一种新型谷糙分离机的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工领域，特别涉及一种新型谷糙分离机。


背景技术：

2.大米加工工序包括筛选、去石、磁选、砻谷、谷糙分离、碾米、色选、抛光以及包装等步骤，其中砻谷是指将稻谷脱去颖壳，制成糙米，在制作过程中，容易产生碎米，且会存在一部分未完全脱壳的稻谷，因此通过砻谷机进入到谷糙分离机中的谷物包括糙米、碎米、稻谷以及稻壳，在目前的生产中，这些工序需要分别使用不同型号的筛子进行，需要多台设备完成分离，不利于节约设备占用空间，不利于降低生产成本，也不利于生产的自动化。
3.为此，提出一种新型谷糙分离机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型谷糙分离机，分离效果好，节省作业空间，自动化程度较高。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种新型谷糙分离机，包括壳体和支架，所述壳体通过弹簧连接于支架上方，所述壳体上设有振动电机，所述支架上设有鼓风机和控制器，所述壳体的顶部设有进料斗，所述壳体内部从上至下依次设有若干不同孔径的倾斜筛板，每层所述倾斜筛板的最下端设有出料口，每个所述出料口处均可拆卸连接有活动封门，每个所述活动封门的下方均设有收集箱，且收集箱与壳体的外侧壁可拆卸连接，所述壳体的内部侧壁上固接有若干吹气组件，所述吹气组件的输入端通过管道与鼓风机的输出端连接，所述振动电机、鼓风机分别与控制器电相连。
7.具体的，所述出料口的外侧设有u型插槽，所述活动封门上设有与u型插槽相匹配的插块。
8.具体的，所述收集箱对应壳体的一侧设有滑块，所述壳体的外侧壁上设有若干与滑块相匹配的滑轨，每个所述滑轨的底部均固接有挡板。
9.具体的，所述吹气组件包括喷气座和设置于喷气座输出端的若干喷气头，所述喷气座固接于壳体的内部侧壁上。
10.具体的，所述倾斜筛板包括大孔径筛板、中孔径筛板、小孔径筛板和无孔径筛板，所述壳体内部从上至下依次设置大孔径筛板、中孔径筛板、小孔径筛板和无孔径筛板。
11.具体的，所述支架底部设有缓冲垫片。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置不同孔径的倾斜筛板、出料口、活动封门以及收集箱，使用不同孔径的倾斜筛板对谷物进行筛分，经过筛分后由收集箱进行收集，分离效果好，节省占地空间，节省成本，自动化程度较高；通过设置吹气组件和鼓风机，便于将谷物扬起，进而提高了谷物的筛分速度，实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的立体图；
14.图2为本实用新型实施例的结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例壳体的右视图。
16.附图标记：壳体1、鼓风机2、振动电机3、控制器4、支架5、缓冲垫片6、弹簧7、进料斗8、收集箱9、活动封门10、挡板11、大孔径筛板12、中孔径筛板13、小孔径筛板14、无孔径筛板15、喷气座16、喷气头17、u型插槽18、滑轨19、出料口20。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参考附图1
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3，一种新型谷糙分离机，包括壳体1和支架5，所述壳体1通过弹簧7连接于支架5上方，所述壳体1上设有振动电机3，所述支架5上设有鼓风机2和控制器4，所述壳体1的顶部设有进料斗8，所述壳体1内部从上至下依次设有若干不同孔径的倾斜筛板，每层所述倾斜筛板的最下端设有出料口20，每个所述出料口20处均可拆卸连接有活动封门10，每个所述活动封门10的下方均设有收集箱9，且收集箱9与壳体1的外侧壁可拆卸连接，所述壳体1的内部侧壁上固接有若干吹气组件，所述吹气组件的输入端通过管道与鼓风机2的输出端连接，所述振动电机3、鼓风机2分别与控制器4电相连；本实用新型通过设置不同孔径的倾斜筛板、出料口20、活动封门10以及收集箱9，使用不同孔径的倾斜筛板对谷物进行筛分，经过筛分后由收集箱9进行收集，分离效果好，节省占地空间，节省成本，自动化程度较高；通过设置吹气组件和鼓风机2，便于将谷物扬起，进而提高了谷物的筛分速度，实用性强。
