一种拦焦车炉前罩的制作方法

本发明涉及一种可在开启炼焦炉门的过程中有效吸收炉门口烟尘的拦焦车炉前罩，属于炼焦设备技术领域。

背景技术：

在炼焦生产中，拦焦车的主要作用是启闭炉门和通过导焦装置将推焦车推出的成熟焦炭导入熄焦车中，其中导焦过程中产生的大量烟尘可通过在导焦装置的正上方加装吸尘罩，将烟尘收集到地面除尘站进行处理，但是在开启炉门的过程中，在炉门口处会有小量的烟尘冒出，严重影响工厂进行清洁生产。经检索，授权公告号为cn201962243u的中国专利公开了一种拦焦车炉前罩，包括通过支架固定在拦焦车上的风机，风机与管道相连接，管道的一端与除尘站相连接，管道的另一端与吸尘罩相连接；当拦焦车运动至炉体前方时，吸尘罩位于炉门口的上方，从而可以将炉门口处的小量烟尘吸除，使工厂可以进行清洁生产。

上述拦焦车炉前罩的不足之处是吸尘罩的烟尘吸收方向不可调整，烟尘吸收范围有限，不能彻底吸入炉门烟尘，降低了烟尘吸收效率，因此有必要加以改进。

本

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种拦焦车炉前罩，以扩大烟尘吸收范围，提高烟尘吸收效率，确保工厂可以进行清洁生产。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种拦焦车炉前罩，包括吸尘罩、导风板、吸尘装置和导风板驱动装置，所述吸尘罩固定在拦焦车本体顶部，吸尘罩的前部进风口与炼焦炉的炉门相对，后部出风口通过通风管与吸尘装置连接，所述导风板竖直放置在吸尘罩的进风口处并通过与导风板一体的竖直转轴与吸尘罩转动连接，所述导风板驱动装置与导风板的竖直转轴连接，从而可驱动导风板绕其竖直转轴往复摆动。

上述拦焦车炉前罩，所述吸尘装置包括集风罩、扇叶和电机，所述集风罩和电机固定在拦焦车本体顶部，电机的输出轴延伸至集风罩内，所述扇叶位于集风罩内并套装在电机的输出轴上，集风罩的进风口通过通风管与吸尘罩的出风口连接，出风口内设有滤尘装置。

上述拦焦车炉前罩，所述导风板驱动装置包括横杆、u型夹、传动轴、从动皮带轮、主动皮带轮、三角带和拨动杆，所述横杆的一端与导风板的竖直转轴固定连接，另一端与u型夹固定连接，所述传动轴与电机的输出轴平行并通过轴承与固定在集风罩上的支架转动连接，所述从动皮带轮和主动皮带轮分别固定在传动轴和电机的输出轴上并通过三角带传动连接，所述拨动杆的一端与从动皮带轮的边缘连接，另一端插入u型夹内并与u型夹的内壁滑动接触。

上述拦焦车炉前罩，所述滤尘装置包括滤网和滤芯，二者沿集风罩出风口气流方向依次安装在集风罩的出风口内。

上述拦焦车炉前罩，所述集风罩的出风口的上侧设有可拆卸的盖板。

上述拦焦车炉前罩，所述扇叶设置多个，它们沿电机的输出轴均匀分布。

上述拦焦车炉前罩，所述拨动杆位于u型夹内的一端为球型结构。

上述拦焦车炉前罩，所述从动皮带轮的直径是主动皮带轮的直径的3～6倍。

本发明的导风板可在导风板驱动装置的驱动下往复摆动，使吸尘罩的烟尘吸收方向在一个较大的范围内变化，从而扩大了烟尘吸收范围，提高了烟尘吸收效率。本发明可在开启炼焦炉门的过程中有效吸收炉门口烟尘，确保工厂可以清洁生产。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大图；

图3是u型夹和拨动杆的俯视图。

图中各标号为：1、拦焦车本体；2、吸尘罩；3、集风罩；4、扇叶；5、通风管；6、导风板；7、传动轴；8、从动皮带轮；9、三角带；10、拨动杆；11、横杆；12、u型夹；13、盖板；14、滤网；15、滤芯；16、电机，17、主动皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，本发明包括固定连接在拦焦车本体1顶部的电机16、吸尘罩2和集风罩3，吸尘罩2与集风罩3之间通过通风管5连通，电机16的输出轴延伸至集风罩3内并固定套接有多组扇叶4，吸尘罩2内转动连接有导风板6，集风罩3的顶部转动连接有水平设置的传动轴7，传动轴7的一端固定连接有从动皮带轮8，电机16的输出轴上固定连接有主动皮带轮17，两个皮带轮上传动连接有同一根三角带9，导风板6的竖直转轴延伸至吸尘罩2的上方并固定连接在横杆11的一端，横杆11的另一端固定连接u型夹12，拨动杆10与传动轴7平行，其一端固定连接在从动皮带轮8的外侧靠近边缘处，另一端延伸至u型夹12内。

在图1中，集风罩3的右侧设有出风口，出风口内设有滤网14和滤芯15，滤网14和滤芯15的两侧均与集风罩3的内壁活动抵接，用以过滤烟尘。集风罩3的右侧顶部通过螺栓固定连接有盖板13，用于拆装、维护滤网14和滤芯15。

