一种工业危险废物焚烧炉水冷式进料斜溜槽的制作方法

1.本实用新型涉及工业危险废物焚烧炉进料设备技术领域，特别涉及一种工业危险废物焚烧炉水冷式进料斜溜槽。


背景技术：

2.目前我国对工业危险废物的处理方法，一般采用回转窑式焚烧炉对废物进行焚烧处理，在回转窑前端装有进料器，在进料器的下方设有斜溜槽，现在斜溜槽的冷却装置大体上有三种形式：第一种是整体夹套式，第二种是并联式半圆管形冷却装置。第三种是串联式半圆管形冷却装置，在其上方有固体料仓及各道闸板，通过斜溜槽直接进到转窑内。
3.目前的斜溜槽存在着如下的不足：一是整体夹套式斜溜槽，由于夹套是平板结构，板材强度受限，在生产使用中，经常焊缝开裂漏水，造成停产损失；二是并联式半圆管形冷却装置，冷却水夹套改成了用半圆管焊接而成，虽然解决了板材强度受限的问题，但是冷却装置由于采用的是并联形式，冷却装置水循环不均匀，造成箱体局部过热现象，加上箱体材质为不锈钢，承受不了回转窑内的高温，造成箱体开裂漏水现象。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种工业危险废物焚烧炉水冷式进料斜溜槽，其结构合理，能够有效地解决了箱体开裂漏水现象。
5.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种工业危险废物焚烧炉水冷式进料斜溜槽，所述的斜溜槽包括进料口和出料口，所述斜溜槽底部上端设有捅料器口，所述捅料器口上方设有摄像口，所述斜溜槽的外壳是个箱体，所述箱体相对两侧上部设有检修口，所述进料口两侧设置有灭火口，所述灭火口旁边设有火检口，所述检修口下方的箱体两侧和底面的外侧设有半圆管形的冷却装置，所述冷却装置最低处设有冷却水进口，所述冷却装置最高处设有冷却水出口，所述箱体底部中部位置设有支座。
6.作为改进：所述半圆管形的冷却装置为串联形式。
7.作为改进：所述箱体的材质为耐热钢。
8.本实用新型与现有技术相比优点在于：采用半圆管形的冷却装置，并采用串联的形式，保证了冷却循环水均匀的对箱体进行冷却，循环水不会出现不均匀或短路现象，保证了箱体受热均匀，避免了箱体开裂漏水现象；箱体材质采用了耐热钢，加上冷却装置采用串联形式，能够满足回转窑焚烧炉的高温条件，从而使得斜溜槽的箱体在回转窑的高温下，正常工作。
附图说明
9.图1为本实用新型一种工业危险废物焚烧炉水冷式进料斜溜槽的主视结构示意图；
10.图2为本实用新型一种工业危险废物焚烧炉水冷式进料斜溜槽的侧视结构示意
图；
11.图3为本实用新型一种工业危险废物焚烧炉水冷式进料斜溜槽的a
‑
a剖视结构示意图；
12.附图标记对照表：
[0013]1‑
箱体、2
‑
冷却水出口、3
‑
火检口、4
‑
灭火口、5
‑
进料口、6
‑
摄像口、7
‑
捅料器口、8
‑
检修口、9
‑
冷却装置、10
‑
支座、11
‑
箱体、12
‑
冷却水进口。
具体实施方式
[0014]
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
[0015]
如图1和图2所示，一种工业危险废物焚烧炉水冷式进料斜溜槽，所述的斜溜槽包括进料口5和出料口1，所述斜溜槽底部上端设有捅料器口7，所述捅料器口7上方设有摄像口6，所述斜溜槽的外壳是个箱体11，所述箱体11相对两侧上部设有检修口8，所述进料口5两侧设置有灭火口4，所述灭火口4旁边设有火检口3，所述检修口8下方的箱体11两侧和底面的外侧设有半圆管形的冷却装置9，所述冷却装置9最低处设有冷却水进口12，所述冷却装置9最高处设有冷却水出口2，所述箱体11底部中部位置设有支座10。
[0016]
所述半圆管形的冷却装置9为串联形式；
[0017]
所述箱体11的材质为耐热钢。
[0018]
所述斜溜槽底面上端设有捅料器口7，用于人工干预堵料。
[0019]
本实用新型在具体实施时，如图1～3，斜溜槽：箱体11，其底部为一斜槽，在箱体11两侧和底部配有半圆管形的冷却装置9，用来降低箱体的温度，在上方两侧设有灭火口4，上方对着斜溜槽底部的侧壁中部留有火检口3，当发现箱体11内有火情时，立刻自动开启灭火装置，在上部中间设有摄像口6，时刻监视着箱体11内的情况；在侧面上部还设有检修口8，以备之需；在半圆管形的冷却装置9的最低点设有冷却水进口12，在最高点两侧各设一个冷却水出口2，保证了将主箱体的热量及时带走。
[0020]
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种工业危险废物焚烧炉水冷式进料斜溜槽，其特征在于：所述的斜溜槽包括进料口(5)和出料口(1)，所述斜溜槽底部上端设有捅料器口(7)，所述捅料器口(7)上方设有摄像口(6)，所述斜溜槽的外壳是个箱体(11)，所述箱体(11)相对两侧上部设有检修口(8)，所述进料口(5)两侧设置有灭火口(4)，所述灭火口(4)旁边设有火检口(3)，所述检修口(8)下方的箱体(11)两侧和底面的外侧设有半圆管形的冷却装置(9)，所述冷却装置(9)最低处设有冷却水进口(12)，所述冷却装置(9)最高处设有冷却水出口(2)，所述箱体(11)底部中部位置设有支座(10)。2.根据权利要求1所述的工业危险废物焚烧炉水冷式进料斜溜槽，其特征在于：所述半圆管形的冷却装置(9)为串联形式。3.根据权利要求1所述的工业危险废物焚烧炉水冷式进料斜溜槽，其特征在于：所述箱体(11)的材质为耐热钢。

技术总结
本实用新型涉及一种工业危险废物焚烧炉水冷式进料斜溜槽，所述的斜溜槽包括进料口和出料口，所述斜溜槽底部上端设有捅料器口，所述捅料器口上方设有摄像口，所述斜溜槽的外壳是个箱体，所述箱体相对两侧上部设有检修口，所述进料口两侧设置有灭火口，所述灭火口旁边设有火检口，所述检修口下方的箱体两侧和底面的外侧设有半圆管形的冷却装置，所述冷却装置最低处设有冷却水进口，所述冷却装置最高处设有冷却水出口，所述箱体底部中部位置设有支座。本实用新型与现有技术相比优点在于：结构合理，能够有效地解决了箱体开裂漏水现象。能够有效地解决了箱体开裂漏水现象。能够有效地解决了箱体开裂漏水现象。


技术研发人员：丁红旗 刘从文 李根强 赵杰
受保护的技术使用者：天津滨海合佳威立雅环境服务有限公司
技术研发日：2020.09.29
技术公布日：2021/9/17