一种用于发电机组的节能机构的制作方法

1.本实用新型涉及发电机组节能技术领域，具体涉及一种用于发电机组的节能机构。


背景技术：

2.发电节能技术，是为降低能源使用量、减少污染物排放量、提高发电效率，而发电过程中应用的技术，如改善机组设计方法、制造质量及运行水平等。火力发电厂所需的能源大部分为不可再生资源，再加之火力发电厂能源消耗量非常大，因此，提高燃烧效率、降低燃料使用量对火力发电厂至关重要。
3.火力发电厂主要设备系统包括燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助处理设备。多数火电厂采用煤炭作为一次能源，利用皮带将煤炭燃料输送至燃烧室中，燃烧产生的热量加热锅炉，使锅炉中的水变为水蒸气，进入高压缸，进而为发电机提供动力。目前，常规燃烧室难以对煤炭燃料达到充分的燃烧效果，因此，如何进一步提升燃烧室的燃烧效率，是发电机组节能降耗的重要技术环节。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种用于发电机组的节能机构，以解决常规燃烧室对煤炭燃料的燃烧效果不够充分的技术问题。
5.为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种用于发电机组的节能机构，包括燃烧室，加料口，孔板，进风管，电热套，排烟管，循环泵，排烟泵，煤粉喷头，其中，在燃烧室的上端设置有加料口，孔板固定连接在燃烧室中，进风管固定连接在燃烧室的侧端，进风管与燃烧室的连接位置位于孔板下方，在进风管上固定连接有电热套，排烟管的一端连接在燃烧室顶部，排烟管的另一端贯穿燃烧室，在排烟管贯穿燃烧室的位置上开设有若干微孔，所述微孔位于孔板下方，在排烟管贯穿燃烧室的位置的两侧分别设置有循环泵和排烟泵，在燃烧室的侧壁上固定连接有煤粉喷头，煤粉喷头位于孔板上方；所述煤粉喷头包括腔道，直管段，锥管段，第一通孔，第二通孔，其中，腔道、直管段、锥管段首尾依次连通，在直管段的侧壁上开设有若干第一通孔，在锥管段的侧壁上开设有若干第二通孔。
7.作为优选，在腔道的首端固定连接有滤网。
8.作为优选，还包括底座，所述燃烧室固定连接在所述底座上。
9.作为优选，在燃烧室的外壁上包覆有石棉保温层。
10.作为优选，排烟泵的进风口处设置有阀门。
11.在以上技术方案中，燃烧室内部为燃烧空间；加料口用于加入煤炭燃料；孔板用于承载煤炭燃料；进风管用于向燃烧室中通入助燃空气；电热套用于对通入的助燃空气起到预加热作用；排烟管用于导出燃烧所产生的烟气；烟气可在循环泵和排烟泵的驱动下直接排出，也可关闭排烟泵前端的阀门、仅由循环泵驱动回流至燃烧室中，从而使烟气得到循
环，以确保未燃尽的成分充分燃烧；煤粉喷头用于向燃烧室中喷入煤粉，具体来看，煤粉在外设的增压泵的驱动下进入腔道，而后经由直管段到达锥管段，部分煤粉从直管段上的第一通孔喷出，另一部分煤粉从锥管段上的第二通孔喷出，喷出的煤粉弥散在燃烧室中，具有较充分的燃烧效果。
12.本实用新型提供了一种用于发电机组的节能机构。该技术方案对发电机组燃烧室的构造加以改进。具体来看，本实用新型在助燃风管路上增设了电热套，可对助燃风起到预热作用；同时，增设了特定构造的煤粉喷头，可使煤炭粉末充分弥散在燃烧室中，有助于增进燃烧的充分性。此外，本实用新型将排烟管折返并贯穿燃烧室，并在贯穿区段上开设起到烟气回流作用的微孔；在循环泵、排烟泵及相关阀门的控制下，可驱动烟气循环燃烧，也可直接外排。应用本实用新型，可改善煤炭燃料的燃烧效果，有助于提升燃料利用率、降低燃料使用量，具有突出的技术优势。
附图说明
13.图1是本实用新型整体的结构示意图；
14.图2是本实用新型中，煤粉喷头的结构示意图；
15.图中：
16.1、燃烧室
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2、加料口
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3、孔板
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4、进风管
17.5、电热套
