1.本实用新型涉及烟气再循环风机的技术领域,具体而言,涉及一种烟气再循环风机清灰装置。
背景技术:
2.二次再热锅炉由于受热面布置的特点,二次再热汽温很难达到额定值,为了提高,需要配置多台烟气再循环风机,烟气再循环的烟气来自锅炉煤后烟道中一部分低温烟气,此部分烟气含灰量较大,大部分灰被烟气再循环风机入口的输灰仓泵输送走,剩下未被输送走的部分灰,通过烟气再循环风机后,有一部分被送回炉膛,还有部分沉积在烟气再循环风机出口的灰斗,风机运行一段时间后,烟气再循环风机出口的灰斗会沉积较多煤灰,当煤灰较多时,容易导致烟气再循环风机振动大。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种烟气再循环风机清灰装置,用以实现清理灰斗中沉积的煤灰的技术效果。
4.本实用新型通过以下技术方案实现:包括设有进风口的出风壳,所述出风壳的顶部设有出风口,所述出风壳底部设有灰斗,所述灰斗底部设有集灰管;
5.还包括清灰机构,所述清灰机构包括清灰组件和为所述清灰组件提供动力的驱动组件,所述清灰组件置于所述灰斗中,所述清灰组件包括转轴,所述转轴上设置有第一扇叶。
6.为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述驱动组件设于所述出风壳中,所述驱动组件包括传动轴和套设于所述传动轴外的套筒,所述套筒上设置第二扇叶,所述传动轴与所述转轴传动连接。
7.为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述传动轴与所述转轴之间设有传输机构,所述传输机构包括传输轴,所述传输轴的顶端设有与所述传动轴连接的插接块,所述传动轴的底部设于与所述插接块匹配的插接槽,所述传输轴的底部设有插件,所述插件与所述转轴之间连接有传输组件。
8.为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述传输组件包括能够使所述插件插入的插柱,所述插柱的底部设有齿圈,所述齿圈内啮合有行星齿轮,所述行星齿轮啮合有太阳轮,所述太阳轮套设于所述转轴的顶部。
9.为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述传输机构还包括控制组件,所述控制组件包括螺栓杆,所述螺栓杆的一端设置把手,所述螺栓杆的另一端设有花键,所述传输轴上设有与所述花键配合的传动键,以使带动所述传输轴上升至与所述传动轴连接或下降脱离与所述传动轴的连接。
10.为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述驱动组件还包括固定架,所述固定架的端部与所述出风壳的内壁固定连接,所述固定架设于所述传动轴的顶部。
11.为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述固定架有两个,所述套筒设于两个所述固定架之间。
12.为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述集灰管为u型弯管。
13.为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述插件为六棱柱。
14.为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述清灰组件还包括安装架,所述安装架的端部与所述灰斗内壁固定连接,所述传输组件设于所述安装架上。
15.本实用新型的有益效果是:
16.通过设置清灰组件,具体是设置第一扇叶和转轴,在转轴转动的作用下带动第一扇叶,在第一扇叶的扇动下,使其煤灰不会沉积在灰斗中,进而减少灰斗中煤灰,达到清理煤灰的效果。
17.本装置通过优化驱动组件,该驱动组件是包括传动轴,并在该传动轴的上方设置套筒,该套筒上设置第二扇叶,通过烟气排出自动向上的牵引力为驱动组件提供动力,从而带动下方的第一扇叶转动,该合理的资源,设计巧妙。
18.本装置通过设置传输机构,在传输机构的传动下,使其第一扇叶能够反向加速运转,能够加大对灰斗内壁上煤灰进行扇动的作用力,进一步加强清理煤灰的效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对本实用新型中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型提供的一种烟气再循环风机清灰装置的结构示意图;
21.图2为本实用新型提供的烟气再循环风机清灰装置内部结构示意图;
22.图3为本实用新型提供的清灰机构的结构示意图;
23.图4为本实用新型提供的传输机构的结构示意图;
24.图5为本实用新型提供的传输组件部分剖视图。
25.图标:
26.100
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出风壳,200
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灰斗,300
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集灰管,400
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清灰机构,410
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清灰组件,411
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转轴,412
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第一扇叶,413
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安装架,420
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驱动组件,421
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传动轴,422
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套筒,423
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第二扇叶,424
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固定架,500
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传输机构,510
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传输轴,511
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插接块,512
