一种焦炉上部大弹簧调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及焦化设备制造技术领域，更具体的是涉及焦炉上部大弹簧调节装置技术领域。


背景技术：

2.在焦炉工艺中焦炉弹簧的测量调节是一道非常重要的工序，在炼焦生产过程中，由于炉体在高温作用下的日益膨胀使大弹簧的吨位负荷增加，弹簧高度变小，为了保证炉体横向的均匀膨胀和弹簧的使用寿命，必须对弹簧进行调节保证弹簧的有效性。目前大多数焦炉维护行业，采用棘轮扳手或重型液压装置进行大弹簧调节，在空间受限制的机车小平台上，操作人员调节焦炉上部大弹簧时十分不便。传统焦炉弹簧调节的存在如下缺点：1、作业时人员较多6人及以上；2、工作效率低下，每小时测调不超过4个炉号，集中调节时，干扰正常生产秩序；3、测调时作业人员众多且存在交叉作业风险，安全风险加大；4、重型液压装置配件多、配件重。如没有高效的调节装置将达不到理想的调节效果，不利于炉体的维护工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种焦炉上部大弹簧调节装置。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.一种焦炉上部大弹簧调节装置，包括与大弹簧松紧螺母配合的气动扳手构件和设置在气动扳手构件下方用于调整水平位移和高度的调节支撑装置，所述调节支撑装置包括底座和水平设置在底座上方的滚动轮轨道，所述底座上设置有带动滚动轮轨道升降及旋转的升降转动机构，所述气动扳手构件包括气动扳手本体和设置在气动扳手本体下方与滚动轮轨道配合的滚轮。
6.进一步地，所述升降转动机构包括活动设置在滚动轮轨道底部的调节丝杆，底座上设置有与调节丝杆配合的螺纹孔，所述调节丝杆穿过螺纹孔通过调节螺母锁紧。
7.进一步地，所述气动扳手本体一侧设置有连杆，连杆远离气动扳手本体一端连接有与焦炉上部大弹簧松紧螺母相匹配的调节套筒，气动扳手本体另一侧设置有手柄，手柄上设置有启动按钮，所述气动扳手本体上还设置有与外部压缩风管连接的风管快速接头。
8.进一步地，所述连杆为圆柱结构。
9.本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型结构简单，包括两个构件：气动扳手构件和调节支撑装置。本实用新型所述装置的气动扳手构件可完成大弹簧松紧螺母的调节，以压缩或放松大弹簧。调节支撑装置为气动扳手构件提供可调节支撑，实现气动扳手构件的上下前后移动及旋转，该装置整体设计巧妙,便于拆卸及组装，可根据实际进行上下平齐调节，使用风能代替人力，简单便捷，操作可靠，解决了大弹簧调节过程的困难问题，保证了钢柱对炉体施加保护性压力
的稳定，延长焦炉使用寿命。
11.2、本实用新型拆装十分省力，操作方便快捷。操作时只需一人操作装置，一人测量即可完成调节作业，调节每个弹簧的时间只需1—2分钟，节省了操作时间，降低了劳动强度，降低了劳动成本。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构意图；
13.图2是图1的俯视图；
14.图3是气动扳手构件的结构示意图；
15.图4是调节支撑装置的结构示意图；
16.附图标记：1
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大弹簧松紧螺母，2
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气动扳手构件，3
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压缩风管，4
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调节支撑装置，5
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调节套筒，6
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连杆，7
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启动按钮，8
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手柄，9
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风管快速连接头，10
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滚动轮，11
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滚动轮轨道，12
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调节丝杆，13、14
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调节螺母，15
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底座。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例1
22.如图1到4所示，本实施例提供一种焦炉上部大弹簧调节装置，其特征在于：包括与大弹簧松紧螺母1配合的气动扳手构件2和设置在气动扳手构件2下方用于调整水平位移和高度的调节支撑装置4，所述调节支撑装置4包括底座15和水平设置在底座15上方的滚动轮轨道11，所述底座15上设置有带动滚动轮轨道11升降及旋转的升降转动机构，所述气动扳手构件2包括气动扳手本体和设置在气动扳手本体下方与滚动轮轨道11配合的滚轮10。
23.所述升降转动机构包括活动设置在滚动轮轨道11底部的调节丝杆12，底座 15上设置有与调节丝杆12配合的螺纹孔，所述调节丝杆12穿过螺纹孔通过调节螺母13、14锁紧。
24.所述气动扳手本体一侧设置有连杆6，连杆6远离气动扳手本体一端连接有与焦炉上部大弹簧松紧螺母1相匹配的调节套筒5，气动扳手本体另一侧设置有手柄8，手柄8上设置有启动按钮7，所述气动扳手本体上还设置有与外部压缩风管3连接的风管快速接头9。
25.所述连杆6为圆柱结构。
26.工作过程：
27.在大弹簧需要调节时，将调节支撑装置置于焦炉机车大弹簧调节平台上，将气动扳手构件置于调节支撑装置滑道内，并将机车上压缩风管连接于气动扳手构件的风管快速连接头上，完成组装；使用所述装置的调节支撑装置调整调节装置的高低，以实现调整气动扳手构件高低对准大弹簧松紧螺母；操作气动扳手构件的手柄，向前移动气动扳手构件，使气动扳手构件调节套筒套上大弹簧松紧螺母；送风后，按下气动扳手构件启动按钮，调节套筒旋转完成大弹簧的调节。