一种轻烃多重回收系统的制作方法

本实用新型涉及烷基化反应废酸储存设备领域，具体是一种轻烃多重回收系统。

背景技术：

在烷基化反应过程中会产生一部分低浓度的硫酸需要排出反应系统外，在排出的过程中低浓度硫酸会携带部分的液化气轻烃带出系统外。如果将这部分轻烃直接排出，不仅会造成生产资源的极大浪费、污染环境，而且轻烃外泄也将对生产造成严重的安全威胁，因此，有必要对废酸携带的轻烃进行回收利用。

技术实现要素：

针对以上技术问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过两次沉降、分液手段能够对废酸中携带的轻烃实现回收利用的轻烃多重回收系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：一种轻烃多重回收系统，包括沉降罐、再沉降罐、闪蒸罐、分液罐、反应器和储酸罐，所述沉降罐的底部出口通过管道与所述再沉降罐的物料进口连接，所述再沉降罐的顶部出料口、底部出料口分别通过管道与所述闪蒸罐、分液罐的进料口连接；位于所述分液罐底部的废酸出口、轻烃出口分别通过管道与所述储酸罐、反应器的物料入口连接。

进一步，所述分液罐内部通过分隔板分为分离区和回收区，所述废酸出口、轻烃出口分别对应开设于所述分离区、回收区的底部。

进一步，所述轻烃出口与所述反应器之间的所述管道上设置有泵体a，所述废酸出口与所述储酸罐之间的管道上设置有泵体b。

进一步，所述管道上设置有控制阀。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型通过在原有烷基化反应的废酸排出系统的基础上，通过管线改造加设由沉降罐、再沉降罐、闪蒸罐、分液罐、反应器组成的轻烃多重回收系统，使得一部分轻烃通过一次沉降被回收至闪蒸罐，一部分轻烃通过二次沉降、分液分离后回收至反应器进行再次反应利用，能够有效提高轻烃的利用效率，达到节能减排，提高产能增效的目的。

附图说明

图1为本实用新型的连接方式示意图。

图中：1、沉降罐，2、再沉降罐，3、闪蒸罐，4、分液罐，41、分离区，42、回收区，5、控制阀，6、反应器，7、泵体a，8、泵体b，9、储酸罐。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示的一种轻烃多重回收系统，包括沉降罐1、再沉降罐2、闪蒸罐3、分液罐4、反应器6和储酸罐9，沉降罐1的底部出口通过管道与再沉降罐2的物料进口连接，再沉降罐2的顶部出料口、底部出料口分别通过管道与闪蒸罐3、分液罐4的进料口连接；位于分液罐4底部的废酸出口、轻烃出口分别通过管道与储酸罐9、反应器6的物料入口连接。

为了保证分液效果，分液罐4内部通过分隔板分为分离区41和回收区42，废酸出口、轻烃出口分别对应开设于分离区41、回收区42的底部。

为了提高废酸处理和轻烃回收效率，轻烃出口与反应器6之间的管道上设置有泵体a7，废酸出口与储酸罐9之间的管道上设置有泵体b8。

为了方便控制，管道上设置有控制阀5。

本实用新型的具体工作过程如下：

工作时，烷基化反应过程中产生的低浓度硫酸在排除反应系统后，自沉降罐1的物料进口进入罐内进行初步沉降，沉降后的物料排入再沉降罐2内，在再沉降罐2内一部分轻烃将上浮至罐内上部、废酸及部分轻烃将滞留于管内下部，随着初步沉降物料的持续排入和在再沉降罐2的沉降分离，废酸及部分轻烃的液位将逐步升高，在此过程中，浮于罐内上部的轻烃将逐步自顶部出料口进入闪蒸罐3内，滞留于管内底部的废酸及部分轻烃将自底部出料口经由管道进入分液罐4内，进入分液罐4的物料将首先停留于分离区41中，停留过程中，轻烃将逐渐自废酸中逸出并跨越分隔板进入回收区42中，在分离过程中，废酸将继续滞留于分离区41；之后，开启泵体a7，轻烃将被打入反应器6中再次反应利用，开启泵体b8，废酸将被打入储酸罐9中储存。在以上工作过程中，需要根据需要合理调整各区间管道上控制阀5的开闭状态，保证分离和回收效果。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种轻烃多重回收系统，其特征在于：包括沉降罐(1)、再沉降罐(2)、闪蒸罐(3)、分液罐(4)、反应器(6)和储酸罐(9)，所述沉降罐(1)的底部出口通过管道与所述再沉降罐(2)的物料进口连接，所述再沉降罐(2)的顶部出料口、底部出料口分别通过管道与所述闪蒸罐(3)、分液罐(4)的进料口连接；位于所述分液罐(4)底部的废酸出口、轻烃出口分别通过管道与所述储酸罐(9)、反应器(6)的物料入口连接。

2.根据权利要求1所述的一种轻烃多重回收系统，其特征在于：所述分液罐(4)内部通过分隔板分为分离区(41)和回收区(42)，所述废酸出口、轻烃出口分别对应开设于所述分离区(41)、回收区(42)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种轻烃多重回收系统，其特征在于：所述轻烃出口与所述反应器(6)之间的所述管道上设置有泵体a(7)，所述废酸出口与所述储酸罐(9)之间的管道上设置有泵体b(8)。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种轻烃多重回收系统，其特征在于：所述管道上设置有控制阀(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种轻烃多重回收系统，包括沉降罐、再沉降罐、闪蒸罐、分液罐、反应器和储酸罐，所述沉降罐的底部出口通过管道与所述再沉降罐的物料进口连接，所述再沉降罐的顶部出料口、底部出料口分别通过管道与所述闪蒸罐、分液罐的进料口连接；位于所述分液罐底部的废酸出口、轻烃出口分别通过管道与所述储酸罐、反应器的物料入口连接。本实用新型通过管线改造加设由沉降罐、再沉降罐、闪蒸罐、分液罐、反应器组成的轻烃多重回收系统，使得一部分轻烃通过一次沉降被回收至闪蒸罐，一部分轻烃通过二次沉降、分液分离后回收至反应器进行再次反应利用，能够有效提高轻烃的利用效率，达到达到节能减排，提高产能增效的目的。

技术研发人员：黄振旭;余晓云;管华龙
受保护的技术使用者：甘肃鲁玉能源科技有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021.06.22