一种水泥生产用电除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种水泥生产用电除尘器。


背景技术：

2.众所周知，电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极，正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响，粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响，比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流，比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象，这些情况都会造成除尘效率下降。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种水泥生产用电除尘器，解决现有技术中的除尘效率低和不容易清洁的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型的一种水泥生产用电除尘器，包括电除尘器、供水箱和废水箱，所述供水箱设置在所述电除尘器的一侧并通过供水管连通，所述废水箱设置在所述电除尘器的另一侧并通过出水管连通，所述电除尘器的顶部设置有顶板，所述电除尘器的底部设置有漏斗状的底座，所述底座的下方设置有过滤层，所述电除尘器的侧边顶部设置有进尘口，所述电除尘器另一侧边底部设置出尘口，所述电除尘器内间隔安装有多个电离组件，所述电离组件通过顶部的调节杆安装到所述顶板上，所述电离组件前后安装有清灰组件。
6.进一步的，所述电离组件包括调节杆、安装板、放电电极线和集尘电极板，所述调节杆的一端连接在所述安装板顶部，所述调节杆的另一端通过螺纹安装在所述顶板上，所述放电电极线和所述集尘电极板间隔布置安装在所述安装板上。
7.进一步的，所述清灰组件包括清尘板和高压喷头，多个所述高压喷头通过螺纹安装在所述清尘板的内侧且与所述清尘板的内腔相连通，所述清尘板的两端与连接撑杆的一端通过螺栓组件连接，所述连接撑杆的另一端通过转接件与气缸的工作端相连接，所述气缸启动通过所述连接撑杆带动所述清尘板及所述高压喷头转动。
8.进一步的，所述电除尘器的内壁上均覆盖有一层绝缘板。
9.进一步的，所述过滤层采用单层或多层过滤网。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
11.本实用新型的一种水泥生产用电除尘器，包括电除尘器、供水箱和废水箱，供水箱设置在电除尘器的一侧并通过供水管连通，废水箱设置在电除尘器的另一侧并通过出水管连通，电除尘器的顶部设置有顶板，电除尘器的底部设置有漏斗状的底座，底座的下方设置有过滤层，电除尘器的侧边顶部设置有进尘口，电除尘器另一侧边底部设置出尘口，电除尘
器内间隔安装有多个电离组件，电离组件通过顶部的调节杆安装到顶板上，电离组件前后安装有清灰组件。本实用新型通过对电离后吸附在安装板上的烟尘进行清洗，保证对烟气的处理效果，提高了实用性和除尘效率。
附图说明
12.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
13.图1为本实用新型的水泥生产用电除尘器的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的电除尘器的主视图；
15.图3为本实用新型的电除尘器的俯视图。
16.附图标记说明：1、电除尘器；2、废水箱；3、供水管；4、供水箱；5、底座；6、出水管；7、气缸；8、清尘板；9、集尘电极板；10、放电电极线；11、过滤层；12、进尘口；13、出尘口；14、连接撑杆；15、顶板；16、高压喷头； 17、调节杆；18、安装板；19、绝缘板。
具体实施方式
17.如图1至图3所示，一种水泥生产用电除尘器，包括电除尘器1、供水箱4 和废水箱2，所述供水箱4设置在所述电除尘器1的一侧并通过供水管3连通，所述废水箱2设置在所述电除尘器1的另一侧并通过出水管6连通，所述废水箱2侧壁的顶部设置有出水口，所述电除尘器1的顶部设置有顶板15，所述电除尘器1的底部设置有漏斗状的底座5，所述底座5的下方设置有过滤层11，所述过滤层11可将清洗后的水进行过滤，所述过滤层11采用单层或多层过滤网，所述电除尘器1的内壁上均覆盖有一层绝缘板19，所述电除尘器1的侧边顶部设置有进尘口12，所述电除尘器1另一侧边底部设置出尘口13，所述电除尘器1内间隔安装有多个电离组件，所述电离组件通过顶部的调节杆17安装到所述顶板15上，所述电离组件通过顶部的调节杆17安装到所述顶板15上，所述电离组件前后安装有清灰组件。
