一种适用于零散井的原油就地脱水系统的制作方法

本实用新型涉及一种原油脱水系统，尤其是适用于零散井的原油就地脱水系统。

背景技术：

在油田的生产工作过程中，需要采取一些先进的工艺和技术来对原油进行脱水处理，得到比较纯净优质的油品。零散井开采区块往往具有油井数量少且分散、地形复杂、生产规模小达不到集中建站的特点。针对这种情况要求将油井采出液进行就地的脱水处理，处理合格后的净化油能直接拉运交付至下游炼化企业或用作其他工业设备设施的燃料，以满足零散油井开发初期的生产运行需求，并达到合规处理、节能降耗的目的。

技术实现要素：

为解决零散井就地脱水处理存在的问题，本实用新型提出了一种适用于零散井的原油就地脱水系统，能够节约成本和降低施工难度，达到良好的脱水效果。

一种适用于零散井的原油就地脱水系统，该系统包括分离缓冲罐、水力旋流分离器、沉降脱水罐、污水池、储油罐、加药器、离心泵、污水泵、油泵，所述分离缓冲罐进料口连接来油管道，所述分离缓冲罐顶部气相出口连接天然气管道，所述分离缓冲罐底部含水原油出口连接所述水力旋流分离器，所述水力旋流分离器底部出口连接所述污水池，所述水力旋流分离器顶部出口连接所述沉降脱水罐，所述沉降脱水罐出水口连接所述污水池，所述沉降脱水罐出油口连接所述储油罐。

进一步地，所述分离缓冲罐底部含水原油出口设置有离心泵。

进一步地，所述离心泵左端设置有加药器。

进一步地，所述沉降脱水罐出油口设置有油泵。

进一步地，所述污水池入口设置有污水泵。

使用本实用新型设计的一种适用于零散井的原油就地脱水系统，含水原油与破乳剂混合后，通过水力旋流分离器，可以有效脱除50％以上含量的水分，因此所需沉降脱水罐体积比常规沉降脱水罐体积更小，减小了装置占地面积，同时罐内无需设置辅助设施，能够降低成本。进入沉降脱水罐的原油含水量不足一半，通过重力沉降可以使含水量降到10％以下，脱水效果显著。

附图说明

图1为本实用新型的一种适用于零散井的原油就地脱水系统的结构示意图。

附图中标号为：1为分离缓冲罐，2为水力旋流分离器，3为沉降脱水罐，4为污水池，5为储油罐，6为加药器，7为离心泵，8为污水泵，9为油泵，10为来油管道，11为天然气管道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步说明。

如图所示：一种适用于零散井的原油就地脱水系统，该系统包括分离缓冲罐、水力旋流分离器、沉降脱水罐、污水池、储油罐、加药器、离心泵、污水泵、油泵，其特征在于：所述分离缓冲罐进料口连接来油管道，所述分离缓冲罐顶部气相出口连接天然气管道，所述分离缓冲罐底部含水原油出口连接所述水力旋流分离器，所述水力旋流分离器底部出口连接所述污水池，所述水力旋流分离器顶部出口连接所述沉降脱水罐，所述沉降脱水罐出水口连接所述污水池，所述沉降脱水罐出油口连接所述储油罐。

进一步地，所述分离缓冲罐底部含水原油出口设置有离心泵。

进一步地，所述离心泵左端设置有加药器。

进一步地，所述沉降脱水罐出油口设置有油泵。

进一步地，所述污水池入口设置有污水泵。

含水原油经来油管道进入分离缓冲罐，使原油中溶解的天然气游离出来，游离出的天然气经分离缓冲罐顶部气相出口送入天然气管道。启动离心泵，分离后的油水混合物从分离缓冲罐底部出口流出，油水混合物经过加药器与破乳剂充分混合，混合液体通过离心泵进入水力旋流分离器进行油水分离。

启动水力旋流分离器，该装置利用两相密度的不同、使高速旋转的非均相体系产生不同的离心力，可以脱除50％以上含量的水分。经水力旋流分离器分离后的水分通过底部出口进入污水池，经水力旋流分离器分离后的原油通过顶部出口进入沉降脱水罐进行第二次油水分离。进入沉降脱水罐的原油含水量低于50％，利用油水相对密度的不同在罐内进行沉降分离，经沉降脱水罐分离后的水分通过出水口进入污水池。启动油泵，经沉降脱水罐分离后的原油通过出油口进入储油罐。

本实用新型的适用于零散井的原油就地脱水系统，能满足零散井区开发建设对施工时间的要求，与常规油水处理设施相比减小了占地面积、缩短了建设时间、降低了投资成本，利用该系统可进行原油就地脱水处理，实用性强，出口原油含水量低于10％。以上所述之实施例，只是为清楚地说明本实用新型所作的较佳举例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。因此，凡按照本实用新型所述所进行的均等变化与改进等，均应处于本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种适用于零散井的原油就地脱水系统，该系统包括分离缓冲罐(1)、水力旋流分离器(2)、沉降脱水罐(3)、污水池(4)、储油罐(5)、加药器(6)、离心泵(7)、污水泵(8)、油泵(9)，其特征在于：所述分离缓冲罐(1)进料口连接来油管道(10)，所述分离缓冲罐(1)顶部气相出口连接天然气管道(11)，所述分离缓冲罐(1)底部含水原油出口连接所述水力旋流分离器(2)，所述水力旋流分离器(2)底部出口连接所述污水池(4)，所述水力旋流分离器(2)顶部出口连接所述沉降脱水罐(3)，所述沉降脱水罐(3)出水口连接所述污水池(4)，所述沉降脱水罐(3)出油口连接所述储油罐(5)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于零散井的原油就地脱水系统，其特征在于：所述分离缓冲罐(1)底部含水原油出口设置有离心泵(7)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于零散井的原油就地脱水系统，其特征在于：所述离心泵(7)左端设置有加药器(6)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于零散井的原油就地脱水系统，其特征在于：所述沉降脱水罐(3)出油口设置有油泵(9)。

5.根据权利要求1所述的一种适用于零散井的原油就地脱水系统，其特征在于：所述污水池(4)入口设置有污水泵(8)。

技术总结
本实用新型涉及一种适用于零散井的原油就地脱水系统，该系统包括分离缓冲罐、水力旋流分离器、沉降脱水罐、污水池、储油罐、加药器、离心泵、污水泵、油泵，所述分离缓冲罐进料口连接来油管道，所述分离缓冲罐顶部气相出口连接天然气管道，所述分离缓冲罐底部含水原油出口连接所述水力旋流分离器，所述水力旋流分离器底部出口连接所述污水池，所述水力旋流分离器顶部出口连接所述沉降脱水罐，所述沉降脱水罐出水口连接所述污水池，所述沉降脱水罐出油口连接所述储油罐。本实用新型结构简单，处能够节约成本和降低施工难度，能对零散井采出液进行就地脱水，达到良好的脱水效果。

技术研发人员：赵思源;黄坤;杨璐瑶
受保护的技术使用者：西南石油大学
技术研发日：2020.10.22
技术公布日：2021.05.28