技术特征:
1.一种含热值废弃物固定床热解气化熔融排渣装置,包括:相互连接的氧化段熔渣室(1)和过渡段(11),所述氧化段熔渣室(1)上设置有若干个气化剂喷嘴(4),其特征在于:
所述氧化段熔渣室(1)上设置有若干个燃气烧嘴(5),用于向氧化段熔渣室(1)内提供可燃气体进行燃烧,为氧化段熔渣室(1)内提供热量,
所述氧化段熔渣室(1)的底部设置有渣口装置(6),
所述过渡段(11)内设置有支架(21)用于支撑阻挡装置(9),所述阻挡装置(9)由加热球头(8)和绝热块(12)组成,设置在渣口装置(6)的下方,加热球头(8)与渣口装置(6)相互不接触构成连通过渡段(11)和氧化段熔渣室(1)的熔渣流道,
所述渣口装置(6)与所述加热球头(8)均为电加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种含热值废弃物固定床热解气化熔融排渣装置,其特征在于所述渣口装置(6)与所述阻挡装置(9)同轴设置,渣口装置(6)与所述阻挡装置(9)的加热球头(8)的球头面之间形成环型熔渣流道。
3.根据权利要求2所述的一种含热值废弃物固定床热解气化熔融排渣装置,其特征在于所述渣口装置(6)的内侧为流线型喇叭口结构,渣口装置(6)的外侧沿着周向设有电加热结构,所述渣口装置(6)的外侧与熔渣室(1)的内壁固定连接并可拆卸维护。
4.根据权利要求2所述的一种含热值废弃物固定床热解气化熔融排渣装置,其特征在于所述阻挡装置(9)包括绝热块(12)和设置在绝热块(12)上的加热球头(8),所述加热球头(8)与绝热块(12)之间设置有电加热体。
5.根据权利要求4所述的一种含热值废弃物固定床热解气化熔融排渣装置,其特征在于所述加热球头(8)为球面结构,加热球头(8)的球面与渣口装置(6)的喇叭口之间形成喇叭环型熔渣流道。
6.根据权利要求1所述的一种含热值废弃物固定床热解气化熔融排渣装置,其特征在于所述氧化段熔渣室(1)内的下端为锥形结构,锥型斜面与氧化段熔渣室(1)中心轴线呈α角度,α角为10~45°夹角,若干个燃气烧嘴(5)在同一圆周方向均匀布置,在气化剂喷嘴下方设置。
7.根据权利要求6所述的一种含热值废弃物固定床热解气化熔融排渣装置,其特征在于所述所有的燃气烧嘴(5)的中心轴线的俯视投影与渣口装置(6)的渣口上口外缘相切,且燃气烧嘴(5)与氧化段熔渣室(1)中心轴线呈β角,β角为45~80°夹角。
8.根据权利要求5或6所述的一种含热值废弃物固定床热解气化熔融排渣装置,其特征在于所述燃气烧嘴(5)为两通道结构,同时提供燃气与氧气,烧嘴所用燃气为气化炉自产燃气、或天然气、或液化气。
9.根据权利要求1所述的一种含热值废弃物固定床热解气化熔融排渣装置,其特征在于熔渣激冷室(15)通过法兰结构连接在过渡段(11)下方,且从氧化段熔渣室(1)流出处的熔渣通过过渡段(11)的阻挡装置(9)后直接进入所述熔渣激冷室(15)激冷后进入渣锁(18)储存,并能根据具体渣量可由排渣口(20)排出炉外。
技术总结
本实用新型公开了一种含热值废弃物固定床热解气化熔融排渣装置,包括相互连接的氧化段熔渣室和过渡段,所述氧化段熔渣室上设置有气化剂喷嘴,所述氧化段熔渣室上设置有燃气烧嘴,用于向氧化段熔渣室补充热量,所述氧化段熔渣室的底部设置有渣口装置,所述在过渡段内设置有支架用于支撑阻挡装置,所述阻挡装置设置在渣口装置的下方,阻挡装置与渣口装置构成连通过渡段和氧化段熔渣室的通道,所述渣口装置与所述阻挡装置均为电加热装置;本实用新型可实现低热值废弃物的熔融气化和连续排渣,并采用熔渣激冷,解决炉渣中的二噁英和重金属等带来的二次污染问题。
技术研发人员:黄爱明;徐庆元;宋宝增;徐俊;巫敏;谢建军;庞杰;蒋发光
受保护的技术使用者:绵阳全息能源技术产业有限公司
技术研发日:2020.11.24
技术公布日:2021.07.13
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。