一种高耐震干熄焦斜道结构的制作方法

技术特征：

1.一种高耐震干熄焦斜道结构，其特征在于，包括：斜道区异形拱(1)、斜道区环梁砖(2)、斜道区内墙(3)、斜道区牛腿(4)、环形风道内墙(5)、环形风道外墙(6)、干熄炉下部炉墙(7)；

所述环形风道外墙(6)、斜道区内墙(3)、干熄炉下部炉墙(7)由上到下构成外部一体结构，所述环形风道内墙(5)与斜道区环梁砖(2)由上到下构成内部一体结构，所述内部一体结构位于外部一体结构的内上部且使环形风道外墙(6)与环形风道内墙(5)之间、斜道区环梁砖(2)与斜道区内墙(3)之间分别对应形成环形风道(8)、斜道区风道(9)；

所述斜道区牛腿(4)设有多组且等间距分布于斜道区风道(9)，所述斜道区异形拱(1)设有多组且分布于各个相邻两组斜道区牛腿(4)之间的斜道区风道(9)处；

所述斜道区异形拱(1)由多组弧形拱片(11)交错堆叠拼接而成；所述斜道区内墙(3)采用子母砖(10)拼接砌成，所述子母砖(10)包括类弧形子砖(10a)、类弧形母砖(10b)，所述类弧形子砖(10a)上表面四角各设有一组第一扇形凸块(101)，类弧形子砖(10a)上表面上、下部中心各设有一组第二扇形凸块(102)，所述类弧形母砖(10b)下底面设有多组圆柱凹槽(103)与类弧形子砖(10a)拼接的圆柱凸块卡接。

2.如权利要求1所述的一种高耐震干熄焦斜道结构，其特征在于，所述斜道区牛腿(4)横截面呈梯形结构。

3.如权利要求1所述的一种高耐震干熄焦斜道结构，其特征在于，所述第一扇形凸块(101)为四分之一圆柱形，所述第二扇形凸块(102)为二分之一圆柱形；所述类弧形子砖(10a)、类弧形母砖(10b)分多规格大小砖体且同一环圈砖体规格大小相同，使其满足同一环圈相邻类弧形子砖(10a)的第一扇形凸块(101)能够依次对应拼接为半圆型凸块，且相邻环圈之间类弧形子砖(10a)的半圆型凸块能够依次对应与第二扇形凸块(102)拼接为圆柱凸块。

4.如权利要求3所述的一种高耐震干熄焦斜道结构，其特征在于，所述类弧形子砖(10a)上对称设有多组菱形通孔(104)，类弧形子砖(10a)所构建的下层砖层与类弧形母砖(10b)所构建的上层砖层之间还填铺有厚度为2-4mm的粘土，且下层砖层的类弧形子砖(10a)与上层砖层的类弧形母砖(10b)交错铺设。

5.如权利要求1所述的一种高耐震干熄焦斜道结构，其特征在于，所述斜道区异形拱(1)具体由多组弧形拱片(11)交错堆叠拼接于相邻两组斜道区牛腿(4)之间，且由两组并排设置的弧形拱片(11)砌成双拱层(1a)以及由一组架设与双拱层(1a)上方中部的弧形拱片(11)砌成单拱层(1b)依次堆叠构成，所述双拱层(1a)两端部的弧形拱片(11)与斜道区牛腿(4)侧壁衬砌，所述弧形拱片(11)前后端边缘均进行边缘削尖。

技术总结
本实用新型公开了一种高耐震干熄焦斜道结构，包括：环形风道外墙、斜道区内墙、干熄炉下部炉墙由上到下构成外部一体结构，环形风道内墙与斜道区环梁砖由上到下构成内部一体结构，内部一体结构位于外部一体结构的内上部且使环形风道外墙与环形风道内墙之间、斜道区环梁砖与斜道区内墙之间分别对应形成环形风道、斜道区风道；斜道区牛腿设有多组且等间距分布于斜道区风道，斜道区异形拱设有多组且分布于各个相邻两组斜道区牛腿之间的斜道区风道处；斜道区异形拱由多组弧形拱片交错堆叠拼接而成；斜道区内墙采用子母砖拼接砌成。本实用新型结构可以有效提高干熄炉的处理性能，缓解并降低斜道区牛腿的侧壁冲击力，提高斜道结构的使用寿命。

技术研发人员：钱晶;钱志明;张军杰
受保护的技术使用者：江苏诺明高温材料股份有限公司
技术研发日：2020.09.29
技术公布日：2021.07.23