，需要人工操作。另外部分焦炉仍然采用人工的揭盖式，采用自制撬杠进行揭盖移动，目前焦炉导烟孔盖的直径为400mm-800mm，填充浇筑料后质量为40kg-180kg，传统导烟孔盖正常工作下，其表面温度为300℃-450℃，温度过高，且质量比较重，人工揭盖、放盖操作强度大，危险系数较高，因此，改善导烟孔盖人工揭盖方式势在必行。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种用于焦炉导烟孔盖的磁吸式揭盖搬运装置，可有效解决人工揭盖、放盖操作强度大，且危险系数较高的问题。

为实现上述目的，本发明解决的技术方案是，一种用于焦炉导烟孔盖的磁吸式揭盖搬运装置，包括永磁起重器、动力臂和车轮，所述的动力臂包括前动力臂和后动力臂，前动力臂和后动力臂连接处下方装有支撑臂，支撑臂的下端上装有轮轴，轮轴两端对称经滚子轴承装有车轮，构成行走结构，前动力臂的前端经向下的u形挂鼻和链条装有磁吸面向下的永磁起重器，永磁起重器的磁吸开关转动手柄经引线与后动力臂后部上的磁吸开关把手相连，磁吸开关把手与装在后动力臂的滑轮相连，滑轮经滑轮孔装在弹簧轴上，弹簧轴装在后动力臂后部的把手上，构成永磁起重器与导烟孔盖的吸合与分离结构。

本发明结构简单，使用方便，改善工人的工作强度以及工作环境，同时也提供了机械式揭盖机发生突发状况下的解决方式，有良好的社会和经济效益。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明使用状态图。

具体实施方式

以下结合附图和具体情况的对本发明的具体实施方式做详细说明。

结合附图给出，一种用于焦炉导烟孔盖的磁吸式揭盖搬运装置，包括永磁起重器、动力臂和车轮，所述的动力臂包括前（左）动力臂4和后（右）动力臂10，前动力臂4和后动力臂10连接处下方装有支撑臂8，支撑臂8的下端上装有轮轴6，轮轴6两端对称经滚子轴承7装有车轮5，构成行走结构，前动力臂4的前（左）端经向下的u形挂鼻和链条3装有磁吸面向下的永磁起重器1，永磁起重器1的磁吸开关转动手柄101经引线2与后动力臂10后部上的磁吸开关把手12相连，磁吸开关把手12与装在后动力臂10的滑轮14相连，滑轮14经滑轮孔装在弹簧轴上，弹簧轴装在后动力臂10后（右）部的把手13上，构成永磁起重器1与导烟孔盖15的吸合与分离结构。

为保证更好的实施效果，所述的前动力臂4和后动力臂10之间装有相连的加强筋（9）。

所述的前动力臂4和后动力臂10上均布装有多个用于固定引线2的引线固定圈11（图中仅示出4个）。

所述的前动力臂4和后动力臂10之间呈倾斜状，二者间的倾斜夹角α为110-130°。

所述的后动力臂10为长度1000-1400mm的圆柱体，前动力臂4为后动力臂10长度的1/2—1/3的圆柱体。

所述的链条3长度为300-400mm，前动力臂4距地面的高度为400-500mm。

所述的车轮5外径为150-200mm，中心轮轴6直径为30-40mm。

所述的轮轴6与后动力臂10之间装有斜向的第一固定支撑16，轮轴6与前动力臂4之间装有斜向的第二固定支撑17。

所述的支撑臂8为对称的呈八字形的两个。

本发明在具体使用时，先把本发明推到导烟孔盖15周边，使永磁起重器1（公知市售产品）贴在导烟孔盖15端面，扳动永磁起重器2的磁吸开关把手12，经引线2拉动转动手柄101，使永磁起重器2吸住导烟孔盖15，压动把手13，将导烟孔盖15与底座分离，并推离导烟孔，当导烟车装煤车完成装煤、导烟工序并驶离盖导烟孔时，推动本发明，使导烟孔盖15与底座对应，靠导烟孔盖15重力放置到导烟孔底座上，然后松开永磁起重器2的磁吸开关把手12，把导烟孔盖15装到底座上面。

要指出的是，上述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出更动或者修饰为等同变化的等效实施例，均落在本发明的保护范围内。本发明应用于焦炉导烟孔盖，导烟孔盖仅是统称，可以应用于焦炉装煤孔盖、除尘孔盖等。所述结构不仅仅应用于平面型导烟孔盖，不同的结构可以用不同的起重器结构，来保证磁吸效果。

