一种浮选槽矿浆液位的调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及液位控制领域，特别涉及一种浮选槽矿浆液位的调节装置。


背景技术：

2.目前，我国选厂浮选过程中，浮选槽矿浆液面的控制都是使用人工操作。工人们根据浮选槽中矿浆液位的高低调节进水阀门的大小，使浮选槽中矿浆液位保持在合适的范围，便于刮板收集泡沫，稳定浮选作业。在长期的使用过程中，发现通过人工操作控制浮选槽的液面具有以下弊端：1.进水阀门一般放在浮选槽宽度的中部位置，对于容量较大的浮选槽来说，手动调节进水阀门对工人们的人生安全存隐患；2.进水阀门的控制决定了浮选槽矿浆液面的高低，仅仅凭借工人们经验去调节，容易造成刮板对泡沫层“欠刮”或者“过刮”，不利于金属的有效回收。
3.可见，现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素：

4.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种浮选槽矿浆液位的调节装置，旨在解决现有技术中人工操作控制大容量浮选槽矿浆液位不准确的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
6.一种浮选槽矿浆液位的调节装置，包括液位测定装置，控制装置，第一直行程式电动执行器、进水阀门和中间室；所述液位测定装置和第一直行程式电动执行器分别与控制装置电性连接；所述第一直行程式电动执行器与进水阀门连接，用于驱动进水阀门的开启和关闭。
7.所述的一种浮选槽矿浆液位的调节装置，其中，所述液位测定装置包括磁浮子液位计和浮选槽横臂，所述磁浮子液位计固定在浮选槽横臂上，所述浮选槽横臂设置在浮选槽上方，横跨浮选槽，使磁浮子液位计位于浮选槽中部。
8.所述的一种浮选槽矿浆液位的调节装置，其中，所述磁浮子液位计内部安装有液位变送器。
9.所述的一种浮选槽矿浆液位的调节装置，其中，所述磁浮子液位计的下部外围设置有导向管，所述导向管设置在浮选槽横臂下方。
10.所述的一种浮选槽矿浆液位的调节装置，其中，所述磁浮子液位计的下部包括浮子，所述浮子的密度大于矿浆泡沫密度。
11.所述的一种浮选槽矿浆液位的调节装置，其中，所述液位测定装置还包括清洗管，所述清洗管穿过导向管壁，其出水口位于导向管内腔上部，清洗管喷淋范围可覆盖位于其下方的导向管内腔。
12.所述的一种浮选槽矿浆液位的调节装置，还包括泡沫传感器和报警器，所述泡沫传感器和报警器分别与控制装置电性连接。
13.所述的一种浮选槽矿浆液位的调节装置，还包括水泵，所述水泵连接有水管，水泵
的进水口设置在浮选槽底部，用于将矿浆回流至中间室。
14.所述的一种浮选槽矿浆液位的调节装置，还包括出水阀门和第二直行程式电动执行器，所述第二直行程式电动执行器与出水阀门连接，用于驱动出水阀门的开启和关闭，第二直行程式电动执行器与控制装置电性连接。
15.有益效果：
16.本实用新型提供了一种浮选槽矿浆液位的调节装置，所述浮选槽矿浆液位的调节装置，通过液位测定装置实时反馈矿浆液面高度至控制装置，控制装置根据液面高度变化控制中间室阀门的开启，避免了工人凭经验调节带来的误差，提高了矿浆精选中金属的回收率。此外，在大容量浮选槽的液位控制中，使用浮选槽矿浆液位的调节装置可以消除工人在手动调节进水阀门时容易跌入浮选槽的安全隐患。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的浮选槽矿浆液位的调节装置的结构示意图。
18.图2为液位测定装置的结构示意图。
19.图3为浮选槽矿浆液位的调节装置的控制流程图。
具体实施方式