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插件,513
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传动键,520
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传输组件,521
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插柱,522
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齿圈,523
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行星齿轮,524
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太阳轮,530
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控制组件,531
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螺栓杆,532
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把手,533
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花键。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行描述。
28.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时,在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.请参看图1~5,其中图1为本实用新型提供的一种烟气再循环风机清灰装置的结构示意图,在风机长期运行的过程中,烟气再循环风机出口的灰斗200往往会沉积较多的煤灰,煤灰累积较多,会导致烟气再循环风机振动大,另外还会影响再循环风机运行,为了解决上述问题,本装置在出风壳100和灰斗200上设置清灰机构400,出风壳100如图所示,具有一进风口,同时顶部也具有一出风口。
30.该清灰机构400主要包括清灰组件410和驱动组件420,其中该驱动组件420是为清灰组件410提供动力的,该驱动组件420如果未做进一步改进时,可以直接选用驱动电机等设备,本最优实施例是对驱动组件420的具体结构做出进一步的改进。
31.该驱动组件420主要包括传动轴421,如图中所示,该传动轴421的顶部设有套筒422,通过套筒422来安装第二扇叶423,再循环风机的出风壳100中烟气会从进风口中进入,并逐渐向上引出,在烟气的作用下,使其套筒422上第二扇叶423转动,进而带动传动轴421转动,该传动轴421的底部设置有清灰组件410,从而带动清灰组件410转动。
32.在第二扇叶423转动的过程中,为了避免套筒422会移出传动轴421,因此在传动轴421的顶部设置了固定架424,并且该固定架424的端部与出风壳100的内壁固定连接,以此加固,为了使本装置的结构更加完善,具体是套筒422不会随意掉落,因此优选固定架424有两个,套筒422设有两个固定架424之间。
33.清灰组件410主要包括转轴411和设置在转轴411上的第一扇叶412,在驱动组件420的带动下,使其第一扇叶412转动,从而卷起贴附于灰斗200内壁上的煤灰,在上方第二扇叶423的调动下,从而使其煤灰能够更加顺畅的从出风口的方向排出,减少煤灰累积在灰斗200上的效果。
34.通过设置清灰组件410,具体是设置第一扇叶412和转轴411,在转轴411转动的作用下带动第一扇叶412,在第一扇叶412的扇动下,使其煤灰不会沉积在灰斗200中,进而减少灰斗200中煤灰,达到清理煤灰的效果。
35.本装置通过优化驱动组件420,该驱动组件420是包括传动轴421,并在该传动轴421的上方设置套筒422,该套筒422上设置第二扇叶423,通过烟气排出自动向上的牵引力为驱动组件420提供动力,从而带动下方的第一扇叶412转动,该合理的资源,设计巧妙。
36.为了使其清理灰斗200中煤灰的效果更加好,因此在传动轴421和转轴411之间还设置了传输机构500,该传输机构500的主要目的在于调节转轴411的转速,使其能量被最大化的利用,该传输机构500主要包括传输轴510,该传输轴510的顶部设置了插接块511,以及在传动轴421的底部设置插接槽,如图中所说,该传输轴510的下方设置插件512,传输轴510的上方与传动轴421插接,传输轴510的下方与转轴411连接。
37.除此之外,该传输机构500还包括插柱521,该插件512是插接在插柱521里面,为了使其结构不会更加完善,因此优选插件512的结构六棱柱,该插柱521内设置六棱槽,该插柱521的底部设置了齿圈522,插件512将转动力转接到插柱521上,插柱521则带动底部的齿圈522转动,该齿圈522内啮合有行星齿轮523,行星齿轮523又啮合有太阳轮524,转轴411则设于太阳轮524内,如图中所示,在转动过程中,传动轴421将力同向转速的传输到传输轴510,传输轴510将力通过行星齿轮523等方式反向加速传递到转轴411上,从而使得第一扇叶412对灰斗200中的煤灰扇动的效果更好,从而进一步使其不会沉积在灰斗200中。
38.为了使其清灰组件410的结构更加完善,因此还设置安装架413,如图中所示,该安
装的端部是与灰斗200顶部内壁连接,该传输组件520设置安装架413上。
39.烟气再循环风机中,为了达到能够减少零部件的损耗,避免清灰组件410等部件长期作业等,因此还设置了控制组件530,该控制组件530则是用于连接或断开传动轴421,具体是断开或连接传输力,该控制组件530如图中所示,具体包括螺栓杆531,螺栓杆531的一端设置把手532,另一端设置了花键533,除此之外还在传输轴510上设置了传动键513,该花键533与传动键513配合使用,通过转动把手532,在花键533带动传动键513的作用下,使其传输轴510上升至与传动轴421连接,具体是传输轴510上的插接块511与传动轴421底部的插接槽连接,从而使得传输同轴,另外在反向操作把手532时,一样通过花键533带动传动键513,从而使得传输轴510上的插接块511慢慢脱离传动轴421上的插接槽,从而使不带动底下的传输轴510传动。
40.在整个装置运行过程中,会有部分煤灰掉落在集灰管300中,本实用新型通过该进一步限定集灰管300的形状,从而达到进一步处理煤灰的效果,具体是将集灰管300设置为u型,如图中所说,当煤灰掉落在集灰管300中时,会累积到弯道处,在通过吹气的方式,使其煤灰是负压的作用下,又进入了出风壳100中,并从出风壳100的出风口排出。
41.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
再多了解一些
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