一种选煤机的筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及选煤机技术领域，具体为一种选煤机的筛选装置。


背景技术：

2.原煤在生成、开采以及运输过程中不可避免地混入杂质；随着开采的深入，原煤的质量越来越差，为了降低原煤中的杂质，有效合理的利用煤炭资源，同时可以把煤炭按质量、规格分成各种产品，就要对煤炭进行机械加工，这些机械通常称为煤炭洗选设备，选煤机只是洗选设备的一种，但是目前市场上的选煤机还是存在以下的问题：
3.1、现有的选煤机在对煤炭进行筛选时，无法高效的对煤炭内的灰尘以及废料进行分离工作，导致煤炭筛选完成后质量低下，影响到使用；
4.2、且煤炭筛选完成后无法便捷的进行传送工作，加大了人力，不便对煤炭的收集工作；
5.3、同时无法便捷的对煤炭表面吹飞的灰尘以及废料进行收集工作，影响工作环境，降低了后续对煤炭的使用率。
6.针对上述问题，在原有的选煤机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种选煤机的筛选装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的选煤机还是存在以下的问题现有的选煤机在对煤炭进行筛选时，无法高效的对煤炭内的灰尘以及废料进行分离工作，导致煤炭筛选完成后质量低下，影响到使用，且煤炭筛选完成后无法便捷的进行传送工作，加大了人力，不便对煤炭的收集工作，同时无法便捷的对煤炭表面吹飞的灰尘以及废料进行收集工作，影响工作环境，降低了后续对煤炭的使用率的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种选煤机的筛选装置，包括箱体和电机，所述箱体的右侧安装有电机，且电机与旋转轴相互连接，所述旋转轴上设置有皮带，且皮带与底部的旋转轴相互连接，上方所述旋转轴上设置有吹风扇，且吹风扇的前端安装有卡块，所述卡块与动力杆相互连接，且动力杆的底端与第一漏网的一侧相连接，所述第一漏网的两侧通过旋转块分别与第一过风网与第二过风网相连接，且第一漏网的底部设置有第二漏网，所述第二漏网的两侧与固定块相互连接，且固定块的顶端套有压力弹簧，所述压力弹簧的一端与低杆相互连接，且低杆的底端与推送板相互接触，所述推送板的底部设置有集尘盒，且集尘盒位于箱体的内部，所述第二过风网的另一侧开设有废料盒，且废料盒内壁贯穿有动力轴，所述动力轴的前端设置有刮板。
9.优选的，所述旋转轴之间通过皮带构成旋转结构，且吹风扇关于皮带横向中心线对称分布有两个。
10.优选的，所述卡块与动力杆为转动连接，且动力杆呈倒立“l”型结构。
11.优选的，所述动力杆的另一端与第一漏网的一侧构成转动连接，且第一漏网通过
旋转块在第一过风网与第二过风网内构成转动连接，且第二漏网的网孔小于第一漏网的网孔。
12.优选的，所述低杆通过压力弹簧构成伸缩结构，且与低杆相互接触的推送板呈倾斜状，所述推送板的底部对应设置有集尘盒，且集尘盒在箱体的内部构成滑动结构。
13.优选的，所述动力轴与废料盒的内壁为螺纹连接，且动力轴前端的刮板关于横向中心线对称分布。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该选煤机的筛选装置，
15.1、在对煤炭进行洗选时，可以打开电机配合吹风扇、卡块与动力杆对第一漏网的两侧进行上下推动，有利于对第一漏网上的煤炭进行初步筛选工作，且吹风扇可以有效的对煤炭内的废料以及灰尘进行吹飞工作，方便碎料煤炭进入第二漏网上进行二次筛选工作，配合皮带同时使得底部的吹风扇也进行运转，使的煤炭内的碎料分离的更加彻底，提高工作的效率，保证了煤炭筛选后的质量；
16.2、同时第二漏网两侧的低杆会对推送板进行不断碰撞的工作，达到对推板上筛选完成的煤炭进行震动以便从推送板出料的工作，提高了工作的便捷性，减少了电力的利用率，减少了手动推动的工作；