20.本实用新型提供浮选槽矿浆液位的调节装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种浮选槽矿浆液位的调节装置，包括液位测定装置1，控制装置2，第一直行程式电动执行器3、进水阀门4和中间室5；所述液位测定装置1与控制装置2连接；所述第一直行程式电动执行器3与控制装置2电性连接，所述第一直行程式电动执行器3与所述进水阀门4连接，用于驱动进水阀门的开启和关闭。矿浆经进水阀门4从中间室5流入浮选槽。液位测定装置1可以实时地将液位信号传送到控制装置2的处理器中，控制装置2将液面高度信号反馈至第一直行程式电动执行器3，当液面高度接近设定值时，第一直行程式电动执行器3控制进水阀门4的开度逐渐变小，逐渐减少进水量，使水位控制更精确，当液面高度达到设定值时，第一直行程式电动执行器3控制进水阀门4关闭。
23.进一步的，所述液位测定装置1包括磁浮子液位计11和浮选槽横臂12，所述磁浮子液位计11固定在浮选槽横臂12上，所述浮选槽横臂12设置在浮选槽上方，横跨浮选槽，使磁浮子液位计11位于浮选槽中部。在水体中，靠近浮选槽边缘的液面波动会大于中部，因此，通过浮选槽横臂12将磁浮子液位计11设置在浮选槽中部，可以更准确地测定液面高度。磁
浮子液位计11通过螺栓固定，可方便进行拆卸检查和更换零件。
24.所述磁浮子液位计11内部安装有液位变送器111。液位测定装置1通过液位变送器111将液面信号输送到控制装置2，控制装置2经过数据处理后将调节信号传送至第一直行程式电动执行器3。
25.所述磁浮子液位计11的下部外围设置有导向管13，所述导向管13设置在浮选槽横臂12下方。导向管13可以保护磁浮子液位计11的下部不受四周水流的扰动，磁浮子液位计11的下部若长期因四周液面波动和水流涌动而发生前后左右的摇摆，极易造成损坏，导向管13让磁浮子液位计11的下部只随管内液面高低而发生上下移动，既保证了其测定的准确度，也延长了磁浮子液位计11下部连杆的使用寿命。所述导向管13采用加厚透明塑料制备，能够从外面观察到内腔情况。
26.所述磁浮子液位计的下部包括浮子112，所述浮子112的密度大于矿浆泡沫密度。在矿浆金属精选工艺中，矿浆泡沫夹杂着大量的金属矿石，密度较大，浮子112的密度有可能小于矿浆泡沫密度，导致测定的液面高度不准确。因此，使用密度较大的浮子112可以避免出现上述情况，得到准确的液面高度数据。
27.所述液位测定装置1还包括清洗管14，所述清洗管14穿过导向管13管壁，清洗管14喷淋范围可覆盖位于其下方的导向管13内腔。操作员可透过透明的导向管13观察到内腔中磁浮子液位计11下部以及导向管13内壁的情况，根据实际需要开启清洗管14，清洗管14可喷射出高压水将附着在磁浮子液位计11下部以及导向管13内壁上的泡沫和泥浆冲洗下来。
28.一种浮选槽矿浆液位的调节装置，还包括泡沫传感器6和报警器7，所述泡沫传感器6和报警器7分别与控制装置2电性连接。根据泡沫传感器6输送的泡沫高度信息，结合液位测定装置1输送的矿浆液面高度信息，控制装置2的处理器可计算出泡沫厚度，根据泡沫厚度数据企业可对矿浆浮选工艺进行调整，改良精选工艺。报警器7用于提示现场操作员调节装置出现故障，当浮选槽液面高度或泡沫高度超过设定值，液面或泡沫高度依旧继续上升，报警器7就会持续响起，提示操作员进行干预，操作员可切换至人工控制对浮选槽液面高度进行调节。设置泡沫传感器6的另一个好处是当液位测定装置1出现检测信号有误时，获得的泡沫高度信息可以作为辅助数据，判断矿浆液面高度是否已经超过设定值。
29.一种浮选槽矿浆液位的调节装置，还包括水泵8，所述水泵8连接有水管，水泵8进水口设置在浮选槽底部，用于将矿浆回流至中间室。当矿浆液面高度超过设定值，会出现“过刮”，影响精选中金属回收率，在进水阀门4关闭后，可以启动水泵7将浮选槽中矿浆回流至中间室5，使浮选槽液面高度回落至设定范围。
30.一种浮选槽矿浆液位的调节装置，还包括出水阀门9和第二直行程式电动执行器10，所述第二直行程式电动执行器10与出水阀门9连接，用于驱动出水阀门9的开启和关闭，所述第二直行程式电动执行器与控制装置电性连接。矿浆精选完成后，控制装置2发出调节命令至第二直行程式电动执行器10，第二直行程式电动执行器10接收到命令后调节出水阀门9开启，排出浮选槽内的矿浆。根据实际需要，操作员也可以通过人工控制出水阀门9，调节浮选槽内矿浆液面高度。
31.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。