一种余热锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体而言，涉及一种余热锅炉。


背景技术：

2.余热锅炉是回收工业过程排出的废气、废料、废液中的热量以及可燃物质燃烧产生的热量，并利用回收的热量生产热水或者水蒸气，供给下一个工程对热水或者水蒸气的需要。
3.现有技术中，考虑到余热锅炉的锅体大小以及施工难度，余热锅炉的锅体通常由多个厢体串联连接形成，但是，厢体与厢体之间密封性不好，余热锅炉在工作时，余热锅炉外部的空气会通过厢体与厢体连接处的间隙进入至余热锅炉内，从而导致余热锅炉内的压力不稳定，影响余热锅炉对热量的回收效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种余热锅炉，用以解决现有技术中，由于余热锅炉的锅体密封性不好，从而导致余热锅炉热量回收效果差的技术问题。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.本实用新型实施例提供一种余热锅炉，包括：由多个依次串联连接的厢体形成的锅体，多个厢体的内部连通形成锅体的内腔，在相邻的两个厢体的连接处设置有密封组件，锅体的两端分别开设有与内腔连通的进烟口和出烟口，出烟口用于与风机连接，进烟口用于与工业设备连接。
7.可选地，密封组件包括固定架和石棉绳，固定架固定设置在相邻两个厢体的连接处的内侧，厢体的内壁与固定架之间形成容置空间，石棉绳通过挤压设置在容置空间内，以对相邻的两个厢体密封。
8.可选地，固定架包括相互连接的第一钢板和第二钢板，第一钢板的一侧固定连接在厢体的内壁上，第二钢板朝向邻接的厢体的内壁延伸，以使相邻两个厢体的连接处位于第一钢板和第二钢板围合形成的空间内。
9.可选地，第一钢板和第二钢板之间垂直连接。
10.可选地，固定架为角钢，角钢固定设置在厢体的内壁，且相邻两个厢体的连接处位于角钢的内侧。
11.可选地，石棉绳的周壁上设置有密封泥层。
12.可选地，密封泥层为耐火泥层。
13.可选地，固定架与厢体的内壁焊接固定。
14.本实用新型实施例的有益效果包括：
15.本实用新型实施例提供的一种余热锅炉，包括由多个依次串联连接的厢体形成的锅体，多个厢体的内部连通形成锅体的内腔，在相邻的两个厢体的连接处设置有密封组件，锅体的两端分别开设有与内腔连通的进烟口和出烟口，出烟口用于与风机连接，进烟口用
于与工业设备连接。上述余热锅炉通过在形成锅体的厢体和邻接厢体连接处设置密封组件，从而提高厢体和邻接厢体连接处的密封性，进而避免锅体外部的空气通过厢体和邻接厢体连接处渗入到锅体内部，因此，不会对余热锅炉内的工作气压产生影响，从而有效提高了余热锅炉热量回收的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的余热锅炉的结构示意图；
18.图2为图1中a处的局部放大图之一；
19.图3为图1中a处的局部放大图之二。
20.图标：100
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余热锅炉；110
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锅体；111
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厢体；121
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进烟口；122
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出烟口；140
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密封组件；141
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固定架；1411
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第一钢板；1412
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第二钢板；1413
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角钢；142
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石棉绳；143