18.具体的，所述电离组件包括调节杆17、安装板18、放电电极线10和集尘电极板9，所述调节杆17的一端连接在所述安装板18顶部，所述调节杆17的另一端通过螺纹安装在所述顶板15上，所述放电电极线10和所述集尘电极板9 间隔布置安装在所述安装板18上；所述清灰组件包括清尘板8和高压喷头16，多个所述高压喷头16通过螺纹安装在所述清尘板8的内侧且与所述清尘板8的内腔相连通，所述清尘板8的两端与连接撑杆14的一端通过螺栓组件连接，所述连接撑杆14的另一端通过转接件与气缸7的工作端相连接，所述气缸7启动通过所述连接撑杆14带动所述清尘板8及所述高压喷头16转动，所述气缸7 带动所述清尘板8和所述高压喷头16进行上下移动，同时高压喷头16喷出高压力的水进行清理，保证所述集尘电极板9上不会积累过多烟尘，影响除尘效率。本实用新型通过对电离后吸附在安装板上的烟尘进行清洗，保证对烟气的处理效果，提高了实用性和除尘效率。
19.本实用新型工作原理如下：
20.所述放电电极线10在直流高电压的作用下，将其周围气体电离，使粉尘或雾滴粒子表面荷电，荷电粒子在电场力的作用下向所述集尘电极板9运动，并沉积在所述集尘电极板9上，所述高压喷头16对所述集尘电极板9进行冲洗，在所述集尘电极板9上形成一层均匀稳定的水膜，将板上的颗粒带走。
21.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的
范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种水泥生产用电除尘器，其特征在于：包括电除尘器(1)、供水箱(4)和废水箱(2)，所述供水箱(4)设置在所述电除尘器(1)的一侧并通过供水管(3)连通，所述废水箱(2)设置在所述电除尘器(1)的另一侧并通过出水管(6)连通，所述电除尘器(1)的顶部设置有顶板(15)，所述电除尘器(1)的底部设置有漏斗状的底座(5)，所述底座(5)的下方设置有过滤层(11)，所述电除尘器(1)的侧边顶部设置有进尘口(12)，所述电除尘器(1)另一侧边底部设置出尘口(13)，所述电除尘器(1)内间隔安装有多个电离组件，所述电离组件通过顶部的调节杆(17)安装到所述顶板(15)上，所述电离组件前后安装有清灰组件。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用电除尘器，其特征在于：所述电离组件包括调节杆(17)、安装板(18)、放电电极线(10)和集尘电极板(9)，所述调节杆(17)的一端连接在所述安装板(18)顶部，所述调节杆(17)的另一端通过螺纹安装在所述顶板(15)上，所述放电电极线(10)和所述集尘电极板(9)间隔布置安装在所述安装板(18)上。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用电除尘器，其特征在于：所述清灰组件包括清尘板(8)和高压喷头(16)，多个所述高压喷头(16)通过螺纹安装在所述清尘板(8)的内侧且与所述清尘板(8)的内腔相连通，所述清尘板(8)的两端与连接撑杆(14)的一端通过螺栓组件连接，所述连接撑杆(14)的另一端通过转接件与气缸(7)的工作端相连接，所述气缸(7)启动通过所述连接撑杆(14)带动所述清尘板(8)及所述高压喷头(16)转动。4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用电除尘器，其特征在于：所述电除尘器(1)的内壁上均覆盖有一层绝缘板(19)。5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用电除尘器，其特征在于：所述过滤层(11)采用单层或多层过滤网。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥生产用电除尘器，包括电除尘器、供水箱和废水箱，所述供水箱设置在所述电除尘器的一侧并通过供水管连通，所述废水箱设置在所述电除尘器的另一侧并通过出水管连通，所述电除尘器的顶部设置有顶板，所述电除尘器的底部设置有漏斗状的底座，所述底座的下方设置有过滤层，所述电除尘器的侧边顶部设置有进尘口，所述电除尘器另一侧边底部设置出尘口，所述电除尘器内间隔安装有多个电离组件，所述电离组件通过顶部的调节杆安装到所述顶板上，所述电离组件前后安装有清灰组件。本实用新型通过对电离后吸附在安装板上的烟尘进行清洗，保证对烟气的处理效果，提高了实用性和除尘效率。了实用性和除尘效率。了实用性和除尘效率。


技术研发人员：刘东
受保护的技术使用者：河北承大环保科技有限公司
技术研发日：2021.01.06
技术公布日：2021/10/8