一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种卧式离心机转鼓与螺旋输送器的组合结构的制作方法

2021-09-15 08:57:00 来源:中国专利 TAG:离心机 组合 卧式 螺旋 输送


1.本实用新型涉及离心机领域,具体为一种卧式离心机转鼓与螺旋输送器的组合结构。


背景技术:

2.离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,为了提高离心机内部结构的耐磨性与耐腐蚀性,为此设计一种卧式离心机转鼓与螺旋输送器的组合结构。
3.现有的离心机内部的转鼓与螺旋输送器一般强度刚度较差,离心力在长时间分离使用的过程中,容易在物料的碰撞摩擦下形变受损,使得转鼓与螺旋输送器的强度刚度降低,减少了离心机的使用寿命。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:为了解决现有的离心机内部的转鼓与螺旋输送器一般强度刚度较差的问题,提供一种卧式离心机转鼓与螺旋输送器的组合结构。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种卧式离心机转鼓与螺旋输送器的组合结构,包括不锈钢螺旋输送器腔体,所述不锈钢螺旋输送器腔体表面喷焊有碳化钨合金粉末,所述不锈钢螺旋输送器腔体的内部安装有入料管,所述不锈钢螺旋输送器腔体的表面开设有开口,所述不锈钢螺旋输送器腔体的外部设置有不锈钢转鼓直段,所述不锈钢转鼓直段的边侧连接有不锈钢转鼓锥段,所述不锈钢转鼓锥段的顶端开设有排料口,所述不锈钢转鼓直段的底部安装有滤网,所述不锈钢转鼓直段的边侧开设有排液口,所述排液口的内部设置有溢流口,所述不锈钢螺旋输送器腔体的表面固定有叶片。
7.在本实用新型的一个优选实施例中,不锈钢转鼓直段与不锈钢转鼓锥段之间为焊接连接。
8.在本实用新型的一个优选实施例中,滤网与排液口采用相互平行设置。
9.在本实用新型的一个优选实施例中,所述叶片等间距固定在不锈钢螺旋输送器腔体的表面。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装在排液口外侧的滤网,对液体中包含的少数颗粒进行过滤,保证离心机的分离效果,同时不锈钢螺旋输送器腔体、不锈钢转鼓直段与不锈钢转鼓锥段采用双相不锈钢材质制成,经高温固溶处理,提高了转鼓与输送器的强度及刚度,使得转鼓与输送器在长时间使用下不易变形,耐腐蚀性好、使用寿命长。
附图说明
11.图1为本实用新型正视结构示意图。
12.图2为本实用新型不锈钢转鼓直段结构示意图。
13.图3为本实用新型不锈钢转鼓锥段结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1

3,一种卧式离心机转鼓与螺旋输送器的组合结构,包括不锈钢螺旋输送器腔体1,不锈钢螺旋输送器腔体1表面喷焊有碳化钨合金粉末,不锈钢螺旋输送器腔体1的内部安装有入料管2,不锈钢螺旋输送器腔体1 的表面开设有开口3,不锈钢螺旋输送器腔体1的外部设置有不锈钢转鼓直段 4,不锈钢转鼓直段4的边侧连接有不锈钢转鼓锥段5,不锈钢转鼓锥段5的顶端开设有排料口6,不锈钢转鼓直段4的底部安装有滤网7,不锈钢转鼓直段4的边侧开设有排液口8,排液口8的内部设置有溢流口9,所述不锈钢螺旋输送器腔体1的表面固定有叶片10。
16.本实用新型通过安装在排液口8外侧的滤网7,对液体中包含的少数颗粒进行过滤,保证离心机的分离效果,同时不锈钢螺旋输送器腔体1、不锈钢转鼓直段4与不锈钢转鼓锥段5采用双相不锈钢材质制成,经高温固溶处理,提高了转鼓与输送器的强度及刚度,使得转鼓与输送器在长时间使用下不易变形,耐腐蚀性好、使用寿命长。
17.请着重参阅图1,不锈钢转鼓直段4与不锈钢转鼓锥段5之间为焊接连接,通过将直段与锥段焊接连接,保证了整个转鼓的密封性,避免液体由接缝处渗出,影响装置的正常使用。
18.请着重参阅图1,滤网7与排液口8采用相互平行设置,滤网7可对液体中包含的少数颗粒进行过滤,保证离心机的分离效果。
19.请着重参阅图1,叶片10等间距固定在不锈钢螺旋输送器腔体1的表面,叶片10可随着不锈钢螺旋输送器腔体1的转动,对离心形成的沉渣层固体进行挤压脱水,使得固液分离的更为彻底,优化了离心机的离心分离效果。
20.工作原理:浑浊液经由入料管2进入不锈钢螺旋输送器腔体1内部,并在离心作用下由不锈钢螺旋输送器腔体1上的开口3进入不锈钢转鼓直段4,进入转鼓内部的浑浊液由于高速旋转的转鼓的离心作用,使密度不同的固体颗粒和液体,在旋转运动的作用下发生分层,并在转鼓内壁形成固

