1.本实用新型涉及蒸汽能回收相关技术领域，具体为一种方便蒸汽与液体混合均匀的蒸汽喷射器。
背景技术：
2.蒸汽能是一种清洁能源，目前蒸汽热能回收广泛运用于开水器，主要起到降温和节能的作用，其原理很简单，也就是一种内管和外管组合而成的套管的形式，当子来说从内管流进去的同时蒸汽也从外管流出，这样高温的蒸汽能就会被自来水吸收，从而凝结成冷却水排出，自来水则得到了蒸汽的能量，温度升高，这样就能减少烧水的时间，起到了节能的目的。
3.但是这种换热方式蒸汽热能损耗大，蒸汽无法与水直接接触，且整体的换热效率低，并且整体维护难度较高，在使用时存在不便。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种方便蒸汽与液体混合均匀的蒸汽喷射器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种方便蒸汽与液体混合均匀的蒸汽喷射器，包括外管，进水管和喷管，所述的外管的轴心线与喷管的轴心线在同一条横向直线上，且外管的一端与喷管的另一端相连通；所述的进水管安装在外管的底部，且进水管与外管相连通。
7.优选的，所述的外管包括第一法兰和内管，所述的第一法兰安装外管远离喷管的一端；所述的内管安装在外管的内部。
8.优选的，所述的内管包括进气槽和第一喷咀，所述的第一喷咀开设在内管远离第一法兰的一端；所述的进气槽开设在内管内部，且进气槽连通第一法兰和第一喷咀。
9.优选的，所述的进水管包括第二法兰，所述的第二法兰安装在进水管远离外管的一端，且第二法兰通过进水管与外管内部相连通。
10.优选的，所述的喷管包括第三法兰，混合仓和第二喷咀，所述的第三法兰安装在喷管远离外管的一端；所述的混合仓开设在喷管包内部靠近外管的一端，且混合仓与外管内部相连通；所述的第二喷咀开设在喷管内部靠近第三法兰的一端，且第二喷咀与第三法兰和混合仓相连通。
11.优选的，所述的第二喷咀的内径从靠近混合仓的一端向靠近第三法兰的一端递增。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，蒸汽穿过第一法兰直接进入到内管内部的进气槽中，由于进气槽靠近第一喷咀一端的内径逐渐缩小，因此蒸汽会在进气槽内增压进而加快流速，随后通过第一喷咀加速喷到外管的内部，此时水通过第二法兰和进水管流入外管内部后，与高度流动的蒸汽混合并同时流入混合仓内，蒸汽与水在混
合仓进行充分地混合后，再通过第二喷咀和第三法兰喷出，在此过程中蒸汽与水充分地混合，加热效率极高且极大地降低了热能损耗，同时装置整体生产成本低，并且结构简单，不易结垢，免维护，使用寿命长。
附图说明
13.图1为本实用新型一种方便蒸汽与液体混合均匀的蒸汽喷射器的竖截面结构示意图；
14.图2为本实用新型一种方便蒸汽与液体混合均匀的蒸汽喷射器的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型一种方便蒸汽与液体混合均匀的蒸汽喷射器的俯视结构示意图。
16.图中：1、外管；2、第一法兰；3、内管；4、进气槽；5、第一喷咀；6、进水管；7、第二法兰；8、喷管；9、第三法兰；10、混合仓；11、第二喷咀。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便蒸汽与液体混合均匀的蒸汽喷射器，包括外管1，进水管6和喷管8，所述的外管1的轴心线与喷管8的轴心线在同一条横向直线上，且外管1的一端与喷管8的另一端相连通；所述的进水管6安装在外管1的底部，且进水管6与外管1相连通。
19.所述的外管1包括第一法兰2和内管3，所述的第一法兰2安装外管1远离喷管8的一端；所述的内管3安装在外管1的内部。
20.所述的内管3包括进气槽4和第一喷咀5，所述的第一喷咀5开设在内管3远离第一法兰2的一端；所述的进气槽4开设在内管3内部，且进气槽4连通第一法兰2和第一喷咀5。
21.所述的进水管6包括第二法兰7，所述的第二法兰7安装在进水管6远离外管1的一端，且第二法兰7通过进水管6与外管1内部相连通。
