一种煤基溶剂油及其生产方法与应用与流程

技术特征：
1.一种煤基溶剂油的生产方法，其特征在于，采用移动床临氢脱氮与固定床加氢精制耦合的方法，从原料油中生产出所述煤基溶剂油；所述原料油为煤基馏分油。2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：将所述原料油、氢气以及移动床催化剂进行移动床临氢脱氮反应，将移动床临氢脱氮反应后的生成油进行气液分离，分离得到的液相与氢气进行固定床加氢精制反应，将加氢精制反应后的生成油进行汽提处理；优选地，还包括将汽提处理后的生成油进行分馏处理。3.根据权利要求1或2所述的生产方法，其特征在于，所述原料油为硫含量为300
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800mg/kg、氮含量为1000
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6000mg/kg、芳烃含量在5
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20％以及常压馏分段在80
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300℃的煤基馏分油；优选地，所述原料油的硫含量为300
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500mg/kg、氮含量为3000
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5000mg/kg、芳烃含量为8
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15％。4.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述移动床催化剂为包括金属活性组分和催化剂载体的负载型催化剂；优选地，所述金属活性组分包括ni、w和mo中的至少一种元素的氧化物；优选地，所述催化剂载体包括含固体酸的载体；优选地，所述催化剂载体包括氧化铝，优选为γ
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al2o3；优选地，所述催化剂载体还包括分子筛，优选包括ssy和zsm
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5中的至少一种；优选地，所述分子筛在所述催化剂载体中的含量不超过50wt％。5.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，移动床临氢脱氮反应的条件包括：反应压力为1.0
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5.0mpa，反应温度为320
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400℃，液时空速为0.3
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3.0h
‑1，氢油体积比500
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1500:1，再生周期为1
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30天。6.根据权利要求5所述的生产方法，其特征在于，反应压力为2.0
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3.0mpa，反应温度为350
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380℃，液时空速为0.5
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2.0h
‑1，氢油体积比600
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1000:1；再生周期为7
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14天。7.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，固定床加氢精制反应的条件包括：反应压力为6.0
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15.0mpa，反应温度为300
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420℃，液时空速为0.3
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3.0h
‑1，氢油体积比为500
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1500:1；优选地，固定床加氢精制反应中使用的催化剂包括ni、w和mo中的至少一种元素的氧化物。8.根据权利要求7所述的生产方法，其特征在于，固定床加氢精制反应的条件包括：反应压力为8
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12mpa，反应温度为340
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380℃，液时空速为0.5
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1.5h
‑1，氢油体积比为600
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1000:1。9.一种煤基溶剂油，其特征在于，由如权利要求1
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8任一项所述的生产方法生产而得；优选地，所述煤基溶剂油的硫含量不超过1μg/g，氮含量不超过0.97μg/g，芳烃含量不超过0.09％。10.如权利要求9所述的煤基溶剂油的应用，其特征在于，所述煤基溶剂油用于加工化妆品级白油、食品级白油或注射用白油。