1.本实用新型涉及铝合金表面防腐蚀喷砂技术领域，具体为一种铝合金板表面防腐处理用喷砂装置。
背景技术：
2.铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装及绝热铝箔，热交换器、隔框、翼肋、翼梁等。
3.目前，铝合金板在使用过程中，容易被外界元素腐蚀，使其使用寿命大大缩减，为了延长其使用寿命，往往会在铝合金板表面进行防腐蚀喷砂处理，由于铝合金表面积较大，并且，存在一定不平整型，往往防腐蚀喷砂不够均匀，无法达到所需的效果。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种铝合金板表面防腐处理用喷砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金板表面防腐处理用喷砂装置，包括工作台，工作台中部上方设置有垫片，工作台的左右两端内部设置有升降槽，升降槽内设置有固定夹，固定夹的内侧下方设置有弹簧槽，弹簧槽内设置有弹簧，固定夹的底部外侧设置有抵块，工作台中部内侧设置有滑道，滑道内设置有滑块，滑块上方设置有滑座，滑座内侧设置有毛刷辊，毛刷辊右侧设置有涂砂辊，毛刷辊与涂砂辊之间设置有第一从动杆，涂砂辊的右侧设置有粘尘辊，涂砂辊与粘尘辊之间设置有第二从动杆，涂砂辊的外侧设置中部设置有把手。
6.优选的，固定夹设置有倒l型，固定夹的外侧下方与升降槽竖直滑动连接，弹簧槽与固定夹的下方外侧联通，弹簧的顶部与弹簧槽的顶部内壁固定连接，弹簧的底部与升降槽的底部内壁固定连接。
7.优选的，滑块与滑道水平滑动连接，滑块的顶部与滑座的底部固定连接，滑座的上方通过转轴与毛刷辊转动连接。
8.优选的，第一从动杆的左端与毛刷辊的转轴转动连接，第一从动杆的右端与涂砂辊转轴的内侧转动连接。
9.优选的，第二从动杆的左端与涂砂辊转轴的外侧转动连接，第二从动杆的右端与粘尘辊的转轴转动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、粘尘辊先进行铝合金板的表面处理，清除其表面的灰尘颗粒，防止其影响涂砂，并且在毛刷辊将涂砂辊涂抹的砂浆抹匀，防止部分砂浆较厚，部分为抹砂浆。
12.1、粘尘辊、涂砂辊和毛刷辊三位一体，使其对于防腐蚀处理的喷砂过程更加简单便捷，易于操作，并且，不易出现砂浆涂抹不均伸的情况出现。
附图说明
13.图1为本实用新型涂砂结构示意图；
14.图2为本实用新型抹砂结构示意图；
15.图3为本实用新型第一、二从动杆连接结构示意图。
16.图中：1、工作台，11、升降槽,12、滑道，13、垫片，2、固定夹，21、橡胶垫，22、弹簧槽，23、抵块，3、弹簧，4、滑座，41、滑块，5、毛刷辊，6、涂砂辊，7、粘尘辊，8、第一从动杆，9、第二从动杆，10、把手。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金板表面防腐处理用喷砂装置，包括工作台1，工作台1中部上方设置有垫片13，工作台1的左右两端内部设置有升降槽11，升降槽11内设置有固定夹2，固定夹2的内侧下方设置有弹簧槽22，弹簧槽22内设置有弹簧3，固定夹2的底部外侧设置有抵块23，工作台1中部内侧设置有滑道12，滑道12内设置有滑块41，滑块41上方设置有滑座4，滑座4内侧设置有毛刷辊5，毛刷辊5右侧设置有涂砂辊6，毛刷辊5与涂砂辊6之间设置有第一从动杆8，涂砂辊6的右侧设置有粘尘辊7，涂砂辊6与粘尘辊7之间设置有第二从动杆9，涂砂辊6的外侧设置中部设置有把手10。
19.固定夹2设置有倒l型，固定夹2的外侧下方与升降槽11竖直滑动连接，弹簧槽22与固定夹2的下方外侧联通，弹簧3的顶部与弹簧槽22的顶部内壁固定连接，弹簧3的底部与升降槽11的底部内壁固定连接。滑块41与滑道12水平滑动连接，滑块41的顶部与滑座4的底部固定连接，滑座4的上方通过转轴与毛刷辊5转动连接。
20.第一从动杆8的左端与毛刷辊5的转轴转动连接，第一从动杆8的右端与涂砂辊6转轴的内侧转动连接。第二从动杆9的左端与涂砂辊6转轴的外侧转动连接，第二从动杆9的右端与粘尘辊7的转轴转动连接，把手10与涂砂辊6的转轴固定。
