一种工业白油生产用脱蜡废料收集装置的制作方法

本实用新型涉及工业白油技术领域，具体为一种工业白油生产用脱蜡废料收集装置。

背景技术：

白油(工业级)是高度精炼产品，无色、无味，无毒，主要用途：用于化纤、合纤，纺织机械橡胶增塑，精密仪器，合成树脂。

目前市场上现有的工业白油生产用脱蜡废料收集装置种类各种各样，虽然都可以对脱蜡废料进行收集，但是蜡的形态为固态，是凝固在一起的，在进行脱蜡工作时一般都会采用甩动或者是挤压的方式，这两种脱蜡方式的缺点在于，脱出的蜡中还是会含有大量的白油，导致白油浪费，故而提出了一种工业白油生产用脱蜡废料收集装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业白油生产用脱蜡废料收集装置，具备提高出油量等优点，解决了脱出的蜡中还是会含有大量的白油，导致白油浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高出油量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业白油生产用脱蜡废料收集装置，包括数量为两个的支撑柱，左侧所述支撑柱的右侧固定安装有轴承，右侧所述支撑柱的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴处与轴承之间固定安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有筛筒，所述筛筒的内部固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面固定安装有铰刀，所述转杆的外表面活动安装有位于筛筒外表面的滚筒，所述滚筒的左右两侧均固定安装有滚轮，所述滚筒的内部开设有通孔，所述通孔的内部活动安装有卡板，所述滚筒的底部固定安装有位于通孔底部的漏斗，所述漏斗的底部活动安装有收集箱。

优选的，两个所述支撑柱的长度同等，所述筛筒与滚筒的横向中心点在同一水平线上。

优选的，所述筛筒的内部开设有若干个圆形孔，所述铰刀的数量不少于八个。

优选的，所述滚筒与筛筒的内部均活动安装有活动门，所述漏斗为梯形。

优选的，所述卡板的外表面与通孔的内壁紧密贴合，所述卡板的前表面固定安装有把手。

优选的，所述收集箱与滚筒和筛筒的中心点均在同一水平线上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业白油生产用脱蜡废料收集装置，具备以下有益效果：

该工业白油生产用脱蜡废料收集装置，通过设置了筛筒、滚筒和转杆来进行脱蜡，滚筒与筛筒的内部均活动安装有活动门，方便投料，卡板的外表面与通孔的内壁紧密贴合，使白油不会从别处泄漏，也起到一个开关左右，铰刀的数量不少于八个，将蜡搅碎的更彻底，白油更容易从蜡中出来，通过电机带动筛筒转动，铰刀也会随着转动，滚筒是与转杆活动连接的，所以筛筒转动时滚筒是固定不动，筛筒可正转也可反转，通过铰刀将蜡搅碎，筛筒滚动将白油甩出，顺着漏斗进入收集箱的内部，当收集箱装满后，将卡板卡入通孔的内部，再对收集箱进行更换，这种结构可使蜡中的白油充分的过滤出来，达到了提高出油量的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图。

图中：1支撑柱、2轴承、3电机、4转杆、5筛筒、6连接杆、7铰刀、8滚筒、9滚轮、10通孔、11卡板、12漏斗、13收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种工业白油生产用脱蜡废料收集装置，包括数量为两个的支撑柱1，两个支撑柱1的长度同等，筛筒5与滚筒8的横向中心点在同一水平线上，左侧支撑柱1的右侧固定安装有轴承2，右侧支撑柱1的右侧固定安装有电机3，电机3的输出轴处与轴承2之间固定安装有转杆4，转杆4的外表面固定安装有筛筒5，筛筒5的内部开设有若干个圆形孔，铰刀7的数量不少于八个，筛筒5的内部固定安装有连接杆6，连接杆6的外表面固定安装有铰刀7，转杆4的外表面活动安装有位于筛筒5外表面的滚筒8，滚筒8与筛筒5的内部均活动安装有活动门，漏斗12为梯形，滚筒8的左右两侧均固定安装有滚轮9，滚筒8的内部开设有通孔10，通孔10的内部活动安装有卡板11，卡板11的外表面与通孔10的内壁紧密贴合，卡板11的前表面固定安装有把手，滚筒8的底部固定安装有位于通孔10底部的漏斗12，漏斗12的底部活动安装有收集箱13，收集箱13与滚筒8和筛筒5的中心点均在同一水平线上。