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6、排烟管
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7、循环泵
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8、排烟泵
18.9、煤粉喷头
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10、腔道
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11、直管段
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12、锥管段
19.13、第一通孔
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14、第二通孔。
具体实施方式
20.以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
21.实施例1
22.一种用于发电机组的节能机构，如图1、图2所示，包括燃烧室1，加料口 2，孔板3，进风管4，电热套5，排烟管6，循环泵7，排烟泵8，煤粉喷头9，其中，在燃烧室1的上端设置有加料口2，孔板3固定连接在燃烧室1中，进风管4固定连接在燃烧室1的侧端，进风管4与燃烧室1的连接位置位于孔板3 下方，在进风管4上固定连接有电热套5，排烟管6的一端连接在燃烧室1顶部，排烟管6的另一端贯穿燃烧室1，在排烟管6贯穿燃烧室1的位置上开设有若干微孔，所述微孔位于孔板3下方，在排烟管6贯穿燃烧室1的位置的两侧分别设置有循环泵7和排烟泵8，在燃烧室1的侧壁上固定连接有煤粉喷头9，煤粉喷头9位于孔板3上方；所述煤粉喷头9包括腔道10，直管段11，锥管段12，第一通孔13，第二通孔14，其中，腔道10、直管段11、锥管段12首尾依次连通，在直管段11的侧壁上开设有若干第一通孔13，在锥管段12的侧壁上开设有若干第二通孔14。
23.该节能机构的构造特点如下：燃烧室1内部为燃烧空间；加料口2用于加入煤炭燃
料；孔板3用于承载煤炭燃料；进风管4用于向燃烧室1中通入助燃空气；电热套5用于对通入的助燃空气起到预加热作用；排烟管6用于导出燃烧所产生的烟气；烟气可在循环泵7和排烟泵8的驱动下直接排出，也可关闭排烟泵8 前端的阀门、仅由循环泵7驱动回流至燃烧室1中，从而使烟气得到循环，以确保未燃尽的成分充分燃烧；煤粉喷头9用于向燃烧室1中喷入煤粉，具体来看，煤粉在外设的增压泵的驱动下进入腔道10，而后经由直管段11到达锥管段12，部分煤粉从直管段11上的第一通孔13喷出，另一部分煤粉从锥管段12上的第二通孔14喷出，喷出的煤粉弥散在燃烧室1中，具有较充分的燃烧效果。
24.实施例2
25.一种用于发电机组的节能机构，如图1、图2所示，包括燃烧室1，加料口 2，孔板3，进风管4，电热套5，排烟管6，循环泵7，排烟泵8，煤粉喷头9，其中，在燃烧室1的上端设置有加料口2，孔板3固定连接在燃烧室1中，进风管4固定连接在燃烧室1的侧端，进风管4与燃烧室1的连接位置位于孔板3 下方，在进风管4上固定连接有电热套5，排烟管6的一端连接在燃烧室1顶部，排烟管6的另一端贯穿燃烧室1，在排烟管6贯穿燃烧室1的位置上开设有若干微孔，所述微孔位于孔板3下方，在排烟管6贯穿燃烧室1的位置的两侧分别设置有循环泵7和排烟泵8，在燃烧室1的侧壁上固定连接有煤粉喷头9，煤粉喷头9位于孔板3上方；所述煤粉喷头9包括腔道10，直管段11，锥管段12，第一通孔13，第二通孔14，其中，腔道10、直管段11、锥管段12首尾依次连通，在直管段11的侧壁上开设有若干第一通孔13，在锥管段12的侧壁上开设有若干第二通孔14。其中，在腔道10的首端固定连接有滤网。还包括底座，所述燃烧室1固定连接在所述底座上。在燃烧室1的外壁上包覆有石棉保温层。排烟泵 8的进风口处设置有阀门。
26.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。