一种种子加工用比重筛选机的制作方法

1.本技术涉及种子筛选的领域，尤其是涉及一种种子加工用比重筛选机。


背景技术：

2.在种子加工工业中，收获的种子里会参杂碎粒、干瘪和小颗粒的种子，不合格的种子不出苗或不易出苗，即使出苗也不易成活，需进行补种，会造成后期长势不齐，不易管理，也降低了劳动效率。
3.目前，在测定种子发芽率、千粒重及田间考种等工作之前，需对种子进行筛选，以去除碎粒、干瘪、小颗粒等不合格的种子，得到饱满的种子，这样才能保证出苗率。
4.而通过人工筛选不仅耗时耗力，且分离效率低，不适合大规模工业化生产。


技术实现要素：

5.为了提高种子的筛选效率，本技术提供一种种子加工用比重筛选机。
6.本技术提供的一种种子加工用比重筛选机采用如下的技术方案：
7.一种种子加工用比重筛选机，包括用于盛放种子且上端面为敞口布设的收容仓、放置在地面上用于承托收容仓的底座以及用于使收容仓产生振动的振动组件，所述振动组件至少包括固定在收容仓外壁上的振动电机，所述底座上设置有筛除组件，所述筛除组件至少包括负压风箱、吸风管和吸风罩壳，所述负压风箱固定在底座上，所述吸风管的一端与负压风箱相连通，所述吸风罩壳位于收容仓内且吸风罩壳的下端面为敞口布设，所述吸风管远离负压风箱的一端与吸风罩壳相连通。
8.通过采用上述技术方案，需要对种子进行筛选时，将一定量的种子放入收容仓中，启动振动电机，振动电机带动收容仓产生振动，由于碎粒、干瘪、小颗粒等不合格的种子较饱满的种子更轻，故而收容仓内的种子会产生分层现象，不合格的种子会集中在上层，此时，启动负压风箱，吸风管和吸风罩壳内产生吸力，不合格的种子通过吸风罩壳和吸风管进入负压风箱中，收容仓内留下的种子即为颗粒饱满的种子；本技术筛选效率较高，能够减轻人们的工作负担。
9.可选的，所述筛除组件还包括设置在吸风罩壳的下侧开口端处的滤板，滤板用于防止饱满的种子被吸风罩壳吸走。
10.通过采用上述技术方案，改善了过多饱满的种子被吸走的情况。
11.可选的，所述底座上竖直布设有两块限位板，所述限位板的下端部与底座固定连接，所述收容仓位于两限位板之间且收容仓的两侧外壁与两限位板的内侧壁滑动抵接，所述收容仓与限位板相抵接的两侧外壁上设置有滑块，所述限位板的内侧壁上开设有供滑块在限位板内上下滑动的滑槽。
12.通过采用上述技术方案，加强了收容仓振动时的稳定性，改善了收容仓振动时从底座上脱落的情况。
13.可选的，所述振动组件还包括设置在底座和收容仓之间的多个弹簧，所述弹簧的
两端分别与底座和收容仓的底面固定连接，所述弹簧的伸缩方向与滑块的滑动方向一致。
14.通过采用上述技术方案，能够增大收容仓的振动幅度，从而增强了本技术的筛选效率。
15.可选的，所述吸风罩壳的上侧面设置为向上凸出的弧面。
16.通过采用上述技术方案，收容仓内的种子在收容仓的振动作用下会弹起，当种子落在吸风罩壳的上端面上时，在种子自身的重力作用下，种子会重新落入到收容仓中，改善了部分种子积聚在吸风罩壳上的情况。
17.可选的，所述收容仓的上侧开口端处设置有用于防止种子弹出的挡板。
18.通过采用上述技术方案，能够有效改善种子从收容仓中弹出的情况。
19.可选的，所述收容仓的一侧面下端部开设有出料口，所述收容仓出料口处设置有用于控制出料口开关的出料组件。
20.通过采用上述技术方案，种子筛选结束后，工作人员可使用出料组件将出料口打开，收容仓内的种子会从出料口流出，方便了工作人员在筛选结束后将饱满的种子取出。
21.可选的，所述出料组件包括出料斗和插板，所述出料斗的一端与收容仓的出料口边缘部固定连接，所述插板封堵出料口并与收容仓的外壁相抵接，所述出料斗的两侧内壁上开设有供插板在出料斗内上下滑动的插槽。
22.通过采用上述技术方案，种子筛选完成后，向上拖动插板，插板在出料斗的插槽中向上滑动，出料口被打开，种子从出料口处经出料斗落下，方便了工作人员的使用。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置底座、收容仓、振动组件和限位板，将种子放到收容仓之后，由于碎粒、干瘪、小颗粒等不合格的种子较饱满的种子更轻，故而收容仓内的种子会产生分层现象，不合格的种子会集中在上层，方便了工作人员的筛选；
25.2.通过设置筛除组件和滤板，能够将不合格的种子及时吸走，提高了种子的筛选效率，减轻了人们的工作负担。