21.工作原理：上提两侧的固定夹2，使固定夹2与工作台1之间间隔开，将铝合金板放置在垫片13上方中部，松开固定夹2，固定夹2由于弹簧3的作用在升降槽11内向下滑动，直至橡胶垫21将铝合金板的两侧上方抵住，垫片13与橡胶垫21的设置，目的是防止固定夹2与工作台1直接接触铝合金板的表面，造成其上出现划痕，将滑座4沿着铝合金板从左向右推动，即滑块41在滑道12内自左向右滑动，使粘尘辊7首先经过喷砂的位置，将铝合金板上表面的灰尘吸附清除，防止喷砂不均，当滑座4自左向右移动至铝合金板上表面的中部上，上提把手10，将涂砂辊6向上提起，前半段涂砂辊6涂附完成后，毛刷辊5会将涂附的砂浆抹匀，使毛刷辊5在前半段裹附的砂浆来对铝合金板后半段进行涂附，并且，上提涂砂辊6后，不会影响毛刷辊5与粘尘辊7的工作。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种铝合金板表面防腐处理用喷砂装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)中部上方设置有垫片(13)，工作台(1)的左右两端内部设置有升降槽(11)，升降槽(11)内设置有固定夹(2)，固定夹(2)的内侧下方设置有弹簧槽(22)，弹簧槽(22)内设置有弹簧(3)，固定夹(2)的底部外侧设置有抵块(23)，工作台(1)中部内侧设置有滑道(12)，滑道(12)内设置有滑块(41)，滑块(41)上方设置有滑座(4)，滑座(4)内侧设置有毛刷辊(5)，毛刷辊(5)右侧设置有涂砂辊(6)，毛刷辊(5)与涂砂辊(6)之间设置有第一从动杆(8)，涂砂辊(6)的右侧设置有粘尘辊(7)，涂砂辊(6)与粘尘辊(7)之间设置有第二从动杆(9)，涂砂辊(6)的外侧设置中部设置有把手(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金板表面防腐处理用喷砂装置，其特征在于：所述固定夹(2)设置有倒l型，固定夹(2)的外侧下方与升降槽(11)竖直滑动连接，弹簧槽(22)与固定夹(2)的下方外侧联通，弹簧(3)的顶部与弹簧槽(22)的顶部内壁固定连接，弹簧(3)的底部与升降槽(11)的底部内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铝合金板表面防腐处理用喷砂装置，其特征在于：所述滑块(41)与滑道(12)水平滑动连接，滑块(41)的顶部与滑座(4)的底部固定连接，滑座(4)的上方通过转轴与毛刷辊(5)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种铝合金板表面防腐处理用喷砂装置，其特征在于：所述第一从动杆(8)的左端与毛刷辊(5)的转轴转动连接，第一从动杆(8)的右端与涂砂辊(6)转轴的内侧转动连接。5.根据权利要求1所述的一种铝合金板表面防腐处理用喷砂装置，其特征在于：所述第二从动杆(9)的左端与涂砂辊(6)转轴的外侧转动连接，第二从动杆(9)的右端与粘尘辊(7)的转轴转动连接。
技术总结
本实用新型涉及铝合金表面防腐蚀喷砂技术领域，具体为一种铝合金板表面防腐处理用喷砂装置，包括工作台，工作台中部上方设置有垫片，工作台的左右两端内部设置有升降槽，升降槽内设置有固定夹，固定夹的内侧下方设置有弹簧槽，弹簧槽内设置有弹簧，固定夹的底部外侧设置有抵块，工作台中部内侧设置有滑道，有益效果：粘尘辊先进行铝合金板的表面处理，清除其表面的灰尘颗粒，防止其影响涂砂，并且在毛刷辊将涂砂辊涂抹的砂浆抹匀，防止部分砂浆较厚，部分为抹砂浆。粘尘辊、涂砂辊和毛刷辊三位一体，使其对于防腐蚀处理的喷砂过程更加简单便捷，易于操作，并且，不易出现砂浆涂抹不均伸的情况出现。的情况出现。的情况出现。
技术研发人员：李正新
受保护的技术使用者：深圳市宝裕华实业有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
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