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密封泥层；200
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工业设备；300
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风机。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.现有技术中，考虑到余热锅炉的锅体大小以及施工难度，余热锅炉的锅体通常由多个厢体串联连接形成，但是，厢体与厢体之间密封性不好，余热锅炉在工作时，余热锅炉外部的空气会通过厢体与厢体连接处的间隙进入至余热锅炉内，从而导致余热锅炉内的压力不稳定，影响余热锅炉对热量的回收效果，为了解决上述不足，特提出了本技术，以下是本技术实施例。
28.图1为本实用新型提供的余热锅炉100的结构示意图，图2为图1中a处的局部放大图之一，请结合参照图1和图2，本实用新型实施例提供一种余热锅炉100，包括：由多个依次串联连接的厢体111形成的锅体110，多个厢体111的内部连通形成锅体110的内腔，在相邻的两个厢体111的连接处设置有密封组件140，锅体110的两端分别开设有与内腔连通的进烟口121和出烟口122，出烟口122用于与风机300连接，进烟口121用于与工业设备200连接。
29.余热锅炉100，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉。余热锅炉100通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。
30.例如，燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先通过余热锅炉100的进烟口121进入锅体110内部，通过锅体110内部的系统对高温烟气的预热进行回收，然后将高温烟气变成低温烟气经余热锅炉100的出烟口122排入大气。余热锅炉100大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率。
31.余热锅炉100中的锅体110尺寸较大，考虑到制备锅体110的施工便利性，通常由多个厢体111依次串联连接形成锅体110，但是，厢体111与邻接的厢体111连接处的密封性不好，存在漏气，余热锅炉100在工作时，锅体110外面的空气会通过厢体111与邻接的厢体111连接处渗入至锅体110内，从而影响余热锅炉100内的工作气压，进而影响余热锅炉100对热量回收的效果。因此，为了进一步提高余热锅炉100内对热量回收的效果，本实施例在厢体111与邻接的厢体111的连接处设置有密封组件140，通过密封组件140将厢体111与邻接的厢体111连接处密封好，防止外部空气进入锅体110内部。
32.例如，形成锅体110的厢体111包括三个，三个厢体111的开口依次减小，第一个厢体的出气口插设于第二个厢体的进气口，第二个厢体的出气口插设于第三个厢体的进气口，第一个厢体的进气口用于与工业设备200连接，以使工业设备200中的热气、热烟等进入余热锅炉100内，第三个厢体的出气口用于与风机300连通，通过风机300抽吸，使得工业设备200的中热气、热烟等进入余热锅炉100内。为了提高余热锅炉100回收热量的效果，在第一个厢体的出气口与第二个厢体的进气口连接处设置密封组件140，用于提高第一个厢体的出气口和第二个厢体的进气口连接处的密封性，同理，在第二个厢体的出气口和第三个厢体的进气口连接处设置密封组件140，密封组件140能有效提高第二个厢体的出气口和第三个厢体的进气口连接处的密封性，如此一来，能够有效避免锅体110外的空气渗入至余热锅炉100内，从而保证了余热锅炉100内的工作压力，进一步提高了余热锅炉100回收热量的效果。
33.密封组件140可以是密封橡胶垫、密封泥等等，在此不作限定，例如，密封组件140
为密封泥，在厢体111与邻接的厢体111连接处的内侧和/或外侧涂设一圈密封泥，使得厢体111与邻接的厢体111的连接处密封性得以提升。
34.综上，本实用新型实施例提供一种预热鼓励，该余热锅炉100包括锅体110和密封组件140，锅体110包括多个依次串联连接的厢体111，密封组件140设置在任意两个相邻厢体111的连接处，锅体110的两端分别开设有与锅体110内腔连通的进烟口121和出烟口122，出烟口122用于与风机300连通设置，进烟口121用于与工业设备200的出口连接。上述余热锅炉100通过在形成锅体110的厢体111和邻接的厢体111连接处设置密封组件140，从而提高厢体111和邻接的厢体111连接处的密封性，进而避免锅体110外部的空气通过厢体111和邻接的厢体111连接处渗入到锅体110内部，因此，不会对余热锅炉100内的工作气压产生影响，从而有效提高了余热锅炉100热量回收的效果。