综上所述，该工业白油生产用脱蜡废料收集装置，通过设置了筛筒5、滚筒8和转杆4来进行脱蜡，滚筒8与筛筒5的内部均活动安装有活动门，方便投料，卡板11的外表面与通孔10的内壁紧密贴合，使白油不会从别处泄漏，也起到一个开关左右，铰刀7的数量不少于八个，将蜡搅碎的更彻底，白油更容易从蜡中出来，通过电机3带动筛筒5转动，铰刀7也会随着转动，滚筒8是与转杆4活动连接的，所以筛筒5转动时滚筒8是固定不动，筛筒5可正转也可反转，通过铰刀7将蜡搅碎，筛筒5滚动将白油甩出，顺着漏斗12进入收集箱13的内部，当收集箱13装满后，将卡板11卡入通孔10的内部，再对收集箱13进行更换，这种结构可使蜡中的白油充分的过滤出来，达到了提高出油量的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种工业白油生产用脱蜡废料收集装置，包括数量为两个的支撑柱(1)，其特征在于：左侧所述支撑柱(1)的右侧固定安装有轴承(2)，右侧所述支撑柱(1)的右侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴处与轴承(2)之间固定安装有转杆(4)，所述转杆(4)的外表面固定安装有筛筒(5)，所述筛筒(5)的内部固定安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)的外表面固定安装有铰刀(7)，所述转杆(4)的外表面活动安装有位于筛筒(5)外表面的滚筒(8)，所述滚筒(8)的左右两侧均固定安装有滚轮(9)，所述滚筒(8)的内部开设有通孔(10)，所述通孔(10)的内部活动安装有卡板(11)，所述滚筒(8)的底部固定安装有位于通孔(10)底部的漏斗(12)，所述漏斗(12)的底部活动安装有收集箱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种工业白油生产用脱蜡废料收集装置，其特征在于：两个所述支撑柱(1)的长度同等，所述筛筒(5)与滚筒(8)的横向中心点在同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的一种工业白油生产用脱蜡废料收集装置，其特征在于：所述筛筒(5)的内部开设有若干个圆形孔，所述铰刀(7)的数量不少于八个。

4.根据权利要求1所述的一种工业白油生产用脱蜡废料收集装置，其特征在于：所述滚筒(8)与筛筒(5)的内部均活动安装有活动门，所述漏斗(12)为梯形。

5.根据权利要求1所述的一种工业白油生产用脱蜡废料收集装置，其特征在于：所述卡板(11)的外表面与通孔(10)的内壁紧密贴合，所述卡板(11)的前表面固定安装有把手。

6.根据权利要求1所述的一种工业白油生产用脱蜡废料收集装置，其特征在于：所述收集箱(13)与滚筒(8)和筛筒(5)的中心点均在同一水平线上。

技术总结
本实用新型涉及工业白油技术领域，且公开了一种工业白油生产用脱蜡废料收集装置，包括数量为两个的支撑柱，左侧所述支撑柱的右侧固定安装有轴承，右侧所述支撑柱的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴处与轴承之间固定安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有筛筒。该工业白油生产用脱蜡废料收集装置，通过电机带动筛筒转动，铰刀也会随着转动，滚筒是与转杆活动连接的，所以筛筒转动时滚筒是固定不动，筛筒可正转也可反转，通过铰刀将蜡搅碎，筛筒滚动将白油甩出，顺着漏斗进入收集箱的内部，当收集箱装满后，将卡板卡入通孔的内部，再对收集箱进行更换，这种结构可使蜡中的白油充分的过滤出来，达到了提高出油量的目的。

技术研发人员：周赤明;周赤斌;郑明霞
受保护的技术使用者：阜宁县特种油品有限公司
技术研发日：2020.09.27
技术公布日：2021.06.01