一种橡胶沥青防水涂料用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及沥青搅拌技术领域，更具体地说，涉及一种橡胶沥青防水涂料用搅拌装置。

背景技术：

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

沥青作为防水涂料时是需要加热成液化随后进行搅拌，现有的搅拌装置不具有液化功能，往往是将沥青液化后再倒入搅拌装置中，使得搅拌效率十分低下，从而影响工作效率，因此本领域的专业人员提供了一种橡胶沥青防水涂料用搅拌装置，已解决上述背景技术提到的问题。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种橡胶沥青防水涂料用搅拌装置，具备搅拌效率高与搅拌效果好的优点，解决了上述背景技术提到的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种橡胶沥青防水涂料用搅拌装置，包括液化箱与搅拌箱，所述液化箱固定连接在搅拌箱左侧的顶部并与其内部相连通，所述液化箱顶部的左侧开设有进料口，所述进料口的顶部插接有盖板，所述盖板的底部与进料口的内壁相接触，所述液化箱的右侧固定连接有蒸汽箱，所述液化箱的右侧固定安装有与蒸汽箱相连通的蒸汽泵，所述蒸汽泵的左端贯穿并延伸至液化箱的内部，所述液化箱的右侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿并延伸至搅拌箱的内部，所述电动推杆的底端固定连接有挡板，所述搅拌箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述驱动电机的顶部转动连接有两个从动轮，两个所述从动轮分别位于主动轮的左右两侧并均与主动轮之间相啮合，所述搅拌箱的内部设置有三个搅拌杆，三个所述搅拌杆的顶端均贯穿搅拌箱并分别固定连接在主动轮与两个从动轮的底部，所述搅拌箱的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有安装杆，所述安装杆的右端贯穿并延伸至搅拌箱的内部，所述安装杆位于搅拌杆的底部。

优选的，所述液化箱的内顶壁上固定安装有驱动风机，所述驱动风机的顶端贯穿并延伸至液化箱的顶部，所述液化箱的内顶壁上固定连接有加热圈，所述加热圈位于驱动风机的底部。

优选的，所述液化箱的左侧固定安装有控制器，所述蒸汽泵、电动推杆、驱动电机、伺服电机与驱动风机均与控制器之间电性连接。

优选的，所述液化箱的左侧固定安装有透视镜，所述透视镜位于控制器的顶部。

优选的，所述盖板的底部固定连接有密封圈，所述密封圈与进料口的内壁相接触。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，当需要对沥青进行搅拌时，首先将盖板取下，将沥青全部放入液化箱内部，接着将盖板复位使密封圈与进料口贴合，密封圈的设置可以使得盖板与进料口之间紧密贴合，避免盖板与进料口之间存在缝隙导致蒸汽泄漏，接着通过控制器将驱动风机与蒸汽泵通电工作，蒸汽泵将蒸汽箱内部产生的蒸汽抽入液化箱内部，驱动风机将外部空气抽至加热圈附近加热后吹向沥青，控制器的设置可以使得工作人员可以简单快捷的操控此装置，以减少人员的投入提高搅拌效率，当加热一段时间后工作人员可通过透视镜观看液化箱内部情况，透视镜的设置可以使得工作人员可以观看液化箱内部情况，当发现液化箱内部沥青融化后便可第一时间通过控制器对装置进行操控，当沥青被液化后将电动推杆通电工作，电动推杆将挡板向上移动，沥青会沿着液化箱的内底壁流入搅拌箱内部，当沥青全部流入后即可下移挡板将其余沥青放入液化箱内进行液化，然后将驱动电机与伺服电机通电工作，驱动电机带动主动轮开始转动，主动轮随之带动从动轮开始转动，底部的搅拌杆开始对沥青进行搅拌，底部的安装杆随着伺服电机转动，不断将搅拌箱底部的沥青向上输送，以此达到搅拌均匀的效果，解决了以往沥青搅拌装置不具有液化效果与搅拌不够均匀的问题。

(2)本方案，驱动电机与加热圈的设置可以对沥青进行直接融化，进一步提高液化箱对沥青的液化效率。

(3)本方案，控制器的设置可以使得工作人员可以简单快捷的操控此装置，以减少人员的投入提高搅拌效率。

(4)本方案，透视镜的设置可以使得工作人员可以观看液化箱内部情况，当发现液化箱内部沥青融化后便可第一时间通过控制器对装置进行操控。

(5)本方案，密封圈的设置可以使得盖板与进料口之间紧密贴合，避免盖板与进料口之间存在缝隙导致蒸汽泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的盖板立体结构示意图；