17.3、当废料盒内堆积太多废料以及灰尘不便灰尘掉落时，工作人员可以通过推动动力轴，使得刮板对出尘口进行清堵工作，方便后续废料以及灰尘的落入，提高了整体的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型整体左侧视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型第一漏网与吹风扇局部俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、箱体；2、电机；3、旋转轴；4、吹风扇；5、卡块；6、动力杆；7、第一漏网；8、旋转块；9、第一过风网；10、第二过风网；11、第二漏网；12、固定块；13、皮带；14、压力弹簧；15、低杆；16、推送板；17、集尘盒；18、废料盒；19、动力轴；20、刮板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种选煤机的筛选装置，包括箱体1和电机2，箱体1的右侧安装有电机2，且电机2与旋转轴3相互连接，旋转轴3上设置有皮带13，且皮带13与底部的旋转轴3相互连接，上方旋转轴3上设置有吹风扇4，且吹风扇4的前端安装有卡块5，卡块5与动力杆6相互连接，且动力杆6的底端与第一漏网7的一侧相连接，第一漏网7的两侧通过旋转块8分别与第一过风网9与第二过风网10相连接，且第一漏网7的底部设置有第二漏网11，第二漏网11的两侧与固定块12相互连接，且固定块12的顶端套有压
力弹簧14，压力弹簧14的一端与低杆15相互连接，且低杆15的底端与推送板16相互接触，推送板16的底部设置有集尘盒17，且集尘盒17位于箱体1的内部，第二过风网10的另一侧开设有废料盒18，且废料盒18内壁贯穿有动力轴19，动力轴19的前端设置有刮板20；
25.旋转轴3之间通过皮带13构成旋转结构，且吹风扇4关于皮带13横向中心线对称分布有两个，有利于通过皮带13的旋转使得两个吹风扇4同时进行运转，加大了对电机2的利用率；
26.卡块5与动力杆6为转动连接，且动力杆6呈倒立“l”型结构，有利于使得卡块5配合动力杆6进行推动工作，便于后续对第一漏网7进行上下推动工作，
27.动力杆6的另一端与第一漏网7的一侧构成转动连接，且第一漏网7通过旋转块8在第一过风网9与第二过风网10内构成转动连接，且第二漏网11的网孔小于第一漏网7的网孔，有利于通过动力杆6对第一漏网7的推动使得煤炭掉落，便于煤炭进行二次筛选工作，且抖动过程中便于对煤炭表面的灰尘以及碎料进行收集工作，完成整个初步筛选工作；
28.低杆15通过压力弹簧14构成伸缩结构，且与低杆15相互接触的推送板16呈倾斜状，推送板16的底部对应设置有集尘盒17，且集尘盒17在箱体1的内部构成滑动结构，有利于通过低杆15不断对推送板16进行碰撞从而使得推送板16上的煤炭进行快速抖动以及收集工作，减少了劳动力，提高了整体操作的便捷性；
29.动力轴19与废料盒18的内壁为螺纹连接，且动力轴19前端的刮板20关于横向中心线对称分布，有利于通过动力轴19上刮板20的旋转对出尘口内堵塞的废料进行清除工作，便于后续出尘口对废料进行正常排放工作。
30.工作原理：根据图1
‑
3，首先将煤炭放入箱体1内，打开电机2，使得电机2配合旋转轴3与皮带13对上下两个吹风扇4进行旋转工作，便于后续对两个漏网上筛选的煤炭内的废料以及灰尘同时进行吹飞工作，加大了电机2的利用率，接着吹风扇4上的卡块5带动动力杆6对第一漏网7与第二漏网11进行推动工作，达到对第一漏网7的持续摆动工作，使得第一漏网7上筛选的较小煤炭掉入第二漏网11上，同时，煤炭表面沾染的灰尘以及碎料会被吹风扇4配合第二过风网10吹进废料盒18内，保证了煤炭筛选后的质量，便于对后续废料的收集处理工作，再配合吹风扇4以及动力杆6对第二漏网11上的煤炭进行二次筛选工作，使得煤炭进行充分洗选工作，接着第二漏网11上的煤炭会掉落在推送板16上，配合推送板16的倾斜结构便于对煤炭的自动推送工作，节省了人力，同时第二漏网11两侧的固定块12配合压力弹簧14对低杆15进行挤压工作，使得低杆15对推送板16进行高速震动，从而加快了筛选后的煤炭进行自动传送工作，节省了劳动力，提高了整体的便捷性；
31.根据图1
‑
4，同时可以拉动集尘盒17对其内部的灰尘进行清除工作，保证了箱内的清洁性，由于长期工作废料盒18内堆积的废料以及灰尘会堵塞出尘口，影响后续的使用，工作人员可以通过对动力轴19进行推动工作，进而使得动力轴19向前推动，同时刮板20对出尘口堵塞的灰尘进行清除工作，方便后续对灰尘以及废料的排放工作，提高了整体的实用性，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。