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一种用于提高馏分油闪点的处理装置的制作方法

2021-05-19 02:58:00 来源:中国专利 TAG:馏分 闪点 装置 用于 提高


1.本实用新型属于工业炼油技术领域,尤其涉及一种用于提高馏分油闪点的处理装置。


背景技术:

2.目前,为了提高油品的闪点,一般采用向油品中添加闪点改进剂。但是这种方法,一方面会影响油品的整体性能,同时,还提高了生产成本。
3.公开号为cn201553710u的中国实用新型专利,其公开了一种闪点提高装置,通过在壳体顶端设置真空吸口,真空吸口连接真空泵,通过真空泵将油品中的轻质组分脱出,从而达到提高闪点的目的,然而该装置还存在其他问题,如脱气效果较弱;以及因塔体高度很高,支撑架所受到的压力非常大,容易站立不稳定,易出现倾斜等问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种用于提高馏分油闪点的处理装置,该装置不仅具有结构强度高,不易倾倒,而且脱气效果良好,有效的提高了馏分油闪点。
5.本实用新型的目的是这样实现的:一种用于提高馏分油闪点的处理装置,包括对原油进行闪蒸的闪蒸塔,其特征在于:所述闪蒸塔包括支架以及设置于支架上的塔体;
6.所述支架为一体结构,且由上往下分为第一支撑体、第二支撑体以及第三支撑体,所述第一支撑体为圆环结构,所述第二支撑体的内壁上有径向向内设置的环状支撑座,所述环状支撑座上端面为向内凹陷的圆弧面,所述第三支撑体为由上往下外径逐渐增大的圆锥状结构,所述塔体安装于所述支架上后,所述塔体的底部设置于所述环状支撑座上,所述塔体的侧壁与所述第一支撑体的内壁、所述第二支撑体的内壁紧密贴合,所述第一支撑体的上端开口处有环绕所述塔体设置的第一焊接槽,通过所述第一焊接槽内的焊点将所述塔体固定在所述第一支撑体上;
7.所述塔体内设置有填料层,所述填料层有若干层,且沿竖直方向依次堆叠,所述塔体的侧壁上开设有位于所述填料层上方的进油口,以及位于所述填料层下方的出油口,所述塔体顶部还开设有真空吸口,所述真空吸口上外接有用于吸收轻组分的真空泵。
8.通过采用上述技术方案,原油通过进油口流入到塔体内,并从填料层流向出油口,其中在高温作用下,轻组分会向塔体顶部流动,并在真空泵的作用下,将轻组分吸出,在填料层的作用下,使得油液分布均匀,进而使得油液内的极大部分轻组分被排出,进而有效的提高了馏分油的闪点;
9.为提高闪蒸塔的安装强度,对此将支架设置成第一支撑体、第二支撑体以及第三支撑体,并且在第二支撑体上设置环状支撑座,安装时,先将第三支撑体通过螺栓进行固定,然后再安装塔体,塔体嵌入到第一支撑体以及第二支撑体内,其中,塔体的底部设置在环状支撑座上,并且塔体的侧壁分别与第一支撑体、第二支撑体的内壁紧密接触,然后再通
过焊枪在第一支撑体的第一焊接槽内进行焊接,从而将塔体固定在第一支撑体上,该安装方式非常简单,先进行限位,然后在进行焊接固定,通过提高限位的接触面积以及焊接的接触面积从而提高塔体安装在支架上的连接强度;将第三支撑体设置成上端小下端大的圆台状,还能够提高整个支架的稳定性。
10.本实用新型进一步设置为:所述环状支撑座的上端开口处有环绕所述塔体底部设置的第二焊接槽,通过所述第二焊接槽内的焊点将所述塔体底部固定于所述第二支撑体上。
11.通过采用上述技术方案,为进一步提高塔体与支架之间的连接强度,对此在环状支撑座上设置第二焊接槽,以提高焊接面积。
12.本实用新型进一步设置为:所述环状支撑座底部还设置有端部延伸至所述第二支撑体内壁上的三角形加强筋,所述三角形加强筋有多个且周向方向均匀分布。
13.通过采用上述技术方案,以提高第二支撑体与环状支撑座之间的连接强度,进而提高塔体与支架之间的连接强度。
14.本实用新型进一步设置为:所述填料层是由多块波纹板沿竖直方向纵横交叉堆叠而成,所述波纹板上还均匀分布有供气流通过的气孔。
15.通过采用上述技术方案,将填料层采用多块波纹板沿竖直方向纵横交叉堆叠而成,并在波纹板上均匀分布有供气流通过的气孔,使得相邻波纹板之间形成多条流道,通过该流道以及气孔,使得油液分布更为均匀,加热更为均匀。
16.本实用新型的有益效果是:
17.1、原油通过进油口流入到塔体内,并从填料层流向出油口,其中在高温作用下,轻组分会向塔体顶部流动,并在真空泵的作用下,将轻组分吸出,在填料层的作用下,使得油液分布均匀,进而使得油液内的极大部分轻组分被排出,进而有效的提高了馏分油的闪点。
