一种方便安装筛板的振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及筛板安装技术领域，具体为一种方便安装筛板的振动筛。


背景技术：

2.筛板亦称多孔板，耐磨性能好、使用寿命长，耐湿、耐磨性能好，适用于洗矿、筛分、分级、脱渣、脱泥、脱水等机械行业，
3.筛板在作为振动筛的易损件，由于设备整体振动且密封要求高，筛板一般与设备采用螺接方式，现有筛板在安装时使用的固定螺栓多，拆卸费工费时，鉴于此，我们提出了一种方便安装筛板的振动筛。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便安装筛板的振动筛，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便安装筛板的振动筛，包括机体和筛板，所述机体的内部设置有对筛板进行定位安装的安装组件，所述机体的右侧设置有对筛板进行固定的固定组件，所述安装组件包括顶杆，所述顶杆的顶部被支杆贯穿，所述顶杆与支杆滑动连接，所述支杆的顶部固定在机体的内壁上，所述顶杆与弹簧a的一端固定，所述弹簧a的另一端固定在机体的内壁上，所述顶杆的左侧与压板的右侧固定，所述压板的左侧滑动安装在机体的内壁上，所述压板的底部与连杆的一端固定，所述连杆的另一端固定在横板的顶部，所述横板的底部固定有固定斜块，所述横板的顶部与弹簧b的一端固定，所述弹簧b的另一端固定在机体的内壁上。
8.优选的，所述固定组件包括堵板，所述堵板安装在筛板的右侧，所述堵板上开设有螺纹孔，所述堵板上的螺纹孔与紧固螺栓螺纹连接。
9.优选的，所述筛板的顶部固定有筛板斜块，所述筛板的顶部开设有卡槽。
10.优选的，所述机体的右侧开设有与紧固螺栓进行螺纹连接的螺纹孔，所述机体的右侧开设有滑槽。
11.优选的，所述顶杆的右侧底部开设有弧形的斜切面，所述顶杆的右侧固定有拉杆，所述拉杆贯穿机体的右侧且与机体滑动连接。
12.（三）有益效果
13.本实用新型提供了一种方便安装筛板的振动筛。具备以下有益效果：
14.（1）、该筛板的新型安装方式，通过设置的安装组件和固定组件配合筛板顶部的筛板斜块和卡槽实现在筛板安装时，只需将筛板推入机体内部后，拧进紧固螺栓即可完成对筛板的安装，在筛板拆卸时，松开紧固螺栓后，向上拉动拉杆即可将筛板取出，提高了筛板安装和拆卸的效率。
15.（2）、该筛板的新型安装方式，筛板、筛板斜块和堵板制作为一个整体，这样筛板安装时，就像抽屉一样直接推进去，固定斜块和筛板斜块贴合在一起，最后紧固螺栓即可。而且斜块贴合线与振动方向线有一定角度，随着设备使用，振动使筛板永不松动，越振越紧。
附图说明
16.图1为本实用新型剖面正视结构示意图；
17.图2为本实用新型a放大结构示意图；
18.图3为本实用新型剖面侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型堵板正视结构示意图。
20.图中：1、机体；2、筛板；3、安装组件；31、顶杆；32、支杆；33、弹簧a；34、压板；35、连杆；36、横板；37、固定斜块；38、弹簧b；4、固定组件；41、堵板；42、紧固螺栓；5、筛板斜块；6、拉杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便安装筛板的振动筛，包括机体1和筛板2，机体1的内部设置有对筛板2进行定位安装的安装组件3，机体1的右侧设置有对筛板2进行固定的固定组件4，机体1的右侧开设有与紧固螺栓42进行螺纹连接的螺纹孔，可以通过将紧固螺栓42拧进机体1右侧的螺纹孔内，实现对筛板2和堵板41的安装，机体1的右侧开设有滑槽，可以提供拉杆6上下移动，筛板2的顶部固定有筛板斜块5，筛板2的顶部开设有卡槽，筛板2安装完成后，固定斜块37和筛板斜块5贴合在一起，斜块贴合线与振动方向线有一定角度，随着设备使用，振动可以使筛板2永不松动，越振越紧，筛板2顶部的卡槽通过配合顶杆31实现可以控制横板36和固定斜块37向下移动，使得固定斜块37与筛板斜块5进行贴合，当将筛板2推入机体1内时，避免固定斜块37抵住筛板斜块5，进而抵住筛板2。
23.本实施例中，安装组件3包括顶杆31，顶杆31的顶部被支杆32贯穿，顶杆31与支杆32滑动连接，支杆32的顶部固定在机体1的内壁上，顶杆31与弹簧a33的一端固定，弹簧a33的另一端固定在机体1的内壁上，顶杆31的左侧与压板34的右侧固定，压板34的左侧滑动安装在机体1的内壁上，压板34与弹簧b38不处于同一平面，压板34的底部与连杆35的一端固定，连杆35的另一端固定在横板36的顶部，横板36的底部固定有固定斜块37，横板36的顶部与弹簧b38的一端固定，弹簧b38的另一端固定在机体1的内壁上，顶杆31的右侧底部开设有弧形的斜切面，顶杆31的右侧固定有拉杆6，拉杆6贯穿机体1的右侧且与机体1滑动连接，当推入筛板2时，筛板2会抵在顶杆31右侧的斜切面上，筛板2会推动顶杆31向上移动，顶杆31通过压板34和连杆35拉动横板36和固定斜块37向上移动，使得固定斜块37不会抵住筛板斜块5。