19.具体的，所述出料口20的外侧设有u型插槽18，所述活动封门10上设有与u型插槽18相匹配的插块；通过设置u型插槽18和插块，便于安装和拆卸活动封门10，便于使筛分过后的谷物通过活动封门10进入收集箱9内。
20.具体的，所述收集箱9对应壳体1的一侧设有滑块，所述壳体1的外侧壁上设有若干与滑块相匹配的滑轨19，每个所述滑轨19的底部均固接有挡板11，便于安装和拆卸收集箱9，当收集箱9收集满后，可将收集箱9内的谷物进行转移。
21.具体的，所述吹气组件包括喷气座16和设置于喷气座16输出端的若干喷气头17，所述喷气座16固接于壳体1的内部侧壁上，便于将谷物扬起，进而提高了谷物的筛分速度，实用性强。
22.具体的，所述倾斜筛板包括大孔径筛板12、中孔径筛板13、小孔径筛板14和无孔径筛板15，所述壳体1内部从上至下依次设置大孔径筛板12、中孔径筛板13、小孔径筛板14和无孔径筛板15，通过设置大孔径筛板12、中孔径筛板13、小孔径筛板14和无孔径筛板15，能够对不同粒径的谷物进行筛分，实用性强。
23.具体的，所述支架5底部设有缓冲垫片6，起到缓冲的作用。
24.本实用新型的工作流程：使用时，首先将谷物由进料斗8投入壳体1内部，随后通过
控制器4控制振动电机3和鼓风机2工作，使得谷物不仅可以在振动电机3的作用下在倾斜筛板上跳动，还可以在鼓风机2的作用下扬起谷物，可加快不同粒径谷物进行分离的速度，进而提高了谷物的筛分速度，实用性强。
25.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种新型谷糙分离机，包括壳体和支架，其特征在于，所述壳体通过弹簧连接于支架上方，所述壳体上设有振动电机，所述支架上设有鼓风机和控制器，所述壳体的顶部设有进料斗，所述壳体内部从上至下依次设有若干不同孔径的倾斜筛板，每层所述倾斜筛板的最下端设有出料口，每个所述出料口处均可拆卸连接有活动封门，每个所述活动封门的下方均设有收集箱，且收集箱与壳体的外侧壁可拆卸连接，所述壳体的内部侧壁上固接有若干吹气组件，所述吹气组件的输入端通过管道与鼓风机的输出端连接，所述振动电机、鼓风机分别与控制器电相连。2.根据权利要求1所述的一种新型谷糙分离机，其特征在于，所述出料口的外侧设有u型插槽，所述活动封门上设有与u型插槽相匹配的插块。3.根据权利要求1所述的一种新型谷糙分离机，其特征在于，所述收集箱对应壳体的一侧设有滑块，所述壳体的外侧壁上设有若干与滑块相匹配的滑轨，每个所述滑轨的底部均固接有挡板。4.根据权利要求1所述的一种新型谷糙分离机，其特征在于，所述吹气组件包括喷气座和设置于喷气座输出端的若干喷气头，所述喷气座固接于壳体的内部侧壁上。5.根据权利要求1所述的一种新型谷糙分离机，其特征在于，所述倾斜筛板包括大孔径筛板、中孔径筛板、小孔径筛板和无孔径筛板，所述壳体内部从上至下依次设置大孔径筛板、中孔径筛板、小孔径筛板和无孔径筛板。6.根据权利要求1所述的一种新型谷糙分离机，其特征在于，所述支架底部设有缓冲垫片。

技术总结
本实用新型涉及大米加工领域，特别涉及一种新型谷糙分离机；包括壳体和支架，所述壳体通过弹簧连接于支架上方，所述壳体的顶部设有进料斗，所述壳体内部从上至下依次设有若干不同孔径的倾斜筛板，每层所述倾斜筛板的最下端设有出料口，每个所述出料口处均可拆卸连接有活动封门，每个所述活动封门的下方均设有收集箱，所述壳体的内部侧壁上固接有若干吹气组件。本实用新型通过设置不同孔径的倾斜筛板、出料口、活动封门以及收集箱，使用不同孔径的倾斜筛板对谷物进行筛分，经过筛分后由收集箱进行收集，分离效果好，节省占地空间，节省成本，自动化程度较高；通过设置吹气组件和鼓风机，便于将谷物扬起，进而提高了谷物的筛分速度，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：杨俊
受保护的技术使用者：阿拉尔市金色沙垦农业发展有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021/9/14