1.本实用新型涉及垃圾焚烧发电厂焚烧炉出渣机，尤其涉及，一种垃圾焚烧发电厂焚烧炉出渣机补水系统。
背景技术：
2.目前，垃圾焚烧炉出渣机采用滑枕推动往复式结构，该形式出渣机运行稳定，结构相对简单，可靠性较高。出渣机的补水通过外部补水箱向出渣机内部补水，补水箱位于出渣机尾部，通过管道与出渣机本体联通，连通管呈水平方向布置。在运行过程中，由于出渣机滑枕持续往复动作，在滑枕回程过程中，泥浆易在补水箱联通管处累积，造成连通管堵塞，影响出渣机补水。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种垃圾焚烧发电厂焚烧炉出渣机补水系统，包括补水装置，所述补水装置包括补水箱、外部给水管及浮球阀，还包括设置在出渣机箱体与所述补水箱之间的连通管，所述补水箱的水经所述连通管流入所述出渣机箱体实现对出渣机进行补水，其特征是，还设置压缩空气冲刷装置，所述压缩空气冲刷装置由空气管路及设置在管路上的空气管路球阀组成，所述空气管路进入所述补水箱之后插入到所述连通管中从而利用压缩空气对所述连通管进行冲刷。在连通管路中引入压缩空气，持续的对连通管的内部进行吹扫，使污泥及杂质不容易沉积在管道内部，可以有效解决了管道堵塞问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种垃圾焚烧发电厂焚烧炉出渣机补水系统，包括补水装置，所述补水装置包括补水箱、外部给水管及浮球阀，还包括设置在出渣机箱体与所述补水箱之间的连通管，所述补水箱的水经所述连通管流入所述出渣机箱体实现对出渣机进行补水，其特征是，还设置压缩空气冲刷装置，所述压缩空气冲刷装置由空气管路及设置在管路上的空气管路球阀组成，所述空气管路进入所述补水箱之后插入到所述连通管中从而利用压缩空气对所述连通管进行冲刷。
5.本发明的效果是：本实用新型提出一种垃圾焚烧发电厂焚烧炉出渣机补水系统，由于增设了压缩空气冲刷装置，所述压缩空气冲刷装置由空气管路及设置在管路上的空气管路球阀组成，所述空气管路进入所述补水箱之后插入到所述连通管中从而利用压缩空气对所述连通管进行冲刷。在连通管路中引入压缩空气，持续的对连通管的内部进行吹扫，使污泥及杂质不容易沉积在管道内部，可以有效解决了管道堵塞问题。
附图说明
6.图1为本实用新型提出的第一个实施例的结构示意图。
7.图中：
8.1.补水装置，1.1补水箱、1.2外部给水管，1.3浮球阀，1.4水位线，
9.2.连通管，
10.3.出渣机箱体。
11.4.压缩空气冲刷装置，4.1空气管路，4.2空气管路球阀。
具体实施方式
12.图1为本实用新型提出的第一个实施例的结构示意图。图中显示，本例中，一种垃圾焚烧发电厂焚烧炉出渣机补水系统，包括补水装置1，所述补水装置1包括补水箱1.1、外部给水管1.2及浮球阀1.3，还包括设置在出渣机箱体3与所述补水箱1.1之间的连通管2，所述补水箱1.1中的水经所述连通管2流入所述出渣机箱体3实现对出渣机进行补水。本例中，还设置压缩空气冲刷装置4，所述压缩空气冲刷装置4由空气管路4.1及设置在管路上的空气管路球阀4.2组成，所述空气管路4.1进入所述补水箱1.1之后插入到所述连通管2中从而利用压缩空气对所述连通管2进行冲刷。本例中，在压缩空气冲刷装置运行过程中，产生的气泡从连通管2进入出渣机箱体3中，利用压缩空气对连通管2的内部进行吹扫，可以有效避免连通管2堵塞。
技术特征：
1.一种垃圾焚烧发电厂焚烧炉出渣机补水系统，包括补水装置，所述补水装置包括补水箱、外部给水管及浮球阀，还包括设置在出渣机箱体与所述补水箱之间的连通管，所述补水箱的水经所述连通管流入所述出渣机箱体实现对出渣机进行补水，其特征是，还设置压缩空气冲刷装置，所述压缩空气冲刷装置由空气管路及设置在管路上的空气管路球阀组成，所述空气管路进入所述补水箱之后插入到所述连通管中从而利用压缩空气对所述连通管进行冲刷。
技术总结
为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种垃圾焚烧发电厂焚烧炉出渣机补水系统，包括补水装置，所述补水装置包括补水箱、外部给水管及浮球阀，还包括设置在出渣机箱体与所述补水箱之间的连通管，所述补水箱的水经所述连通管流入所述出渣机箱体实现对出渣机进行补水，其特征是，还设置压缩空气冲刷装置，所述压缩空气冲刷装置由空气管路及设置在管路上的空气管路球阀组成，所述空气管路进入所述补水箱之后插入到所述连通管中从而利用压缩空气对所述连通管进行冲刷。在连通管路中引入压缩空气，持续的对连通管的内部进行吹扫，使污泥及杂质不容易沉积在管道内部，可以有效解决了管道堵塞问题。解决了管道堵塞问题。解决了管道堵塞问题。
技术研发人员：李亚飞 石剑飞 黄洪
受保护的技术使用者：深圳市深能环保东部有限公司
技术研发日：2020.11.28
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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