18.2、为提高闪蒸塔的安装强度,对此将支架设置成第一支撑体、第二支撑体以及第三支撑体,通过提高限位的接触面积以及焊接的接触面积从而提高塔体安装在支架上的连接强度。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图;
20.图2是图1中a处的放大图;
21.图3是本实用新型填料层的结构示意图;
22.图中附图标记为:1、支架;11、第一支撑体;12、第二支撑体;13、第三支撑体;14、环状支撑座;15、第一焊接槽;16、第二焊接槽;17、三角形加强筋;2、塔体;21、填料层;211、波纹板;212、气孔;22、进油口;23、出油口;24、真空吸口;3、真空泵。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员能更好地理解本实用新型中的技术方案,下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:
24.一种用于提高馏分油闪点的处理装置,如图1、图2所示,包括对原油进行闪蒸的闪蒸塔,其中,闪蒸塔包括支架1以及设置于支架1上的塔体2;
25.支架1为一体结构,且由上往下分为第一支撑体11、第二支撑体12以及第三支撑体13,第一支撑体11为圆环结构,第二支撑体12的内壁上有径向向内设置的环状支撑座14,环状支撑座14上端面为向内凹陷的圆弧面,第三支撑体13为由上往下外径逐渐增大的圆锥状结构,塔体2安装于支架1上后,塔体2的底部设置于环状支撑座14上,塔体2的侧壁与第一支撑体11的内壁、第二支撑体12的内壁紧密贴合,第一支撑体11的上端开口处有环绕塔体2设置的第一焊接槽15,通过第一焊接槽15内的焊点将塔体2固定在第一支撑体11上;
26.塔体2内设置有填料层21,填料层21有若干层,且沿竖直方向依次堆叠,塔体2的侧壁上开设有位于填料层21上方的进油口22,以及位于填料层21下方的出油口23,塔体2顶部还开设有真空吸口24,真空吸口24上外接有用于吸收轻组分的真空泵3。
27.原油通过进油口22流入到塔体2内,并从填料层21流向出油口23,其中在高温作用下,轻组分会向塔体2顶部流动,并在真空泵3的作用下,将轻组分吸出,在填料层21的作用下,使得油液分布均匀,进而使得油液内的极大部分轻组分被排出,进而有效的提高了馏分油的闪点;
28.为提高闪蒸塔的安装强度,对此将支架1设置成第一支撑体11、第二支撑体12以及第三支撑体13,并且在第二支撑体12上设置环状支撑座14,安装时,先将第三支撑体13通过螺栓进行固定,然后再安装塔体2,塔体2嵌入到第一支撑体11以及第二支撑体12内,其中,塔体2的底部设置在环状支撑座14上,并且塔体2的侧壁分别与第一支撑体11、第二支撑体12的内壁紧密接触,然后再通过焊枪在第一支撑体11的第一焊接槽15内进行焊接,从而将塔体2固定在第一支撑体11上,该安装方式非常简单,先进行限位,然后在进行焊接固定,通过提高限位的接触面积以及焊接的接触面积从而提高塔体2安装在支架1上的连接强度;将第三支撑体13设置成上端小下端大的圆台状,还能够提高整个支架1的稳定性。
29.优化的,环状支撑座14的上端开口处有环绕塔体2底部设置的第二焊接槽16,通过第二焊接槽16内的焊点将塔体2底部固定于第二支撑体12上。为进一步提高塔体2与支架1之间的连接强度,对此在环状支撑座14上设置第二焊接槽16,以提高焊接面积。
30.优化的,环状支撑座14底部还设置有端部延伸至第二支撑体12内壁上的三角形加强筋17,三角形加强筋17有多个且周向方向均匀分布。以提高第二支撑体12与环状支撑座14之间的连接强度,进而提高塔体2与支架1之间的连接强度。
31.优化的,如图3所示,填料层21是由多块波纹板211沿竖直方向纵横交叉堆叠而成,波纹板211上还均匀分布有供气流通过的气孔212。将填料层21采用多块波纹板211沿竖直方向纵横交叉堆叠而成,并在波纹板211上均匀分布有供气流通过的气孔212,使得相邻波纹板211之间形成多条流道,通过该流道以及气孔212,使得油液分布更为均匀,加热更为均匀。
32.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,而不是全部实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下,基于上述实施例而获得的其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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