一种瓦斯发电余热管散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦斯发电后瓦斯烟气在管道输送过程中的散热装置技术领域，特别是涉及一种瓦斯发电余热管散热装置。


背景技术：

2.随着科学水平的提升，煤矿开采过程中获得的低浓度的瓦斯气体已经可以有效地被利用到瓦斯气体发电技术中，但是，瓦斯气体经过发电机组发电后，废气余热仍高达600～800℃，如此高温余热经过管道输送，会对管材的性能提出更高的要求，同时对周边的操作人员存在着灼伤风险。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种瓦斯发电余热管散热装置，解决了现有技术中的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括管道快捷连接头，所述管道快捷连接头的一端连接有高温瓦斯烟气输送管，所述高温瓦斯烟气输送管远离管道快捷连接头的一端连接有输送大小头，所述输送大小头远离高温瓦斯烟气输送管的一端连接有引风机构，所述引风机构的上端连接有输出大小头，所述输出大小头远离引风机构的一端连接有高温瓦斯烟气输出管，所述高温瓦斯烟气输出管远离输出大小头的一端连接有内部呈中空结构的冷却散热装置，所述冷却散热装置远离高温瓦斯烟气输出管的一端连接有瓦斯烟气输送管，所述瓦斯烟气输送管远离冷却散热装置的一端连接有净化装置，所述净化装置远离瓦斯烟气输送管的一端连接有瓦斯烟气输出管。
5.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
6.进一步，冷却散热装置的两侧开设有贯通的瓦斯烟气开口，所述冷却散热装置靠近高温瓦斯烟气输出管一侧的瓦斯烟气开口连接高温瓦斯烟气输出管的外部，所述冷却散热装置靠近瓦斯烟气输送管一侧的瓦斯烟气开口内连接瓦斯烟气输送管的外部，所述冷却散热装置内设置有呈螺旋状横卧的瓦斯烟气换热管，所述瓦斯烟气换热管在冷却散热装置内部靠近高温瓦斯烟气输出管的一端与高温瓦斯烟气输出管穿入瓦斯烟气开口的一端连接，所述瓦斯烟气换热管在冷却散热装置内靠近瓦斯烟气输送管的一端与瓦斯烟气输送管穿入瓦斯烟气开口的一端连接。
7.进一步，冷却散热装置呈中空结构的内部设置有冷却水腔，所述冷却散热装置靠近高温瓦斯烟气输出管一侧的下端连接有冷却水进口阀且冷却水进口阀与冷却水腔接通，所述冷却散热装置靠近瓦斯烟气输送管一侧的上端连接有冷却水出口阀且冷却水出口阀与冷却水腔接通。
8.进一步，引风机构的一端设置有引风电机，所述引风电机的传动端连接有引风扇叶，所述引风扇叶的外部设置有引风机箱，所述引风机箱的上端开设有贯通的输出开口，所述输出开口与输出大小头远离高温瓦斯烟气输出管的一端连接，所述引风机箱远离引风电
机的一端开设有输入开口，所述输入开口与输送大小头远离高温瓦斯烟气输送管的一端连接。
9.进一步，净化装置的下端设置有净化箱，所述净化箱向内凹陷开设有净化腔，所述净化箱上端设置有适配的净化箱盖，所述净化箱盖靠近瓦斯烟气输送管的一端开设有贯通输送管开口，所述净化箱盖远离瓦斯烟气输送管的一端开设有贯通的输出管开口，所述输送管开口与瓦斯烟气输送管远离冷却散热装置的一端连接，所述输出管开口与瓦斯烟气输出管靠近净化装置的一端连接。
10.进一步，瓦斯烟气输送管靠近输送管开口的一端穿过输送管开口并伸进净化腔底部，所述瓦斯烟气输出管靠近输出管开口的一端穿过输出管开口且未伸进净化腔内部。
11.进一步，净化装置上端的净化箱盖上开设有贯通的投入口开口，所述投入口开口上端设置有设配的投入口盖。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种瓦斯发电余热管散热装置，具有以下优点：