35.请参照图2，可选地，密封组件140包括固定架141和石棉绳142，固定架141固定设置在相邻两个厢体111的连接处的内侧，厢体111的内壁与固定架141之间形成容置空间，石棉绳142通过挤压设置在容置空间内，以对相邻的两个厢体111密封。
36.具体的，固定架141设置在厢体111与邻接的厢体111连接处，并且厢体111和邻接的厢体111的内壁与固定架141之间形成容置空间，然后在向容置空间内挤压设置石棉绳142，使得石棉绳142被挤压密实在容置空间内，被挤压密实的石棉绳142能对厢体111和邻接的厢体111之间密封，能进一步提高余热锅炉100的密封效果。
37.其中，石棉绳142又名硅酸铝纤维绳，一般在各种热设备和热传导系统中作保温隔热材料，具有耐热、耐腐蚀、机械硬度强等特点。在本实施例中，余热锅炉100工作时，内部温度高，热气、热烟等的腐蚀性较大，选择石棉绳142既能对厢体111和邻接的厢体111进行密封，又能延长密封组件140的使用寿命。
38.请参照图2，可选地，固定架141包括相互连接的第一钢板1411和第二钢板1412，第一钢板1411的一侧固定连接在厢体111的内壁上，第二钢板1412朝向邻接的厢体111的内壁延伸，以使相邻两个厢体111的连接处位于第一钢板1411和第二钢板1412围合形成空间的内。
39.由上述可知，固定架141和厢体111内壁及邻接的厢体111内壁形成容置空间以容置石棉绳142，具体的，固定架141由相互连接的第一钢板1411和第二钢板1412组成，例如，第一钢板1411的一侧固定设置在厢体111的内壁上、另一侧与第二钢板1412固定连接，并且，第二钢板1412朝向邻接的厢体111延伸，已将厢体111和邻接的厢体111相互连接的部分包裹在第一钢板1411和第二钢板1412的内部，然后在第一钢板1411那和第二钢板1412的内部挤压设置石棉绳142，通过挤压密实的石棉绳142对厢体111和邻接的厢体111进行密封。
40.可选地，第一钢板1411和第二钢板1412之间垂直连接。
41.第一钢板1411和第二钢板1412相互垂直是指第一钢板1411的板面与第二钢板1412的板面相互垂直。当第一钢板1411和第二钢板1412相互垂直时，能有效降低第一钢板1411和第二钢板1412连接加工工艺的难度。另外，第一钢板1411和第二钢板1412垂直形成的容置空间大于第一钢板1411和第二钢板1412不垂直形成的容置空间。
42.请参照图3，可选地，固定架141为角钢1413，角钢1413固定设置在厢体111的内壁，且相邻两个厢体111的连接处位于角钢1413的内侧。
43.具体的，角钢1413俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。在本实施例中，
角钢1413可以是等边角钢1413，也可以是不等边角钢1413，本领域技术人员可根据实际需求对应选择。
44.可选地，石棉绳142的周壁上设置有密封泥层143。
45.为了进一步提高密封组件140对厢体111和邻接的厢体111的密封性，在石棉绳142的周壁上涂设一层密封泥层143，进一步提高石棉绳142的密封性。当涂设有密封泥层143的石棉绳142容置与容置空间内时，密封泥层143能近乎完全封闭石棉绳142表面的纤维之间的间隙，从而使得空气无法通过石棉绳142限位间隙穿过石棉绳142进入余热锅炉100内。
46.可选地，密封泥层143为耐火泥层。
47.其中，耐火泥又称火泥或接缝料(粉装物)。用作耐火制品砌体的砌缝材料。耐火泥由耐火粉料、结合剂和外加剂组成。以耐火熟料粉加适量可塑黏土作结合剂和可塑剂而制成的称普通耐火泥，其常温强度较低，高温下形成陶瓷结合才具有较高强度。以水硬性、气硬性或热硬性结合材料作为结合剂的称化学结合耐火泥，在低于形成陶瓷结合温度之前即产生一定的化学反应而硬化。
48.具体的，耐火泥具有可塑性好，施工方便，粘结强度大，抗蚀能力强，耐火度较高，抗渣侵性好等，因此，选择耐火泥既能对厢体111和邻接的厢体111进行密封，又能延长密封组件140的使用寿命。
49.可选地，固定架141与厢体111的内壁焊接固定。
50.对固定架141与厢体111的内壁焊接的方式不作限定，例如，熔化焊、压力焊或钎焊等。
51.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。