24.本实施例中，固定组件4包括堵板41，堵板41安装在筛板2的右侧，堵板41上开设有
螺纹孔，堵板41上的螺纹孔与紧固螺栓42螺纹连接，堵板41上开设有矩形通孔，可以使拉杆6可以上下移动。
25.工作时（或使用时），当将筛板2安装时，将筛板2从机体1的右侧推入，筛板2会抵在顶杆31右侧的斜切面上，筛板2会推动顶杆31向上移动，顶杆31通过压板34和连杆35拉动横板36和固定斜块37向上移动，使得固定斜块37不会抵住筛板斜块5。
26.当筛板2完成安装时，筛板2顶部的卡槽正好移动至顶杆31的位置，顶杆31在弹簧a33的作用下插入筛板2顶部的卡槽内，顶杆31向下移动，顶杆31通过压板34和连杆35配合弹簧b38推动横板36和固定斜块37向下移动，使得固定斜块37与筛板斜块5贴合，斜块贴合线与振动方向线有一定角度，随着设备使用，振动可以使筛板2永不松动，越振越紧，最后拧紧紧固螺栓42即可完成对筛板2的安装。
27.当需要对筛板2进行拆卸时，只需将紧固螺栓42拧松后，向上拉动拉杆6，拉杆6带着顶杆31向上移动，顶杆31从筛板2顶部的卡槽内退出，顶杆31通过压板34和连杆35拉动横板36和固定斜块37向上移动，使得固定斜块37不会抵住筛板斜块5，将筛板2抽出即可。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种方便安装筛板的振动筛，包括机体（1）和筛板（2），其特征在于：所述机体（1）的内部设置有对筛板（2）进行定位安装的安装组件（3），所述机体（1）的右侧设置有对筛板（2）进行固定的固定组件（4），所述安装组件（3）包括顶杆（31），所述顶杆（31）的顶部被支杆（32）贯穿，所述顶杆（31）与支杆（32）滑动连接，所述支杆（32）的顶部固定在机体（1）的内壁上，所述顶杆（31）与弹簧a（33）的一端固定，所述弹簧a（33）的另一端固定在机体（1）的内壁上，所述顶杆（31）的左侧与压板（34）的右侧固定，所述压板（34）的左侧滑动安装在机体（1）的内壁上，所述压板（34）的底部与连杆（35）的一端固定，所述连杆（35）的另一端固定在横板（36）的顶部，所述横板（36）的底部固定有固定斜块（37），所述横板（36）的顶部与弹簧b（38）的一端固定，所述弹簧b（38）的另一端固定在机体（1）的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种方便安装筛板的振动筛，其特征在于：所述固定组件（4）包括堵板（41），所述堵板（41）安装在筛板（2）的右侧，所述堵板（41）上开设有螺纹孔，所述堵板（41）上的螺纹孔与紧固螺栓（42）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种方便安装筛板的振动筛，其特征在于：所述筛板（2）的顶部固定有筛板斜块（5），所述筛板（2）的顶部开设有卡槽。4.根据权利要求1所述的一种方便安装筛板的振动筛，其特征在于：所述机体（1）的右侧开设有与紧固螺栓（42）进行螺纹连接的螺纹孔，所述机体（1）的右侧开设有滑槽。5.根据权利要求2所述的一种方便安装筛板的振动筛，其特征在于：所述顶杆（31）的右侧底部开设有弧形的斜切面，所述顶杆（31）的右侧固定有拉杆（6），所述拉杆（6）贯穿机体（1）的右侧且与机体（1）滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种方便安装筛板的振动筛，涉及筛板安装技术领域。包括机体和筛板，所述机体的内部设置有对筛板进行定位安装的安装组件，所述机体的右侧设置有对筛板进行固定的固定组件，所述安装组件包括顶杆，所述顶杆的顶部被支杆贯穿，所述顶杆与支杆滑动连接，所述支杆的顶部固定在机体的内壁上，所述顶杆与弹簧A的一端固定，所述弹簧A的另一端固定在机体的内壁上。通过设置的安装组件和固定组件配合筛板顶部的筛板斜块和卡槽实现在筛板安装时，只需将筛板推入机体内部后，拧进紧固螺栓即可完成对筛板的安装，在筛板拆卸时，松开紧固螺栓后，向上拉动拉杆即可将筛板取出，提高了筛板安装和拆卸的效率。提高了筛板安装和拆卸的效率。提高了筛板安装和拆卸的效率。


技术研发人员：刘松潮
受保护的技术使用者：河南威猛振动设备股份有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2021/9/14