13.1、设置有冷却散热装置,冷却散热装置内部设置有瓦斯烟气换热管且通入有冷却水，能对收集到瓦斯发电产生的高温烟气进行散热降温，再进行输出，高温烟气通过降温会降低对管道管材的要求降低，同时降低灼伤周围操作人员的风险；
14.2、设置有引风机构，能对瓦斯发电产生的高温烟气进行收集，防止高温烟气溢散造成环境污染和对人员的伤害；
15.3、设置有净化装置，将散热后的烟气通入净化装置，通过投入口开口对净化装置内部加入烟气净化剂，对散热后的烟气进行净化，然后传输出去。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型一实施例提供的一种瓦斯发电余热管散热装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型一实施例提供的一种瓦斯发电余热管散热装置的拆分结构示意图；
20.图3为本实用新型一实施例提供的一种瓦斯发电余热管散热装置引风机构的拆分结构示意图；
21.图4为本实用新型一实施例提供的一种瓦斯发电余热管散热装置冷却散热装置的剖面图；
22.图5为本实用新型一实施例提供的一种瓦斯发电余热管散热装置净化装置的拆分结构示意图；
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、管道快捷连接头；2、高温瓦斯烟气输送管；3、输送大小头；4、引风机构；5、输出
大小头；6、高温瓦斯烟气输出管；7、冷却散热装置；8、冷却水进口阀；9、冷却水出口阀；10、瓦斯烟气输送管；11、净化装置；12、瓦斯烟气开口；13、瓦斯烟气输出管；14、引风电机；15、引风扇叶；16、引风机箱；17、输出开口；18、输入开口；19、瓦斯烟气换热管；20、冷却水腔；21、净化箱；22、净化腔；23、净化箱盖；24、输送管开口；25、输出管开口；26、投入口开口；27、投入口盖。
具体实施方式
25.以下结合附图1
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5对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
26.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.如图1
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5所示，本实用新型提供了一种瓦斯发电余热管散热装置，包括管道快捷连接头1，管道快捷连接头1用于快速连接瓦斯发电装置的高温烟气排出口，管道快捷连接头1的一端连接有高温瓦斯烟气输送管2，高温瓦斯烟气输送管2运输高温烟气，高温瓦斯烟气输送管2远离管道快捷连接头1的一端连接有输送大小头3，输送大小头3远离高温瓦斯烟气输送管2的一端连接有引风机构4，引风机构4用于收集高温烟气，防止高温烟气溢散造成环境污染和人员伤害，引风机构4的上端连接有输出大小头5，输送大小头3和输出大小头5便于不同管径的管道与引风机构4连接，输出大小头5远离引风机构4的一端连接有高温瓦斯烟气输出管6，高温瓦斯烟气输出管6远离输出大小头5的一端连接有内部呈中空结构的冷却散热装置7，冷却散热装置7远离高温瓦斯烟气输出管6的一端连接有瓦斯烟气输送管10，瓦斯烟气输送管10远离冷却散热装置7的一端连接有净化装置11，净化装置11远离瓦斯烟气输送管10的一端连接有瓦斯烟气输出管13，高温瓦斯烟气输出管6将收集的高温烟气送入冷却散热装置7内，高温烟气在冷却散热装置7进行散热降温后，通过瓦斯烟气输送管10排入净化装置11内部进行净化处理，最后由瓦斯烟气输出管13排出。
29.优选的，冷却散热装置7的两侧开设有贯通的瓦斯烟气开口12，冷却散热装置7靠近高温瓦斯烟气输出管6一侧的瓦斯烟气开口12连接高温瓦斯烟气输出管6的外部，冷却散热装置7靠近瓦斯烟气输送管10一侧的瓦斯烟气开口12内连接瓦斯烟气输送管10的外部，冷却散热装置7内设置有呈螺旋状横卧的瓦斯烟气换热管19，瓦斯烟气换热管19在冷却散热装置7内部靠近高温瓦斯烟气输出管6的一端与高温瓦斯烟气输出管6穿入瓦斯烟气开口
