一种伴生气凝液收集除湿装置的制作方法

本实用新型属于油田设备技术领域，具体地说，涉及一种伴生气凝液收集除湿装置。

背景技术：

采油井场在生产过程中，会产生石油伴生气。石油伴生气属湿气，含油量高，是可回收利用的资源，在使用石油伴生气时，在温度较低时供气管道内会凝结出一些凝析油和水，如果处理不当就会堵塞管道或凝析油顺着用气管线窜入燃烧的炉膛发生爆燃等安全事故。

目前现场使用的气液分离器是将气体引入一个容器内进行缓冲和沉淀，把液体和气体分离，液体沉积在容器底部人员定时对容器内液进行排放。

这样就存在几个影响安全生产的疑难问题：

一是凝析油是易燃、易爆物，在排放、收集、存储过程中存在较多的安全风险；

二是冬季人员要定时对容器内的液体进行排放，如果不及时排放，供气管线就会冻堵或造成管线窜油，影响正常生产或发生爆燃等安全事故；

三是石油伴生气属湿气，在供气管道内会不断地凝结出一些凝析油和水，会堵塞管道或凝析油顺着用气管线窜入燃烧的炉膛发生爆燃等安全事故。

因此，研发一种伴生气凝液收集装置是亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种伴生气凝液收集除湿装置，解决了含重度凝析油和水的伴生气所存在的安全生产隐患问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种伴生气凝液收集除湿装置，包括环形凝液管组和与环形凝液管组相连通的干燥筒，环形凝液管组上部设置的出气口与干燥筒下部设置的入气口相连通，干燥筒的顶端设有气出口，干燥筒的底端设有出液口，环形凝液管组的底端设有排液口，出液口与排液口均与集液管相连通。

进一步地，环形凝液管组包括第一环形凝液管与第二环形凝液管，第一环形凝液管的出气口与第二环形凝液管的进气口通过连接管连通，第二环形凝液管的出气口与干燥筒相连通。

进一步地，第一环形凝液管与第二环形凝液管内均设有多个互成斜坡的斜板组。

进一步地，第一环形凝液管与第二环形凝液管的底部均设有排液口，两个排液口均与集液管相连通。

进一步地，第一环形凝液管的顶部设有压力表。

进一步地，第一环形凝液管与第二环形凝液管的底端设有底座支架。

进一步地，底座支架分别通过调节螺杆与第一环形凝液管和第二环形凝液管连接，调节螺杆上设有调节螺母。

进一步地，干燥筒的出液口处设有羊角阀。

进一步地，干燥筒为两个相互连通的干燥筒。

进一步地，干燥筒内在入气口和气出口之间设有筛网，筛网上设有干燥剂。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

1)本实用新型公开的伴生气凝液收集除湿装置，通过设置环形凝液管组和与环形凝液管组相连通的干燥筒，当伴生气进入环形凝液管组后，进行气液分离，分离出的液体在重力作用下落到集液管内，分离出的气体经过出气口进入干燥筒内进行除湿干燥，最后得到可燃气体以供燃气锅使用，安全，可靠。

2)伴生气经过本实用新型伴生气凝液收集除湿装置处理，得到可燃气体干净、干燥且纯净，可供燃气锅使用，且不会出现熄火和爆燃的现象，收集得到的液体在重力作用下进入集液管内集中进行处理，不会出现冻堵或管线窜油的现象，较好的解决了含重度凝析油和水的伴生气所存在的安全生产隐患问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型伴生气凝液收集除湿装置的第一种实施例的结构图；

图2是本实用新型伴生气凝液收集除湿装置第二种实施例的结构图。

具体实施方式

以下将配合实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

实施例1

本实用新型公开了一种伴生气凝液收集除湿装置，结构如图1所示，包括环形凝液管组和与环形凝液管组相连通的干燥筒7，环形凝液管组上部设置的出气口与干燥筒7下部设置的入气口8相连通，干燥筒7的顶端设有气出口9，干燥筒7的底端设有出液口10，环形凝液管组的底端设有排液口4，出液口10与排液口4均与集液管5相连通。

