一种催化燃烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧装置技术领域，具体为一种催化燃烧装置。


背景技术：

2.催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽，经过加热催化之后的废气带有较高的热量，现有技术中多将此热量进行储存之后再回收，当储存热量的设备不能再进行储存时，则热量会随着废气从烟囱排出从而造成资源的浪费。鉴于此，我们提出一种催化燃烧装置。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种催化燃烧装置。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种催化燃烧装置，包括箱体，所述箱体内部固定连接有下板和上板，所述下板设有穿过所述上板并固定连接在所述箱体上的吸热管，所述吸热管为“u”形，所述吸热管设有若干根，且相互贴近，所述吸热管上开口和下开口处分别连通有进水口和出水口，所述进水口连通有进水管，所述出水口连通有出水管，所述出水管穿过所述箱体，所述进水口与所述出水口均固定连接在所述箱体外壁。
6.作为优选的技术方案，所述箱体的底板延伸至所述箱体外，所述底板位于所述箱体外部的上方通过螺栓固定连接有鼓风机和燃烧机。
7.作为优选的技术方案，所述鼓风机出风口处连通有出风管，所述燃烧机上方连通有供气管，所述燃烧机右侧连通有喷火管。
8.作为优选的技术方案，所述供气管与所述出风管连通，所述喷火管伸至所述箱体内部，并位于所述下板下方，所述出风管穿过所述箱体的顶板以及所述箱体内部的上板和下板伸至所述喷火管右端处。
9.作为优选的技术方案，所述上板右侧设有固定连接在所述箱体内壁上的隔板，所述隔板与所述上板固定连接，所述隔板左侧设有固定连接在所述顶板上的烟囱。
10.作为优选的技术方案，所述下板下方位于所述喷火管右侧设有催化板，所述隔板与所述下板之间也设有所述催化板，所述催化板与所述箱体固定连接。
11.作为优选的技术方案，所述下板右侧与所述箱体之间留有缝隙，所述上板左侧与所述箱体之间留有缝隙。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置吸热管，并从进水口持续的往吸热管内送入冷水，使其能够利用水比热容较大的特性吸收经过处理之后废气中的热量，并以热水的形式进行回收，并且持续输入的冷水会不间断的吸收废气中的热量减少资源的浪费。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图其一；
14.图2为本实用新型的整体结构示意图其二(剖切)；
15.图3为本实用新型中箱体内外部的结构示意图；
16.图4为本实用新型中吸热管及其组件的结构示意图。
17.图中：
18.箱体1；底板10；顶板11；烟囱12；下板13；上板14；隔板15；催化板16；鼓风机2；出风管20；燃烧机3；供气管30；喷火管31；吸热管4；进水口40；出水口41；进水管42；出水管43。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种催化燃烧装置，包括箱体1，箱体1内部固定连接有下板13和上板14，下板13设有穿过上板14并固定连接在箱体1上的吸热管4，吸热管4为“u”形，吸热管4设有若干根，且相互贴近，吸热管4上开口和下开口处分别连通有进水口40和出水口41，进水口40连通有进水管42，出水口41连通有出水管43，出水管43穿过箱体1，进水口40与出水口41均固定连接在箱体1外壁。
23.需要补充的是，将干净的水从进水口40输入到吸热管4内，吸热管4内的水则吸收箱体1内的热量，再从出水口41排出，在箱体1内设置吸热管4，可以将箱体1热量进行回收，即可以将吸热管4内的水进行加热，则加热的水可以进行利用，比如送入厂房的浴室用于洗浴。
24.作为本实施例的优选，箱体1的底板10延伸至箱体1外，底板10位于箱体1外部的上方通过螺栓固定连接有鼓风机2和燃烧机3。
25.需要补充的是，鼓风机2将废气抽入到箱体1内，燃烧机3用于燃烧送入到箱体1内的废气。
26.作为本实施例的优选，鼓风机2出风口处连通有出风管20，燃烧机3上方连通有供气管30，燃烧机3右侧连通有喷火管31。
27.需要补充的是，鼓风机2通过出风管20将废气送入到箱体1内。
28.作为本实施例的优选，供气管30与出风管20连通，喷火管31伸至箱体1内部，并位于下板13下方，出风管20穿过箱体1的顶板11以及箱体1内部的上板14和下板13伸至喷火管31右端处。
29.值得说明的是，供气管30与出风管20连通，可以将出风管20内可燃烧的废气经过燃烧机3燃烧利用，燃烧机3从喷火管31喷出的火将从出风管20出来的废气进行燃烧。
30.作为本实施例的优选，上板14右侧设有固定连接在箱体1内壁上的隔板15，隔板15与上板14固定连接，隔板15左侧设有固定连接在顶板11上的烟囱12。
31.值得说明的是，烟囱12将经过催化燃烧的废气从箱体1内排出，隔板15是为了防止处理完的废气再进入到下板13下方。
32.作为本实施例的优选，下板13下方位于喷火管31右侧设有催化板16，隔板15与下板13之间也设有催化板16，催化板16与箱体1固定连接。
33.具体使用过程中，催化板16内放置催化剂可以对废气进行催化处理。
34.作为本实施例的优选，下板13右侧与箱体1之间留有缝隙，上板14左侧与箱体1之间留有缝隙。
35.值得说明的是，留有缝隙是为了方便箱体1内气体的流动。
36.本实用新型的催化燃烧装置在使用时，首先启动鼓风机2和燃烧机3，鼓风机2将废气吸入，一部分的废气则通过供气管30进入到燃烧机3进行燃烧利用，更多的部分则通过出风管20进入到箱体1内，进入到箱体1内的废气则经过喷火管31燃烧，并经过催化板16内的催化剂催化后从烟囱12排出，而经过催化板16之后的废气需要降温处理，此时，吸热管4内流动的水可以吸收废气中的热量，对热量以热水的形式进行回收，从而减少能源的浪费。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。