液环形层,密度较大的固体颗粒沉降到紧贴转鼓内壁形成沉渣层,沉渣层固体在旋转的螺旋输送器叶片10的作用下被推向不锈钢转鼓锥段5进行挤压及进一步脱水,脱水之后的固相从排料口6排出转鼓,液相则经过滤网7后由溢流口9 从排液口8排出,通过控制溢流口9的位置可以控制液池深度以达到分离要求。
21.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。


技术特征:
1.一种卧式离心机转鼓与螺旋输送器的组合结构,包括不锈钢螺旋输送器腔体,其特征在于:所述不锈钢螺旋输送器腔体表面喷焊有碳化钨合金粉末,所述不锈钢螺旋输送器腔体的内部安装有入料管,所述不锈钢螺旋输送器腔体的表面开设有开口,所述不锈钢螺旋输送器腔体的外部设置有不锈钢转鼓直段,所述不锈钢转鼓直段的边侧连接有不锈钢转鼓锥段,所述不锈钢转鼓锥段的顶端开设有排料口,所述不锈钢转鼓直段的底部安装有滤网,所述不锈钢转鼓直段的边侧开设有排液口,所述排液口的内部设置有溢流口,所述不锈钢螺旋输送器腔体的表面固定有叶片。2.根据权利要求1所述的一种卧式离心机转鼓与螺旋输送器的组合结构,其特征在于:所述不锈钢转鼓直段与不锈钢转鼓锥段之间为焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种卧式离心机转鼓与螺旋输送器的组合结构,其特征在于:所述滤网与排液口采用相互平行设置。4.根据权利要求1所述的一种卧式离心机转鼓与螺旋输送器的组合结构,其特征在于:所述叶片等间距固定在不锈钢螺旋输送器腔体的表面。

技术总结
本实用新型公开了一种卧式离心机转鼓与螺旋输送器的组合结构,包括不锈钢螺旋输送器腔体,所述不锈钢螺旋输送器腔体表面喷焊有碳化钨合金粉末,所述不锈钢螺旋输送器腔体的内部安装有入料管,所述不锈钢螺旋输送器腔体的表面开设有开口,所述不锈钢螺旋输送器腔体的外部设置有不锈钢转鼓直段,所述不锈钢转鼓直段的边侧连接有不锈钢转鼓锥段。本实用新型通过安装在排液口外侧的滤网,对液体中包含的少数颗粒进行过滤,保证离心机的分离效果,同时不锈钢螺旋输送器腔体、不锈钢转鼓直段与不锈钢转鼓锥段采用双相不锈钢材质制成,经高温固溶处理,提高了转鼓与输送器的强度及刚度,使得转鼓与输送器在长时间使用下不易变形。得转鼓与输送器在长时间使用下不易变形。得转鼓与输送器在长时间使用下不易变形。


技术研发人员:周忠标
受保护的技术使用者:上海金盈压力容器制造有限公司
技术研发日:2020.11.30
技术公布日:2021/9/14
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文章

  • 日榜
  • 周榜
  • 月榜