本实用新型公开的伴生气凝液收集除湿装置，通过设置环形凝液管组，环形凝液管组具有气液分离作用，并在环形凝液管组的出气口连接有干燥筒7，当伴生气进入环形凝液管组后，进行气液分离，分离出的液体在重力作用下落到集液管5内，集中收集处理，分离出的气体经过环形凝液管组的出气口进入干燥筒7内进行除湿干燥，最后得到可燃气体以供燃气锅使用，安全，可靠。

进一步优选地，环形凝液管组包括第一环形凝液管1与第二环形凝液管2，第一环形凝液管1的出气口与第二环形凝液管2的进气口通过连接管连通，第二环形凝液管2的出气口与干燥筒7的入气口8相连通。

如图1所示，第一环形凝液管1和第二环形凝液管2的进气口均设置在第一环形凝液管1和第二环形凝液管2靠近底端的位置，第一环形凝液管1和第二环形凝液管2的出气口均设置在第一环形凝液管1和第二环形凝液管2的顶端或靠近顶端的位置。其目的是充分实现对伴生气中气体和液体的分离，具有更好的分离效果。

进一步优选地，第一环形凝液管1与第二环形凝液管2内均设有多个互成斜坡的斜板组3，具有气液分离的作用，增加凝液的析出。

进一步优选地，第一环形凝液管1与第二环形凝液管2的底部均设有排液口4，两个排液口4均与集液管5相连通。第一环形凝液管1和第二环形凝液管2分理处的凝液在重力作用下落入到排液口4进入集液管5进行集中收集处理，避免了管线冻堵或管线窜油，不会存在安全隐患。

第一环形凝液管1的顶部设有压力表6，实时监控环形凝液管组中的压力情况。

进一步优选地，第一环形凝液管1与第二环形凝液管2的底端设有底座支架12，对第一环形凝液管1和第二环形凝液管2起到支撑作用。

底座支架12分别通过调节螺杆13与第一环形凝液管1和第二环形凝液管2连接，调节螺杆13上设有调节螺母14，通过调节螺杆13和调节螺母14可以调节第一环形凝液管1和第二环形凝液管2的高度。

进一步地优选地，干燥筒7的出液口处设有羊角阀15。

进一步地，干燥筒7内在入气口8和气出口9之间设有筛网11，筛网11上设有干燥剂，干燥剂为颗粒状的硅胶，对分离出的气体进行除湿干燥。

本实用新型伴生气凝液收集除湿装置，使用时，伴生气通过第一环形凝液管1的进气口依次进入第一环形凝液管1和第二环形凝液管2内，在第一环形凝液管1与第二环形凝液管2内设置的多个互成斜坡的斜板组3的作用下进行气液分离，分离出的液体在重力作用下落到集液管5内，集中进行收集处理；分离出的气体则沿第二环形凝液管2的出气口进入到干燥筒7内，干燥筒7内的筛网11上装有颗粒状的硅胶，分离后的气体沿迷宫式的路径上升，既过滤了杂质又对气体进行吸潮，最后成为干净、干燥、纯净的可燃气体以供燃气锅炉使用。另外干燥筒7中也会有少量的液体，经过干燥筒7底部的出液口10进入集液管5中集中处理。

伴生气经过本实用新型伴生气凝液收集除湿装置处理，得到可燃气体干净、干燥且纯净，可供燃气锅使用，且不会出现熄火和爆燃的现象，收集得到的液体在重力作用下进入集液管内集中进行处理，不会出现冻堵或管线窜油的现象，较好的解决了含重度凝析油和水的伴生气所存在的安全生产隐患问题。

实施例2

参照实施例1，与实施例1不同的是，如图2所示,干燥筒7为两个相互连通的干燥筒。

使用时，伴生气通过第一环形凝液管1的进气口依次进入第一环形凝液管1和第二环形凝液管2内，在第一环形凝液管1与第二环形凝液管2内设置的多个互成斜坡的斜板组3的作用下进行气液分离，分离出的液体在重力作用下落到集液管5内，集中进行收集处理；分离出的气体则沿第二环形凝液管2的出气口依次进入两个相连通的干燥筒7(双级干燥)内进行除湿干燥过滤，既过滤了杂质又对气体进行吸潮，最后成为干净、干燥、纯净的可燃气体以供燃气锅炉使用。另外干燥筒7中也会有少量的液体，经过干燥筒7底部的出液口10进入集液管5中集中处理。

上述说明示出并描述了发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离发明的精神和范围，则都应在发明所附权利要求的保护范围内。