22.所述的喷管8包括第三法兰9，混合仓10和第二喷咀11，所述的第三法兰9安装在喷管8远离外管1的一端；所述的混合仓10开设在喷管8包内部靠近外管1的一端，且混合仓10与外管1内部相连通；所述的第二喷咀11开设在喷管8内部靠近第三法兰9的一端，且第二喷咀11与第三法兰9和混合仓10相连通。
23.所述的第二喷咀11的内径从靠近混合仓10的一端向靠近第三法兰9的一端递增。
24.需要说明的是，本实用新型为一种方便蒸汽与液体混合均匀的蒸汽喷射器，使用的时候，蒸汽穿过第一法兰2直接进入到内管3内部的进气槽4中，由于进气槽4靠近第一喷咀5一端的内径逐渐缩小，因此蒸汽会在进气槽4内增压进而加快流速，随后通过第一喷咀5加速喷到外管1的内部，此时水通过第二法兰7和进水管6流入外管1内部后，与高度流动的蒸汽混合并同时流入混合仓10内，蒸汽与水在混合仓10进行充分地混合后，再通过第二喷
咀11和第三法兰9喷出，在此过程中蒸汽与水充分地混合，加热效率极高且极大地降低了热能损耗，同时装置整体生产成本低，并且结构简单，不易结垢，免维护，使用寿命长。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种方便蒸汽与液体混合均匀的蒸汽喷射器，其特征在于：包括外管(1)，进水管(6)和喷管(8)，所述的外管(1)的轴心线与喷管(8)的轴心线在同一条横向直线上，且外管(1)的一端与喷管(8)的另一端相连通；所述的进水管(6)安装在外管(1)的底部，且进水管(6)与外管(1)相连通。2.根据权利要求1所述的一种方便蒸汽与液体混合均匀的蒸汽喷射器，其特征在于：所述的外管(1)包括第一法兰(2)和内管(3)，所述的第一法兰(2)安装外管(1)远离喷管(8)的一端；所述的内管(3)安装在外管(1)的内部。3.根据权利要求2所述的一种方便蒸汽与液体混合均匀的蒸汽喷射器，其特征在于：所述的内管(3)包括进气槽(4)和第一喷咀(5)，所述的第一喷咀(5)开设在内管(3)远离第一法兰(2)的一端；所述的进气槽(4)开设在内管(3)内部，且进气槽(4)连通第一法兰(2)和第一喷咀(5)。4.根据权利要求1所述的一种方便蒸汽与液体混合均匀的蒸汽喷射器，其特征在于：所述的进水管(6)包括第二法兰(7)，所述的第二法兰(7)安装在进水管(6)远离外管(1)的一端，且第二法兰(7)通过进水管(6)与外管(1)内部相连通。5.根据权利要求1所述的一种方便蒸汽与液体混合均匀的蒸汽喷射器，其特征在于：所述的喷管(8)包括第三法兰(9)，混合仓(10)和第二喷咀(11)，所述的第三法兰(9)安装在喷管(8)远离外管(1)的一端；所述的混合仓(10)开设在喷管(8)包内部靠近外管(1)的一端，且混合仓(10)与外管(1)内部相连通；所述的第二喷咀(11)开设在喷管(8)内部靠近第三法兰(9)的一端，且第二喷咀(11)与第三法兰(9)和混合仓(10)相连通。6.根据权利要求5所述的一种方便蒸汽与液体混合均匀的蒸汽喷射器，其特征在于：所述的第二喷咀(11)的内径从靠近混合仓(10)的一端向靠近第三法兰(9)的一端递增。
技术总结
本实用新型公开了一种方便蒸汽与液体混合均匀的蒸汽喷射器，包括外管，进水管和喷管，使用时，蒸汽穿过第一法兰直接进入到内管内部的进气槽中，由于进气槽靠近第一喷咀一端的内径逐渐缩小，因此蒸汽会在进气槽内增压进而加快流速，随后通过第一喷咀加速喷到外管的内部，此时水通过第二法兰和进水管流入外管内部后，与高度流动的蒸汽混合并同时流入混合仓内，蒸汽与水在混合仓进行充分地混合后，再通过第二喷咀和第三法兰喷出，在此过程中蒸汽与水充分地混合，加热效率极高且极大地降低了热能损耗，同时装置整体生产成本低，并且结构简单，不易结垢，免维护，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。
技术研发人员：杨汉功 乔荣彪
受保护的技术使用者：双乐颜料泰兴市有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
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