图4为本实用新型的安装杆立体结构示意图。

图中标号说明：

1、液化箱；2、搅拌箱；3、进料口；4、盖板；5、蒸汽箱；6、蒸汽泵；7、电动推杆；8、挡板；9、驱动电机；10、主动轮；11、从动轮；12、搅拌杆；13、伺服电机；14、安装杆；15、驱动风机；16、加热圈；17、控制器；18、透视镜；19、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种橡胶沥青防水涂料用搅拌装置，包括液化箱1与搅拌箱2，液化箱1固定连接在搅拌箱2左侧的顶部并与其内部相连通，液化箱1顶部的左侧开设有进料口3，进料口3的顶部插接有盖板4，盖板4的底部与进料口3的内壁相接触，液化箱1的右侧固定连接有蒸汽箱5，液化箱1的右侧固定安装有与蒸汽箱5相连通的蒸汽泵6，蒸汽泵6的左端贯穿并延伸至液化箱1的内部，液化箱1的右侧固定安装有电动推杆7，电动推杆7的底端贯穿并延伸至搅拌箱2的内部，电动推杆7的底端固定连接有挡板8，搅拌箱2的顶部固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴上固定连接有主动轮10，驱动电机9的顶部转动连接有两个从动轮11，两个从动轮11分别位于主动轮10的左右两侧并均与主动轮10之间相啮合，搅拌箱2的内部设置有三个搅拌杆12，三个搅拌杆12的顶端均贯穿搅拌箱2并分别固定连接在主动轮10与两个从动轮11的底部，搅拌箱2的左侧固定安装有伺服电机13，伺服电机13的输出轴上固定连接有安装杆14，安装杆14的右端贯穿并延伸至搅拌箱2的内部，安装杆14位于搅拌杆12的底部，当需要对沥青进行搅拌时，首先将盖板4取下，将沥青全部放入液化箱1内部，接着将盖板4复位使密封圈19与进料口3贴合，密封圈19的设置可以使得盖板4与进料口3之间紧密贴合，避免盖板4与进料口3之间存在缝隙导致蒸汽泄漏，接着通过控制器17将驱动风机15与蒸汽泵6通电工作，蒸汽泵6将蒸汽箱5内部产生的蒸汽抽入液化箱1内部，驱动风机15将外部空气抽至加热圈16附近加热后吹向沥青，控制器17的设置可以使得工作人员可以简单快捷的操控此装置，以减少人员的投入提高搅拌效率，当加热一段时间后工作人员可通过透视镜18观看液化箱1内部情况，透视镜18的设置可以使得工作人员可以观看液化箱1内部情况，当发现液化箱1内部沥青融化后便可第一时间通过控制器17对装置进行操控，当沥青被液化后将电动推杆7通电工作，电动推杆7将挡板8向上移动，沥青会沿着液化箱1的内底壁流入搅拌箱2内部，当沥青全部流入后即可下移挡板8将其余沥青放入液化箱1内进行液化，然后将驱动电机9与伺服电机13通电工作，驱动电机9带动主动轮10开始转动，主动轮10随之带动从动轮11开始转动，底部的搅拌杆12开始对沥青进行搅拌，底部的安装杆14随着伺服电机13转动，不断将搅拌箱2底部的沥青向上输送，以此达到搅拌均匀的效果，解决了以往沥青搅拌装置不具有液化效果与搅拌不够均匀的问题。

进一步的，液化箱1的内顶壁上固定安装有驱动风机15，驱动风机15的顶端贯穿并延伸至液化箱1的顶部，液化箱1的内顶壁上固定连接有加热圈16，加热圈16位于驱动风机15的底部，驱动风机15与加热圈16的设置可以对沥青进行直接融化，进一步提高液化箱1对沥青的液化效率。

进一步的，液化箱1的左侧固定安装有控制器17，蒸汽泵6、电动推杆7、驱动电机9、伺服电机13与驱动风机15均与控制器17之间电性连接，控制器17的设置可以使得工作人员可以简单快捷的操控此装置，以减少人员的投入提高搅拌效率。

进一步的，液化箱1的左侧固定安装有透视镜18，透视镜18位于控制器17的顶部，透视镜18的设置可以使得工作人员可以观看液化箱1内部情况，当发现液化箱1内部沥青融化后便可第一时间通过控制器17对装置进行操控。

进一步的，盖板4的底部固定连接有密封圈19，密封圈19与进料口3的内壁相接触，密封圈19的设置可以使得盖板4与进料口3之间紧密贴合，避免盖板4与进料口3之间存在缝隙导致蒸汽泄漏。

工作原理：当需要对沥青进行搅拌时，首先将盖板4取下，将沥青全部放入液化箱1内部，接着将盖板4复位使密封圈19与进料口3贴合，接着通过控制器17将驱动风机15与蒸汽泵6通电工作，蒸汽泵6将蒸汽箱5内部产生的蒸汽抽入液化箱1内部，驱动风机15将外部空气抽至加热圈16附近加热后吹向沥青，当加热一段时间后工作人员可通过透视镜18观看液化箱1内部情况，当沥青被液化后将电动推杆7通电工作，电动推杆7将挡板8向上移动，沥青会沿着液化箱1的内底壁流入搅拌箱2内部，当沥青全部流入后即可下移挡板8将其余沥青放入液化箱1内进行液化，然后将驱动电机9与伺服电机13通电工作，驱动电机9带动主动轮10开始转动，主动轮10随之带动从动轮11开始转动，底部的搅拌杆12开始对沥青进行搅拌，底部的安装杆14随着伺服电机13转动，不断将搅拌箱2底部的沥青向上输送，以此达到搅拌均匀的效果，解决了以往沥青搅拌装置不具有液化效果与搅拌不够均匀的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。