附图说明
26.图1是本技术实施例的主体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中为体现收容仓与限位板连接关系的示意图。
28.图3是本技术实施例中为体现筛除组件的示意图。
29.图4是图1中a部分的放大图。
30.附图标记说明：1、底座；2、收容仓；21、挡板；22、滑块；23、出料口；3、振动组件；31、振动电机；32、弹簧；4、限位板；41、滑槽；5、筛除组件；51、负压风箱；52、吸风管；53、吸风罩壳；54、滤板；6、出料组件；61、出料斗；611、插槽；62、插板。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种种子加工用比重筛选机。参照图1，一种种子加工用比重筛选机包括底座1、收容仓2、振动组件3、限位板4、筛除组件5和出料组件6，底座1水平放置在地面上并用于承托收容仓2，收容仓2主要用于盛放种子，振动组件3用于使收容仓2产生振
动，以实现收容仓2内的种子分层，限位板4用于提升收容仓2振动时的稳定性，筛除组件5用于将不合格的种子及时从收容仓2中去除，出料组件6用于方便工作人员将筛选完成的种子从收容仓2中取出。
33.收容仓2呈方形且收容仓2的上端面为敞口布设，同时，收容仓2上侧开口端处一体向内延伸设置有一圈挡板21，能够有效防止种子从收容仓2中弹出。
34.振动组件3包括多个振动电机31和多个弹簧32，振动电机31用于使收容仓2产生振动，弹簧32用于增大收容仓2的振动幅度，以提高种子的筛选效率，振动电机31与收容仓2的外侧壁固定连接，弹簧32位于底座1和收容仓2之间，且弹簧32的两端分别与底座1和收容仓2的底面固定连接。
35.参照图1和图2，限位板4设置有两个，两限位板4互相平行并相对于地面垂直布设，收容仓2位于两限位板4之间且收容仓2的两侧外壁与两限位板4的内侧壁滑动抵接，收容仓2与限位板4相抵接的两侧外壁上均一体连接有两个滑块22，两限位板4的内侧壁上开设有供滑块22在限位板4内上下滑动的滑槽41，并且滑块22的滑动方向与弹簧32的伸缩方向一致；收容仓2振动过程中，滑块22在滑槽41中上下滑动。
36.参照图1和图3，筛除组件5包括负压风箱51、吸风管52、吸风罩壳53和滤板54，负压风箱51位于收容仓2一侧并固定在底座1上，吸风管52的一端与负压风箱51相连通，吸风罩壳53位于收容仓2内且吸风罩壳53的下端面为敞口布设，同时，吸风罩壳53的上端面设置为向上凸出的弧面，以改善部分种子积聚在吸风罩壳53上的情况，吸风管52远离负压风箱51的一端与吸风罩壳53上端面中部相连通，滤板54用于防止饱满的种子被吸风罩壳53吸走，滤板54位于吸风罩壳53的下侧开口端处并与吸风罩壳53固定连接；启动负压风箱51时，吸风管52和吸风罩壳53内产生吸力，不合格的种子通过吸风罩壳53和吸风管52进入负压风箱51中，收容仓2内留下的种子即为颗粒饱满的种子。
37.参照图1和图4，收容仓2的一侧面下端部开设有出料口23，出料组件6设置在收容仓2的出料口23处并用于控制出料口23的关闭和打开，出料组件6包括出料斗61和插板62，出料斗61的一端与收容仓2的出料口23边缘部固定连接，插板62封堵出料口23并与收容仓2的外壁相抵接，出料斗61的两侧内壁上开设有供插板62在出料斗61内上下滑动的插槽611，当插板62完全插入插槽611时，插板62的下端部与出料斗61的内底壁相抵接；种子筛选结束后，向上拖动插板62，插板62在出料斗61的插槽611中向上滑动，收容仓2内的种子从出料口23处经出料斗61落下。
38.本技术实施例一种种子加工用比重筛选机的实施原理为：需要对种子进行筛选时，将一定量的种子放入收容仓2中，使用振动组件3带动收容仓2产生振动，由于碎粒、干瘪、小颗粒等不合格的种子较饱满的种子更轻，故而收容仓2内的种子会产生分层现象，不合格的种子会集中在上层，此时，使用筛除组件5将不合格的种子吸走，收容仓2内留下的种子即为颗粒饱满的种子，最后，使用出料组件6将出料口23打开，收容仓2内的种子在重力作用下从出料口23处经出料斗61落下。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。