拨动杆10位于u型夹12内的一端设置为球型结构，拨动杆10旋转时可拨动u型夹12和横杆11绕导风板6的竖直转轴摆动。

传动轴7的一端和电机16的输出轴上均固定连接有轴承的内圈，且轴承的外圈固定连接有支架的一端，支架的另一端固定连接在集风罩3上，使得扇叶4和两个皮带轮平稳的旋转。

从动皮带轮8的轮盘直径为主动皮带轮17轮盘直径的三到六倍，以降低拨动杆10的旋转速率。

本发明使用时，将电机16与外设的控制器电连接，用以控制电机16启停，电机16通电时带动主动皮带轮17和扇叶4高速旋转，扇叶4旋转时将集风罩3内的空气向右侧推送，吸尘罩2内便可吸入外界的烟尘，烟尘进入集风罩3后，被滤网14和滤芯15依次过滤，可去除烟尘中夹杂的小颗粒杂物，主动皮带轮17通过三角带9带动从动皮带轮8和拨动杆10缓慢旋转，拨动杆10在u型夹12的内侧做圆周运动并推动u型夹12反复摆动，u型夹12通过横杆11带动导风板6在吸尘罩2内反复偏转，以改变吸尘罩2的烟尘吸收方向，进而可将大范围内的烟尘均吸入到集风罩3内，盖板13可拆卸地连接在集风罩3上，盖板13拆卸后，可清洁或更换滤网14和滤芯15。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

本发明结构设计巧妙合理，吸尘罩可多角度将吸入外界烟尘，有效提高了烟尘吸收范围，方便对烟尘进行除杂处理，提高工作环境的质量，保障工人人身健康。

技术特征：

1.一种拦焦车炉前罩，其特征是，包括吸尘罩（2）、导风板（6）、吸尘装置和导风板驱动装置，所述吸尘罩（2）固定在拦焦车本体（1）顶部，吸尘罩（2）的前部进风口与炼焦炉的炉门相对，后部出风口通过通风管（5）与吸尘装置连接，所述导风板（6）竖直放置在吸尘罩（2）的进风口处并通过与导风板（6）一体的竖直转轴与吸尘罩（2）转动连接，所述导风板驱动装置与导风板（6）的竖直转轴连接，从而可驱动导风板（6）绕其竖直转轴往复摆动。

2.根据权利要求1所述的一种拦焦车炉前罩，其特征是，所述吸尘装置包括集风罩（3）、扇叶（4）和电机（16），所述集风罩（3）和电机（16）固定在拦焦车本体（1）顶部，电机（16）的输出轴延伸至集风罩（3）内，所述扇叶（4）位于集风罩（3）内并套装在电机（16）的输出轴上，集风罩（3）的进风口通过通风管（5）与吸尘罩（2）的出风口连接，出风口内设有滤尘装置。

3.根据权利要求2所述的一种拦焦车炉前罩，其特征是，所述导风板驱动装置包括横杆（11）、u型夹（12）、传动轴（7）、从动皮带轮（8）、主动皮带轮（17）、三角带（9）和拨动杆（10），所述横杆（11）的一端与导风板（6）的竖直转轴固定连接，另一端与u型夹（12）固定连接，所述传动轴（7）与电机（16）的输出轴平行并通过轴承与固定在集风罩（3）上的支架转动连接，所述从动皮带轮（8）和主动皮带轮（17）分别固定在传动轴（7）和电机（16）的输出轴上并通过三角带（9）传动连接，所述拨动杆（10）的一端与从动皮带轮（8）的边缘连接，另一端插入u型夹（12）内并与u型夹（12）的内壁滑动接触。

4.根据权利要求2或3所述的一种拦焦车炉前罩，其特征是，所述滤尘装置包括滤网（14）和滤芯（15），二者沿集风罩（3）出风口气流方向依次安装在集风罩（3）的出风口内。

5.根据权利要求4所述的一种拦焦车炉前罩，其特征是，所述集风罩（3）的出风口的上侧设有可拆卸的盖板（13）。

6.根据权利要求5所述的一种拦焦车炉前罩，其特征是，所述扇叶（4）设置多个，它们沿电机（16）的输出轴均匀分布。

7.根据权利要求6所述的一种拦焦车炉前罩，其特征是，所述拨动杆（10）位于u型夹（12）内的一端为球型结构。

8.根据权利要求7所述的一种拦焦车炉前罩，其特征是，所述从动皮带轮（8）的直径是主动皮带轮（17）的直径的3～6倍。

技术总结
本发明公开了一种拦焦车炉前罩，其包括吸尘罩、导风板、吸尘装置和导风板驱动装置，所述吸尘罩固定在拦焦车本体顶部，吸尘罩的前部进风口与炼焦炉的炉门相对，后部出风口通过通风管与吸尘装置连接，所述导风板竖直放置在吸尘罩的进风口处并通过与导风板一体的竖直转轴与吸尘罩转动连接，所述导风板驱动装置与导风板的竖直转轴连接，从而可驱动导风板绕其竖直转轴往复摆动。本发明的导风板可在导风板驱动装置的驱动下往复摆动，使吸尘罩的烟尘吸收方向在一个较大的范围内变化，从而扩大了烟尘吸收范围，提高了烟尘吸收效率。本发明可在开启炼焦炉门的过程中有效吸收炉门口烟尘，确保工厂可以清洁生产。

技术研发人员：白剑锋;庞江;王宏斌;韩风国;王景荣;熊建新;张利波;钟继生;孙艳丽;李红博
受保护的技术使用者：宣化钢铁集团有限责任公司
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2021.07.30