本发明结构简单，使用方便，改善工人的工作强度以及工作环境，减少事故的发生，提高导烟孔盖揭盖移动的效率，减少了人工揭盖时间，经实地实验和试验，揭盖、放盖时间与人工相比，提高了3倍以上，大大增加了工作效率，同时也提供了机械式揭盖机发生突发状况下的解决方式，减少导烟孔盖漏烟频率，保证推焦的稳步进行，应用4.3m以上焦炉的传统型及节能型装煤孔盖，应用面广，有良好的社会和经济效益。

技术特征：

1.一种用于焦炉导烟孔盖的磁吸式揭盖搬运装置，包括永磁起重器、动力臂和车轮，其特征在于，所述的动力臂包括前动力臂（4）和后动力臂（10），前动力臂（4）和后动力臂（10）连接处下方装有支撑臂（8），支撑臂（8）的下端上装有轮轴（6），轮轴（6）两端对称经滚子轴承（7）装有车轮（5），构成行走结构，前动力臂（4）的前端经向下的u形挂鼻和链条（3）装有磁吸面向下的永磁起重器（1），永磁起重器（1）的磁吸开关转动手柄（101）经引线（2）与后动力臂（10）后部上的磁吸开关把手（12）相连，磁吸开关把手（12）与装在后动力臂（10）的滑轮（14）相连，滑轮（14）经滑轮孔装在弹簧轴上，弹簧轴装在后动力臂（10）后部的把手（13）上，构成永磁起重器（1）与导烟孔盖（15）的吸合与分离结构。

2.根据权利要求1所述的用于焦炉导烟孔盖的磁吸式揭盖搬运装置，其特征在于，所述的前动力臂（4）和后动力臂（10）之间装有相连的加强筋（9）。

3.根据权利要求1所述的用于焦炉导烟孔盖的磁吸式揭盖搬运装置，其特征在于，所述的前动力臂（4）和后动力臂（10）上均布装有多个用于固定引线（2）的引线固定圈（11）。

4.根据权利要求1所述的用于焦炉导烟孔盖的磁吸式揭盖搬运装置，其特征在于，所述的前动力臂（4）和后动力臂（10）之间呈倾斜状，二者间的倾斜夹角α为110-130°。

5.根据权利要求1所述的用于焦炉导烟孔盖的磁吸式揭盖搬运装置，其特征在于，所述的后动力臂（10）为长度1000-1400mm的圆柱体，前动力臂（4）为后动力臂（10）长度的1/2—1/3的圆柱体。

6.根据权利要求1所述的用于焦炉导烟孔盖的磁吸式揭盖搬运装置，其特征在于，所述的链条（3）长度为300-400mm，前动力臂（4）距地面的高度为400-500mm。

7.根据权利要求1所述的用于焦炉导烟孔盖的磁吸式揭盖搬运装置，其特征在于，所述的车轮（5）外径为150-200mm，中心轮轴（6）直径为30-40mm。

8.根据权利要求1所述的用于焦炉导烟孔盖的磁吸式揭盖搬运装置，其特征在于，所述的轮轴（6）与后动力臂（10）之间装有斜向的第一固定支撑（16），轮轴（6）与前动力臂（4）之间装有斜向的第二固定支撑（17）。

9.根据权利要求1所述的用于焦炉导烟孔盖的磁吸式揭盖搬运装置，其特征在于，所述的支撑臂（8）为对称的呈八字形的两个。

技术总结
一种用于焦炉导烟孔盖的磁吸式揭盖搬运装置，动力臂包括前动力臂和后动力臂，前动力臂和后动力臂连接处下方装有支撑臂，支撑臂的下端上装有轮轴，轮轴两端对称经滚子轴承装有车轮，构成行走结构，前动力臂的前端经向下的U形挂鼻和链条装有磁吸面向下的永磁起重器，永磁起重器的磁吸开关转动手柄经引线与后动力臂后部上的磁吸开关把手相连，磁吸开关把手与装在后动力臂的滑轮相连，滑轮经滑轮孔装在弹簧轴上，弹簧轴装在后动力臂后部的把手上，构成永磁起重器与导烟孔盖的吸合与分离结构。本发明结构简单，使用方便，改善工人的工作强度以及工作环境，同时也提供了机械式揭盖机发生突发状况下的解决方式，有良好的社会和经济效益。

技术研发人员：王政伟;朱志宾
受保护的技术使用者：河南嘉和节能科技有限公司;汝州市绿城节能环保科技有限公司
技术研发日：2021.04.15
技术公布日：2021.06.11