12的一端连接，瓦斯烟气换热管19在冷却散热装置7内靠近瓦斯烟气输送管10的一端与瓦斯烟气输送管10穿入瓦斯烟气开口12的一端连接，瓦斯烟气换热管19内部通过高温烟气，通过螺旋状结构加强高温烟气与冷却散热装置7内部的换热，提高散热效率。
30.优选的，冷却散热装置7呈中空结构的内部设置有冷却水腔20，冷却散热装置7靠近高温瓦斯烟气输出管6一侧的下端连接有冷却水进口阀8且冷却水进口阀8与冷却水腔20接通，冷却水进口阀8控制冷却水的进入，冷却散热装置7靠近瓦斯烟气输送管10一侧的上端连接有冷却水出口阀9且冷却水出口阀9与冷却水腔20接通，冷却水出口阀9控制冷却水的排出。
31.优选的，引风机构4的一端设置有引风电机14，引风电机14的传动端连接有引风扇叶15，引风扇叶15的外部设置有引风机箱16，引风机箱16的上端开设有贯通的输出开口17，输出开口17与输出大小头5远离高温瓦斯烟气输出管6的一端连接，引风机箱16远离引风电机14的一端开设有输入开口18，输入开口18与输送大小头3远离高温瓦斯烟气输送管2的一端连接，启动引风电机14带动引风扇叶15旋转，引风扇叶15旋转与输出开口17配合形成一股对输入开口18处的吸力，将高温烟气收集收入，最后通过输出开口17排出收集的高温烟气。
32.优选的，净化装置11的下端设置有净化箱21，净化箱21向内凹陷开设有净化腔22，净化箱21上端设置有适配的净化箱盖23，净化箱盖23靠近瓦斯烟气输送管10的一端开设有贯通输送管开口24，净化箱盖23远离瓦斯烟气输送管10的一端开设有贯通的输出管开口25，输送管开口24与瓦斯烟气输送管10远离冷却散热装置7的一端连接，输出管开口25与瓦斯烟气输出管13靠近净化装置11的一端连接，净化腔22内设置有对烟气有金华作用的烟气净化剂，将进入的烟气进行净化然后排出。
33.优选的，瓦斯烟气输送管10靠近输送管开口24的一端穿过输送管开口24并伸进净化腔22底部，瓦斯烟气输出管13靠近输出管开口25的一端穿过输出管开口25且未伸进净化腔22内部，烟气通过瓦斯烟气输送管10进入净化腔22内部的烟气净化剂里面，在经过烟气净化剂洗礼后会飘浮在烟气净化剂上面，再通过瓦斯烟气输出管13排出净化装置11，这样的设置有利于烟气与烟气净化剂充分反应。
34.优选的，净化装置11上端的净化箱盖23上开设有贯通的投入口开口26，投入口开口26上端设置有设配的投入口盖27，在装置运行过程中，打开投入口盖27，通过投入口开口26对净化装置11内部的净化腔22加入烟气净化剂使得净化腔22内部能对烟气进行持续的净化。
35.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：将管道快捷连接头1接入瓦斯发电的高温烟气排出孔，开启引风电机14，形成对高温烟气的收集效果，防止烟气溢散造成对环境的污染和人员的伤害，引风电机14将高温烟气收集并传输至冷却散热装置7内，打开冷却水出口阀9和冷却水进口阀8，冷却散热装置7内部进入冷却水并产生冷却水循环，高温烟气进入冷却散热装置7内部呈螺旋状的瓦斯烟气换热管19，瓦斯烟气换热管19内的高温烟气和冷却散热装置7内部冷却水进行换热，降低烟气的温度最后通过瓦斯烟气输送管10排出，散热后的烟气拍净化装置11内部进行烟气净化，在金华过程中，打开投入口盖27，从投入口开口26箱净化装置11内部加入烟气净化剂对烟气进行持续净化，最后由瓦斯烟气输出管13排出。
36.本实用新型提供了一种瓦斯发电余热管散热装置，解决了现有技术中的技术问题。
37.以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。